CN219248275U - 面板限位结构及智慧终端 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及终端设备技术领域，具体公开一种面板限位结构及智慧终端。本实用新型的面板限位结构包括垂直设置的两个限位块，限位块用于对应设置在显示面板的边缘和框架的定位结构之间，两个限位块的连接处对应显示面板的边角，限位块背离框架的一侧延伸设置有限位板，限位板用于遮盖显示面板的边角。本申请的面板限位结构通过两个垂直设置的限位块来对应连接显示面板的边角，同时将限位块对应设置在显示面板的边缘和框架的定位结构之间，再通过限位板来遮盖显示面板的边角，不仅能够限位显示面板和框架的距离以及防止显示面板的边角翘起，也能够提高限位精度和安装效率，更有利于通过人工或机器操作时的限位一致性，保证限位效果。

Description

面板限位结构及智慧终端

技术领域

本申请涉及终端设备技术领域，尤其涉及一种面板限位结构及智慧终端。

背景技术

终端设备通常是设置显示屏幕来实现人机交互，在显示屏幕的安装过程需要设置限位块进行显示面板和框架的定位，限位块一般是设置在显示面板的外侧边缘与框架的固定板之间。同时也需要在显示面板的边角贴覆麦拉，通过麦拉来拉紧固定显示面板的边角，以防止边角翘起。

然而，在实际生产过程中，限位块容易在显示面板和框架之间滑动，但框架的内侧边缘设置有不同突出高度的定位结构，从而影响限位精准度和安装效率。另外，麦拉的粘贴过程需要折弯拉紧，难以通过机器操作，但人工作业又难以保证一致性和粘贴效率。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种面板限位结构及智慧终端，其能够解决现有技术中限位块的限位精度低的问题。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

一方面，提供一种面板限位结构，包括垂直设置的两个限位块，所述限位块用于对应设置在显示面板的边缘和框架的定位结构之间，两个所述限位块的连接处对应所述显示面板的边角，所述限位块背离所述框架的一侧延伸设置有限位板，所述限位板用于遮盖所述显示面板的边角。

作为面板限位结构的一种优选方案，所述限位块背离所述显示面板的一侧凹设有定位槽，所述定位槽用于对应连接所述框架的定位结构。

作为面板限位结构的一种优选方案，所述定位槽的槽壁设置有过渡面。

作为面板限位结构的一种优选方案，还包括粘胶层，所述粘胶层设置于所述限位块与所述框架之间和/或所述限位板与所述显示面板之间。

作为面板限位结构的一种优选方案，所述粘胶层的厚度范围为A，0.05mm≤A≤0.15mm。

作为面板限位结构的一种优选方案，所述限位块包括块体和缓冲层，所述缓冲层设置在所述块体的外侧，所述块体与所述限位板固定连接。

作为面板限位结构的一种优选方案，所述缓冲层由硅胶或橡胶制成，和/或，所述限位板由聚碳酸酯或丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物制成。

作为面板限位结构的一种优选方案，所述限位板的厚度范围为B，0mm＜B≤1.5mm。

作为面板限位结构的一种优选方案，所述限位板的宽度范围为C，4mm≤C≤10mm。

另一方面，提供一种智慧终端，包括框架、显示面板及所述面板限位结构，所述面板限位结构的限位块设置于所述框架与所述显示面板之间，所述面板限位结构的限位板设置于所述显示面板上。

本申请的有益效果为：

通过两个垂直设置的限位块来对应连接显示面板的边角，同时将限位块对应设置在显示面板的边缘和框架的定位结构之间，可以将固定在显示面板的边角上并限位显示面板与框架之间的距离，能够避免限位块在显示面板与框架之间滑动，从而提高限位精准度和安装效率。

另外，限位块背离框架的一侧还延伸设置有限位板，通过限位板来遮盖显示面板的边角，能够压紧显示面板的边角而避免显示面板的边角发生翘起的缺陷。而且，在安装限位块在显示面板的边角上的同时也安装限位板，可以减少粘贴麦拉时的人工作业，可以保持对显示面板边角的限位一致性，也简化安装过程，有利于人工作业时的限位一致性，更有利于通过机器自动化安装，提高安装效率和限位效果。

因此，本申请的面板限位结构不仅能够限位显示面板和框架的距离以及防止显示面板的边角翘起，也能够提高限位精度和安装效率，更有利于通过人工或机器操作时的限位一致性，保证限位效果。

附图说明

下面根据附图和实施例对本申请作进一步详细说明。

图1为本申请一实施例提供的面板限位结构的结构示意图。

图2为本申请一实施例提供的面板限位结构的分解结构示意图。

图3为本申请一实施例提供的智慧终端的局部结构分解图。

图4为本申请一实施例提供的智慧终端的局部结构示意图。

图中：

1、限位块；11、定位槽；12、过渡面；13、块体；14、缓冲层；

2、限位板；3、粘胶层；8、框架；81、定位结构；9、显示面板。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

