CN208367370U - 显示装置及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置及电子设备。该显示装置包括：模组背板；模组中框，固定连接于所述模组背板上，且所述模组中框上设有第一搭接部；显示屏玻璃，其外沿搭接于所述第一搭接部；固定件，一端位于所述第一搭接部上方，另一端延伸至所述第一搭接部下方，用以提供将所述显示屏玻璃固定于所述第一搭接部的夹持力。上述显示装置，显示屏玻璃安装于模组中框，且模组中框固定连接于模组背板，并通过结构简单的固定件提高将显示屏玻璃与模组中框夹紧的夹持力，从而实现显示屏玻璃及模组中框固定连接，不需要设计结构复杂、生产成本较高的专门用于固定显示屏玻璃的铝型材，简化了结构，降低了生产成本。

Description

显示装置及电子设备

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示装置及电子设备。

背景技术

随着电子产品的不断发展，带有触控功能的显示装置因具有良好的显示效果，以及便利的操作性被广泛应用于各种电子设备中，例如电视机、电脑、手机等。一般地，显示装置设有玻璃，为了将玻璃安装在显示装置上，通常在显示装置中设置专门的铝型材，然后将玻璃安装到铝型材上。目前，现有的显示装置中用于固定玻璃的铝型材需要承受玻璃的重量，又要与背板连接，其结构复杂、生产成本较高。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的显示装置中为了安装玻璃而设置的铝型材的结构复杂、成本较高的问题，提供一种结构简单、成本较低的显示装置及电子设备。

显示装置，包括：

模组背板；

模组中框，固定连接于所述模组背板上，且所述模组中框上设有第一搭接部；

显示屏玻璃，其外沿搭接于所述第一搭接部；

固定件，一端位于所述第一搭接部上方，另一端延伸至所述第一搭接部下方，用以提供将所述显示屏玻璃固定于所述第一搭接部的夹持力。

上述显示装置，所述显示屏玻璃安装于所述模组中框，且所述模组中框固定连接于所述模组背板，并通过结构简单的所述固定件提供将所述显示屏玻璃固定于所述模组中框的夹持力，从而实现所述显示屏玻璃及所述模组中框固定连接。与现有技术相比，本实用新型的显示装置不需要设计结构复杂、生产成本较高的专门用于固定显示屏玻璃的铝型材，而是采用机构简单的所述固定件来实现固定。如此，简化了结构，降低了生产成本。

在一个实施例中，所述第一搭接部包括水平支撑面及与所述水平支撑面呈角度设置的限位面；所述显示屏玻璃外沿的下表面抵接于所述水平支撑面，所述显示屏玻璃外沿的周侧表面抵接于所述限位面。如此，实现了所述显示屏玻璃搭接于所述第一搭接部，且对所述显示屏玻璃进行限位，方便其安装。

在一个实施例中，所述固定件包括连接部及连接于所述连接部相对两端的第一抵压部和第二抵压部；

所述第一抵压部抵压于所述显示屏玻璃外沿的上表面，所述第二抵压部抵压于所述第一搭接部背离所述显示屏玻璃外沿下表面的一侧。

在一个实施例中，所述第一搭接部与所述第二抵压部相抵压的表面设有限位部，所述第二抵压部设有与所述限位部相配合的配合部，以在所述显示屏玻璃的延展方向对所述第二抵压部限位。如此，通过所述第二抵压部的所述配合部与所述第一搭接部的所述限位部的相互配合，防止所述固定件脱离而导致所述显示屏玻璃与所述第一搭接部的固定连接失效。

在一个实施例中，所述显示装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述第一抵压部与所述显示屏玻璃之间。如此，有效防止了所述固定件的所述第一抵压部划伤所述显示屏玻璃。

在一个实施例中，所述固定件具有弹性。如此，提供夹紧所述显示屏玻璃与所述第一搭接部的夹持力。

在一个实施例中，所述显示装置还包括位于所述模组背板与所述显示屏玻璃之间的显示面板，所述模组中框还设有第二搭接部，所述显示面板的外沿搭接于所述第二搭接部。如此，所述显示屏玻璃和所述显示面板均固定于同一部件，即均固定于所述模组中框，所述模组中框固定安装于所述模组背板。因此，所述显示屏玻璃和所述显示面板之间的距离更加便于控制，并且当所述模组中框发生形变，例如热胀冷缩、撞击或应力等，由于所述显示屏玻璃和所述显示面板同时安装于所述模组中框，因此也随之发生方向一致的形变，防止由于所述显示屏玻璃、所述显示面板及所述模组背板发生变形方向不一致形变而出现的彩晕、压迫性漏光的现象。

