CN214765016U - 一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，包括：外壳，外壳内部竖直设置有传动杆，传动杆的中部设置有活动柱，活动柱为六棱柱结构且活动柱上套接有活动套管和设置在活动套管两侧的弹簧一，活动套管的外壁上安装有四个呈环形分布的活动杆，外壳的内壁中部环绕开设有调节槽，调节槽呈曲形结构，活动杆的末端延伸至调节槽内且安装有连接板。本实用新型通过搅拌叶来对涂料进行搅拌，在搅拌的同时带动活动套管进行转动，活动套管外壁的活动杆受到曲形调节槽的影响，带动活动套管进行垂直方向的移动，从而带动垂直混料板上下移动，垂直混料板上下移动的过程中带动涂料上下流动，以达到增加混合均匀度的效果。

Description

一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置

技术领域

本实用新型涉及混合装置技术领域，更具体为一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置。

背景技术

不粘锅是做饭不会粘锅底的锅，因为锅底采用了不粘涂层，中国国内不粘锅外表面涂料总产值达20亿。而目前市面上所应用的不粘锅锅具外表面涂料可以分为三种。包括溶剂型氟碳涂料，溶剂型有机硅涂料，双组份陶瓷涂料。

目前，现有的水性硅氧烷涂料混合装置存在如下问题：涂料搅拌混合装置大多是将搅拌叶固定在传动杆上，电机驱动传动杆转动，从而带动搅拌叶对涂料进行搅拌，这种搅拌方式不能够使搅拌桨上下移动，从而难以对涂料进行均匀的搅拌。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，解决了涂料搅拌混合装置大多是将搅拌叶固定在传动杆上，电机驱动传动杆转动，从而带动搅拌叶对涂料进行搅拌，这种搅拌方式不能够使搅拌桨上下移动，从而难以对涂料进行均匀的搅拌的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，包括：外壳，所述外壳内部竖直设置有传动杆，所述传动杆的中部设置有活动柱，所述活动柱为六棱柱结构且活动柱上套接有活动套管和设置在活动套管两侧的弹簧一，所述活动套管的外壁上安装有四个呈环形分布的活动杆，所述外壳的内壁中部环绕开设有调节槽，所述调节槽呈曲形结构，所述活动杆的末端延伸至调节槽内且安装有连接板，所述连接板的两侧分别安装有辅动轮；

所述活动套管的外壁上还安装有四个呈环形分布的垂直混料板，所述垂直混料板与活动杆交错设置，所述垂直混料板的表面开设有通孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动套管的外壁上开设有四个活动槽，所述活动槽的中部水平设置有连接轴，所述垂直混料板为扇形结构且末端通过连接轴与活动槽转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动槽内部上下两侧分别安装有缓冲板，所述缓冲板呈弧形结构且采用橡胶材料制成。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述辅动轮的末端延伸至连接板内部且固定有限位板，两个所述限位板之间安装有弹簧二。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述外壳的顶部安装有电机，所述电机的动力输出端延伸至外壳内部并与传动杆连接，所述传动杆的外壁上安装有搅拌叶，所述搅拌叶的末端为椭圆形结构且表面开设有过料孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型，通过搅拌叶来对涂料进行搅拌，在搅拌的同时带动活动套管进行转动，活动套管外壁的活动杆受到曲形调节槽的影响，带动活动套管进行垂直方向的移动，从而带动垂直混料板上下移动，垂直混料板上下移动的过程中带动涂料上下流动，以达到增加混合均匀度的效果。