现有技术中安装显示屏幕时，需要在显示面板9的外侧边缘与框架8的固定板之间设置限位块1来定位显示面板9和框架8，防止显示面板9相对框架8的偏移。但是限位块1容易在显示面板9的边缘和框架8之间滑动，而框架8的内侧边缘设置有不同突出高度的定位结构81，导致限位块1容易滑移到显示面板9与框架8之间更大的缝隙之间，从而影响对显示面板9的限位精准度。

为了能够解决现有技术中限位块1限位精度低的问题，如图1和图3所示，本实施例提供一种面板限位结构，包括垂直设置的两个限位块1，限位块1用于对应设置在显示面板9的边缘和框架8的定位结构81之间，两个限位块1的连接处对应显示面板9的边角，限位块1背离框架8的一侧延伸设置有限位板2，限位板2用于遮盖显示面板9的边角。

本申请通过两个垂直设置的限位块1来对应连接显示面板9的边角，同时将限位块1对应设置在显示面板9的边缘和框架8的定位结构81之间，可以将固定在显示面板9的边角上并限位显示面板9与框架8之间的距离，能够避免限位块1在显示面板9与框架8之间滑动，从而提高限位精准度和安装效率。

另外，限位块1背离框架8的一侧还延伸设置有限位板2，通过限位板2来遮盖显示面板9的边角，能够压紧显示面板9的边角而避免显示面板9的边角发生翘起的缺陷。而且，在安装限位块1在显示面板9的边角上的同时也安装限位板2，可以减少粘贴麦拉时的人工作业，可以保持对显示面板9边角的限位一致性，也简化安装过程，有利于人工作业时的限位一致性，更有利于通过机器自动化安装，提高安装效率和限位效果。

因此，本申请的面板限位结构不仅能够限位显示面板9和框架8的距离以及防止显示面板9的边角翘起，也能够提高限位精度和安装效率，更有利于通过人工或机器操作时的限位一致性，保证限位效果。

在使用本申请的面板限位结构时，先将两个限位块1卡接于显示面板9的边角上，同时通过限位块1上的限位板2来压盖显示面板9的边角，可以防止显示面板9的边角翘起。再将安装有面板限位结构的显示面板9安装于框架8中，将限位块1与框架8内侧边缘上的定位结构81的端面对齐，通过限位块1卡接在框架8和显示面板9之间，能够限位显示面板9的边缘相对框架8内侧边缘的距离，从而定位显示面板9在框架8中。本实施例可以同时在显示面板9的四个边角卡接固定面板限位结构，也可以先在一个或两个边角上卡接面板限位结构，当显示面板9安装到框架8上后再安装剩余的面板限位结构到显示面板9的其他边角上，以便于调节显示面板9相对框架8的设置位置，也便于面板限位结构的安装。

特别地，参考图1和4，在限位块1背离显示面板9的一侧凹设有定位槽11，通过定位槽11对应连接框架8的定位结构81，能够定位限位块1相对框架8的距离，由于两个限位块1的连接处卡接在显示面板9的边角上，能够进一步定位显示面板9相对框架8的位置。而且定位槽11也可以作为限位块1安装在框架8的定位结构81上的导引槽，可以将两个限位块1的定位槽11分别对齐两个定位结构81后，通过定位结构81在定位槽11上的移动来安装固定面板限位结构，提高显示面板9与框架8的安装效率。

进一步地，参考图1，在定位槽11的槽壁设置有过渡面12。一方面，过渡面12能够减少限位块1上定位槽11的应力集中，提高结构强度；另一方面，过渡面12也能够作为定位结构81与定位槽11的导引面，减少定位结构81在定位槽11上的摩擦干涉，从而提高安装顺畅度。

为了提高面板限位结构与框架8或显示面板9的连接强度，可选地，本申请的面板限位结构还包括粘胶层3，将粘胶层3设置于限位块1与框架8之间，可以在面板限位结构安装在框架8上时同粘胶层3来固定连接面板限位结构和框架8，以提高面板限位结构与框架8的连接强度。或者，也可以在限位板2与显示面板9之间设置粘胶层3，同样能够在安装面板限位结构在显示面板9的边角上时也固定连接面板限位结构和显示面板9，达到提高面板限位结构与显示面板9的连接强度。或者，参考图2，若同时在限位块1和限位板2上设置粘胶层3，能够保持面板限位结构与框架8和显示面板9的固定连接，提高显示面板9相对框架8的位置稳定性。

在一个优选的实施例中，参考图2，粘胶层3的厚度范围为A，0.05mm≤A≤0.15mm。针对不同粘胶材质的不同，比如是液态或者固态的粘胶，粘胶层3的厚度所达到的粘接力不同。本实施例可以选择粘接力较强的粘胶材质并控制粘胶层3的厚度在范围A，能够减少粘胶层3的占用空间，进而缩小面板限位结构的占用空间。