在一个实施例中，所述显示装置还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述显示面板与所述显示屏玻璃之间；和/或

所述缓冲件设置于所述显示面板与所述第二搭接部之间。如此，对所述显示面板起到限位及防震的作用。

在一个实施例中，所述固定件包括多个，多个所述固定件沿所述显示屏玻璃的周向间隔布设。

电子设备，包括如上任一实施例中所述的显示装置。

附图说明

图1为本申请一实施方式中的显示装置局部结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本实用新型一实施例中的显示装置包括模组背板10、模组中框20、显示屏玻璃30及固定件40。

模组背板10主要起支撑作用。模组中框20固定连接于模组背板10上，且模组中框20上设有第一搭接部201，显示屏玻璃30的外沿搭接于第一搭接部201。固定件40一端位于第一搭接部201上方，另一端延伸至第一搭接部201下方，用以提供将显示屏玻璃30固定于第一搭接部201的夹持力。

上述显示装置，显示屏玻璃30安装于模组中框20，且模组中框20固定连接于模组背板10，并通过结构简单的固定件40提供将显示屏玻璃30固定于模组中框20的夹持力，从而实现显示屏玻璃30及模组中框20固定连接。与现有技术相比，本实用新型的显示装置不需要设计结构复杂、生产成本较高的专门用于固定显示屏玻璃的铝型材，而是采用机构简单的固定件40来实现固定。如此，简化了结构，降低了生产成本。

可以理解的是，固定件40一端位于第一搭接部201上方，另一端延伸至第一搭接部201下方，即固定件40形成对显示屏玻璃30外沿及第一搭接部201的包覆，以提供将显示屏玻璃30固定于第一搭接部201的夹持力，使得显示屏玻璃30固定于模组中框20的第一搭接部201。

具体地，显示屏玻璃30可以是钢化玻璃。模组中框20可以是铝型材，可采用挤压成型。

在一个实施例中，显示装置还包括位于模组背板10与显示屏玻璃30之间的显示面板50，模组中框20还包括第二搭接部203，显示面板50的外沿搭接于该第二搭接部203。如此，显示屏玻璃30和显示面板50均固定于同一部件，即均固定于模组中框20，该模组中框20固定安装于模组背板10。因此，显示屏玻璃30和显示面板50之间的距离更加便于控制，并且当模组中框20发生形变，例如热胀冷缩、撞击或应力等，由于显示屏玻璃30和显示面板50同时安装于模组中框20，因此也随之发生方向一致的形变，防止由于显示屏玻璃30、显示面板50及模组背板10发生变形方向不一致形变而出现的彩晕、压迫性漏光的现象。具体地，该第二搭接部203凸设于模组中框20的内壁。

可以理解的是，与现有技术相比，上述显示装置中显示面板50和显示屏玻璃30的边缘与显示装置的边缘之间减少了专门用于固定显示屏玻璃30的铝型材等部件，因此，减小了显示面板50和显示屏玻璃30的显示区域至显示装置的边缘的距离，更加适应显示装置窄边的设计需求。

进一步地，显示装置还包括缓冲件70，该缓冲件70设置于显示面板50与显示屏玻璃30之间；和/或缓冲件70设置于显示面板50与第二搭接部203之间。具体地，缓冲件70粘结于显示屏玻璃30靠近显示面板50的一侧；和/或缓冲件70粘结于第二搭接部203靠近显示面板50的一侧。如此，对显示面板50起到限位及防震的作用。

进一步地，显示面板50的周侧表面与模组中框20之间也设置有缓冲件70，且该缓冲件70粘结于模组中框20。如此，进一步对显示面板50起限位及防震的作用。

具体地，显示面板50可以是液晶显示面板(Open cell)。

在一个实施例中，第一搭接部201包括水平支撑面2011及与该水平支撑面2011呈角度设置的限位面2013。显示屏玻璃30外沿的下表面抵接于水平支撑面2011，显示屏玻璃30外沿的周侧表面抵接于限位面2013。如此，实现显示屏玻璃30搭接于该第一搭接部201，且对显示屏玻璃30进行限位，方便其安装。具体到一个实施例中，限位面2013垂直于水平支撑面2011设置。