附图说明

图1为本实用新型所述不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置的整体结构图；

图2为本实用新型所述垂直搅拌机构的俯视图；

图3为本图1中A的放大图；

图4为本实用新型所述活动槽的结构图；

图5为本实用新型所述调节槽的展开结构图。

图中:1、外壳；2、传动杆；3、搅拌叶；4、过料孔；5、弹簧一；6、活动柱；7、活动套管；8、电机；9、调节槽；10、辅动轮；11、连接板；12、弹簧二；13、限位板；14、垂直混料板；15、活动杆；16、活动槽；17、通孔；18、缓冲板；19、连接轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，包括：外壳1，外壳1内部竖直设置有传动杆2，传动杆的中部设置有活动柱6，活动柱6为六棱柱结构且活动柱6上套接有活动套管7和设置在活动套管7两侧的弹簧一5，活动套管7的外壁上安装有四个呈环形分布的活动杆15，外壳1的内壁中部环绕开设有调节槽9，调节槽9呈曲形结构，活动杆15的末端延伸至调节槽9内且安装有连接板11，连接板11的两侧分别安装有辅动轮10；活动套管7的外壁上还安装有四个呈环形分布的垂直混料板14，垂直混料板14与活动杆15交错设置，垂直混料板14的表面开设有通孔17。垂直混料板14、活动套管7、活动杆15组成垂直搅拌机构，传动杆2在转动的过程中带动活动套管7转动，活动套管7带动活动杆15转动并在调节槽9内移动，调节槽9为曲形，从而使活动杆15垂直移动并带动活动套管7，从而带动垂直混料板14来将涂料垂直混合，来提高混合的均匀度和混合效率

进一步改进地，活动套管7的外壁上开设有四个活动槽16，活动槽16的中部水平设置有连接轴19，垂直混料板14为扇形结构且末端通过连接轴19与活动槽16转动连接，垂直混料板14合一在活动槽16内进行一定程度的转动调节，以避免混合阻力过大而发生断裂的现象。

进一步改进地，活动槽16内部上下两侧分别安装有缓冲板18，缓冲板18呈弧形结构且采用橡胶材料制成，缓冲板18对转动调节的垂直混料板14进行缓冲。

进一步改进地，辅动轮10的末端延伸至连接板11内部且固定有限位板13，两个限位板13之间安装有弹簧二12，通过弹簧二12来对辅动轮10进行缓冲。

具体地，外壳1的顶部安装有电机8，电机8的动力输出端延伸至外壳1内部并与传动杆2连接，传动杆2的外壁上安装有搅拌叶3，搅拌叶3的末端为椭圆形结构且表面开设有过料孔4，通过搅拌叶3来对涂料进行搅拌。

本实用新型在使用时，将涂料注入到搅拌装置内部，然后启动电机8，电机8转动后带动传动杆2，传动杆2带动搅拌叶3来对涂料进行搅拌，在搅拌的同时带动活动套管7转动，活动套管7受到活动杆15和调节槽9的影响进行垂直反复移动，同时带动垂直混料板14对涂料进行垂直混合，完全混合后开启卸料阀进行卸料。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，包括：外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内部竖直设置有传动杆(2)，所述传动杆(2)的中部设置有活动柱(6)，所述活动柱(6)为六棱柱结构且活动柱(6)上套接有活动套管(7)和设置在活动套管(7)两侧的弹簧一(5)，所述活动套管(7)的外壁上安装有四个呈环形分布的活动杆(15)，所述外壳(1)的内壁中部环绕开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)呈曲形结构，所述活动杆(15)的末端延伸至调节槽(9)内且安装有连接板(11)，所述连接板(11)的两侧分别安装有辅动轮(10)；

所述活动套管(7)的外壁上还安装有四个呈环形分布的垂直混料板(14)，所述垂直混料板(14)与活动杆(15)交错设置，所述垂直混料板(14)的表面开设有通孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述活动套管(7)的外壁上开设有四个活动槽(16)，所述活动槽(16)的中部水平设置有连接轴(19)，所述垂直混料板(14)为扇形结构且末端通过连接轴(19)与活动槽(16)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述活动槽(16)内部上下两侧分别安装有缓冲板(18)，所述缓冲板(18)呈弧形结构且采用橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述辅动轮(10)的末端延伸至连接板(11)内部且固定有限位板(13)，两个所述限位板(13)之间安装有弹簧二(12)。

5.根据权利要求1所述的一种不粘锅外表面涂层的水性硅氧烷涂料搅拌混合装置，其特征在于：所述外壳(1)的顶部安装有电机(8)，所述电机(8)的动力输出端延伸至外壳(1)内部并与传动杆(2)连接，所述传动杆(2)的外壁上安装有搅拌叶(3)，所述搅拌叶(3)的末端为椭圆形结构且表面开设有过料孔(4)。

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