优选地，参考图2，限位块1可以由块体13和缓冲层14组成，缓冲层14设置在块体13的外侧，而块体13与限位板2固定连接。本实施例通过块体13和限位板2来保持面板限位结构的结构稳定性，再通过缓冲层14来吸收振动和冲击，减少显示面板9在安装时的碰撞损伤，从而减少显示面板9的不良率。

对于缓冲层14的优选材质，缓冲层14由硅胶或橡胶制成。由于橡胶和硅胶具备弹性形变性能，可以在安装显示面板9到框架8上时，通过硅胶或橡胶制成的缓冲层14来缓冲对显示面板9的冲击。

或者，对于限位板2的优选材质，限位板2由聚碳酸酯(Polycarbonate，简称PC)或丙烯腈、丁二烯、苯乙烯的三元共聚物(acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer，简称ABS)制成。本实施例中，PC具备无色透明，具有耐热性、抗冲击性和阻燃性，在日常使用温度也具有良好的机械性能。而ABS则具备抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点。ABS不仅容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工。由PC或ABS制成的限位板2不易变形，便于卡接在显示面板9的边角上，也可以保持对显示面板9的边角的限位，提高显示面板9的结构稳定性。

更优选地，本申请的缓冲层14由硅胶或橡胶制成，同时限位板2由PC或ABS制成，既能够减少显示面板9在安装时的碰撞损伤，也保持对显示面板9的边角的限位，提高显示面板9的结构稳定性。

特别地，参考图2，限位板2的厚度范围为B，0mm＜B≤1.5mm。本实施例根据限位板2的材质硬度不同，可以适配设置限位板2的不同厚度，在保持限位板2的结构强度的同时，进一步降低限位板2的占用空间。

而对于限位板2的宽度，参考图，限位板2的宽度范围为C，4mm≤C≤10mm。根据显示面板9的边缘的非显示区的宽度来适配限位板2的宽度，可以避免限位板2遮盖显示面板9的显示区，避免降低显示面板9的显示区域占比。

如图4所示，本申请还提供一种智慧终端，包括框架8、显示面板9及上述任一项实施例的面板限位结构，面板限位结构的限位块1设置于框架8与显示面板9之间，面板限位结构的限位板2设置于显示面板9上。本实施例将面板限位结构的两个限位块1和限位板2卡接在显示面板9的边角上，再将面板限位结构和显示面板9安装在框架8上，不仅能够限位显示面板9和框架8的距离以及防止显示面板9的边角翘起，也能够提高限位精度和安装效率，更有利于通过人工或机器操作时的限位一致性，保证限位效果。本实施例中的面板限位结构可以与上述实施例的面板限位结构拥有同样的结构及达到同样的效果，本实施例不再赘述。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种面板限位结构，其特征在于，包括垂直设置的两个限位块(1)，所述限位块(1)用于对应设置在显示面板(9)的边缘和框架(8)的定位结构(81)之间，两个所述限位块(1)的连接处对应所述显示面板(9)的边角，所述限位块(1)背离所述框架(8)的一侧延伸设置有限位板(2)，所述限位板(2)用于遮盖所述显示面板(9)的边角。

2.根据权利要求1所述的面板限位结构，其特征在于，所述限位块(1)背离所述显示面板(9)的一侧凹设有定位槽(11)，所述定位槽(11)用于对应连接所述框架(8)的定位结构(81)。

3.根据权利要求2所述的面板限位结构，其特征在于，所述定位槽(11)的槽壁设置有过渡面(12)。

4.根据权利要求1所述的面板限位结构，其特征在于，还包括粘胶层(3)，所述粘胶层(3)设置于所述限位块(1)与所述框架(8)之间和/或所述限位板(2)与所述显示面板(9)之间。

5.根据权利要求4所述的面板限位结构，其特征在于，所述粘胶层(3)的厚度范围为A，0.05mm≤A≤0.15mm。

6.根据权利要求1所述的面板限位结构，其特征在于，所述限位块(1)包括块体(13)和缓冲层(14)，所述缓冲层(14)设置在所述块体(13)的外侧，所述块体(13)与所述限位板(2)固定连接。

7.根据权利要求6所述的面板限位结构，其特征在于，所述缓冲层(14)由硅胶或橡胶制成，和/或，所述限位板(2)由聚碳酸酯或ABS塑料制成。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的面板限位结构，其特征在于，所述限位板(2)的厚度范围为B，0mm＜B≤1.5mm。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的面板限位结构，其特征在于，所述限位板(2)的宽度范围为C，4mm≤C≤10mm。

10.一种智慧终端，其特征在于，包括框架(8)、显示面板(9)及权利要求1至9中任一项所述的面板限位结构，所述面板限位结构的限位块(1)设置于所述框架(8)与所述显示面板(9)之间，所述面板限位结构的限位板(2)设置于所述显示面板(9)上。

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