在一个实施例中，固定件40包括连接部42及连接于连接部42相对两端的第一抵压部44和第二抵压部46。第一抵压部44与第二抵压部46向连接部42的同一侧延伸。其中，第一抵压部44抵压于显示屏玻璃30外沿的上表面，第二抵压部46抵压于第一搭接部201背离显示屏玻璃30外沿下表面的一侧。可以理解的是，上述显示屏玻璃30外沿的上表面是指显示屏玻璃30外沿远离背板的一侧表面。上述显示屏玻璃30外沿的下表面是指显示屏玻璃30外沿靠近背板的一侧。具体地，固定件40的相对两端的端部向同一侧折弯大致90°，分别形成第一抵压部44及第二抵压部46，该第一抵压部44与第二抵压部46之间的部分即为连接部42。

具体地，该固定件40具有一定的弹性，以提供夹紧显示屏玻璃30与第一搭接部201的夹持力。具体到一个实施例中，固定件40可以为玻璃固定件。

进一步地，第一搭接部201与第二抵压部46相抵压的表面设有限位部(图未标)，第二抵压部46设有与限位部相配合的配合部(图未标)，以在显示屏玻璃30的延展方向对第二抵压部46限位。如此，通过第二抵压部46的配合部与第一搭接部201的限位部的配合，防止了固定件40脱离而导致显示屏玻璃30与模组中框20的第一搭接部201的固定连接失效。具体地，该限位部为第一搭接部201与第二抵压部46相抵压的表面向内凹陷形成的卡槽，该配合部为第二抵压部46与第一搭接部201相抵压的表面凸设的凸起。

进一步地，显示装置还包括缓冲垫60，该缓冲垫60设置于第一抵压部44与显示屏玻璃30之间。如此，有效防止了固定件40的第一抵压部44划伤显示屏玻璃30。具体地，该缓冲垫60为泡棉缓冲垫。

在一个实施例中，固定件40包括多个，多个固定件40沿显示屏玻璃30的周向间隔布设。

具体到一个实施例中，模组中框20呈矩形，模组中框20的相对两边设置有固定件40，且两边分别设置一个或一个以上固定件40。在另一个实施例中，模组中框20呈矩形，模组中框20的四边均设置有固定件40，且每边设置一个或一个以上固定件40。

本实用新型还提供一种电子设备，该电子设备包括上述任一实施例中所述的显示装置。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.显示装置，其特征在于，包括：

模组背板；

模组中框，固定连接于所述模组背板上，且所述模组中框上设有第一搭接部；

显示屏玻璃，其外沿搭接于所述第一搭接部；

固定件，一端位于所述第一搭接部上方，另一端延伸至所述第一搭接部下方，用以提供将所述显示屏玻璃固定于所述第一搭接部的夹持力。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一搭接部包括水平支撑面及与所述水平支撑面呈角度设置的限位面；所述显示屏玻璃外沿的下表面抵接于所述水平支撑面，所述显示屏玻璃外沿的周侧表面抵接于所述限位面。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述固定件包括连接部及连接于所述连接部相对两端的第一抵压部和第二抵压部；

所述第一抵压部抵压于所述显示屏玻璃外沿的上表面，所述第二抵压部抵压于所述第一搭接部背离所述显示屏玻璃外沿下表面的一侧。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述第一搭接部与所述第二抵压部相抵压的表面设有限位部，所述第二抵压部设有与所述限位部相配合的配合部，以在所述显示屏玻璃的延展方向对所述第二抵压部限位。

5.根据权利要求3所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括缓冲垫，所述缓冲垫设置于所述第一抵压部与所述显示屏玻璃之间。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述固定件具有弹性。

7.根据权利要求1～6任一项所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括位于所述模组背板与所述显示屏玻璃之间的显示面板，所述模组中框还设有第二搭接部，所述显示面板的外沿搭接于所述第二搭接部。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其特征在于，所述显示装置还包括缓冲件，所述缓冲件设置于所述显示面板与所述显示屏玻璃之间；和/或

所述缓冲件设置于所述显示面板与所述第二搭接部之间。

9.根据权利要求1～6任一项所述的显示装置，其特征在于，所述固定件包括多个，多个所述固定件沿所述显示屏玻璃的周向间隔布设。

10.电子设备，其特征在于，包括如权利要求1～9中任一项所述的显示装置。