TW201706070A - 觸控液晶模組的改良式貼合治具 - Google Patents

Abstract

一種觸控液晶模組的改良式貼合治具，其係可以提供觸控模組及液晶模組作組裝，並包含一設有凹槽的基座及一定位裝置；基座的凹槽的一邊角係為一開口部，凹槽可以容置觸控模組及液晶模組；定位裝置係位於基座的開口部，並可以固定觸控模組及液晶模組位於基座的凹槽內。本發明藉由定位裝置可以提升觸控模組及液晶模組的模組對模組的組裝精密度於治具中，以滿足使用者對產品邊對邊0.2毫米組裝公差需求，同時本發明的觸控液晶模組的改良式貼合治具可以大大降低組裝材料的成本，以滿足現今電子產品的低成本製造策略。

Description

觸控液晶模組的改良式貼合治具

本發明係一種關於液晶模組及觸控模組所組裝成觸控液晶模組的生產輔助工具，尤其係一種藉由定位裝置以固定液晶模組及觸控模組的觸控液晶模組的改良式貼合治具。

隨著3C產業技術的爆炸性提升，從過去的行動電話、個人數位助理、筆記型電腦及平板型電腦等攜帶式行動裝置，皆朝向便利性、技術多元化及外觀美化的方向發展。然而上述的各項攜帶式行動裝置中的顯示螢幕已從過去顯示功能進步到觸控操作的功能，其中大部分的顯示螢幕皆以液晶顯示器(Liquid Crystal Display，LCD)為主流，而輸入方式也由傳統的鍵盤按鍵式輸入或是滑鼠等輸入裝置，轉換為觸控式面板(Touch Panel)為輸入裝置，致使觸控式液晶面板為現今最普遍的技術產品。

在觸控式液晶面板的組裝上，通常是將具有透光性的觸控面板或觸控模組接合於液晶顯示器或液晶模組的顯示畫面上，以供使用者進行觸控及輸入作業。常見的接合方式有以貼黏方式透過專用的治具將觸控面板定位，再使用黏著劑或黏著膠條貼黏，可適用於各種尺寸的觸控面板，且固定效果良好，但仍有需改善的地方，例如貼黏後不易於拆解觸控面板，且貼黏作業必須使用專用的治具以定位觸控面板的位置。

治具(Jig)是一種協助控制工件或機件位置或引導其動作的工具，並藉由控制工件或機件的位置或動作，使治具可準確、安全、快速的重複工作程序中某些部位的製作步驟的功效，故在加工業或組裝業中被普遍性的應用。治具會隨著不同的技術領域與客製化需求而呈現多種不同的模式，例如機械加工治具、沖壓治具、熱處理治具、焊接治具、或是裝配治具等，都是一般常見的治具類型。治具同樣也可應用於如智慧型手機等攜帶式行動裝置的組裝領域中，觸控面板的基板一般會先與外側的保護性玻璃蓋板(Cover Glass)進行對位與定位貼合，之後觸控面板才會與內側的液晶面板、電路板及機殼等組件進行整體性組裝。

其中，一前案中國專利公開號：CN203496401 U，專利名稱「觸摸屏貼合治具」係揭露一種觸控液晶面板的貼合治具，公開了一種觸摸屏貼合治具，其係為了改善傳統技術貼合效率不高的接合治具，前案包含一設有凹槽的長方體面板，凹槽的橫截面為長方形，凹槽底部與側壁相交的部位設有凸條，其係與凹槽的底面平行，並且於長方體面板上設有限位部，其係靠近凹槽一角部的位置。前案的技術效果是區別於傳統技術的貼膜治具於實際的應用中，由於凹槽的大小與觸控模組的大小相匹配，以致液晶模組需要更精確與凹槽匹配後放置，雖改善了傳統的接合治具的貼合效率，但經改善後貼合的效率仍不夠精確，限位部雖有快速定位液晶模組及觸控模組的作用，及凸條雖能夠阻擋住液晶模組，但僅依靠限位部一邊的固定，仍會使觸控模組與液晶模組接合時需要較多的組裝公差，且仍無法更加精確的接合。

因此，有鑑於習知技術的缺失，本發明提出一種觸控液晶模組的改良式貼合治具，藉由定位裝置更加改善觸控模組與液晶模組的接合精確度，以有效提升及管控組裝精確度自0.3降至0.2毫米(Millimeter，mm)，並可降低組裝的風險。

本發明的主要目的係在提供一種觸控液晶模組的改良式貼合治具，為了改善習知靠邊貼合治具的組裝精確度，且為了降低液晶模組及觸控模組的穴位尺寸，以增加一組定位裝置以固定液晶模組及觸控模組，可減少液晶模組及觸控模組穴位尺寸的加工公差，同時滿足使用者對產品邊對邊0.2 mm的組裝需求。因此，還可將組裝時的成本降低，同時達到減少製造成本及邊對邊的組裝精確度要求。

為了達到上述的目的，本發明提供一種觸控液晶模組的改良式貼合治具，其係可提供一觸控模組及一液晶模組進行組裝，觸控液晶模組的改良式貼合治具包括一基座係設有一凹槽，且基座的凹槽的一邊角係為一開口部，凹槽係可容置觸控模組及液晶模組；以及一定位裝置係位於基座的開口部，定位裝置係可以固定觸控模組及液晶模組位於基座的凹槽內。

其中，所述之定位裝置更加包含一滑座，滑座係設置於基座上且對應於基座的開口部；一定位擋塊係設置於滑座上；以及一彈性體係設置於滑座上，且並可連接至定位擋塊的一端，彈性體可以固定觸控模組及液晶模組位於基座的凹槽內及定位擋塊間。

其中，所述之彈性體係為彈簧。

其中，所述之滑座更進一步包含一滑軌，滑軌係設置於基座上且對應基座的開口部，滑軌對應開口部的一端上則設置定位擋塊；以及一阻擋體係設置於滑軌的另一端，阻擋體上可以設置彈性體，阻擋體可以藉由彈性體連接至定位擋塊。

其中，所述之定位擋塊更加設有一缺角部，定位擋塊可藉由缺角部固定觸控模組及液晶模組的一邊角。

其中，所述之基座的凹槽周圍的側壁更可以向下並往內延伸設置一內座體，其高度將低於凹槽的側壁。

其中，所述之凹槽底部係可以容置液晶模組，且液晶模組位於凹槽底部的高度不會高於內座體的高度。

其中，所述之凹槽的內座體係可以撐住觸控模組，使觸控模組位於液晶模組上。

其中，所述之基座的內座體底部與凹槽底部係可以成為一回字形。

其中，所述之凹槽係為長方體凹槽。

其中，所述之基座的凹槽底部更可以包含一凸條組，其係環繞在凹槽內側壁，液晶模組係位於凸條組內，且觸控模組係位於凸條組上，使觸控模組與液晶模組可以相接合。

所述之凸條組係為一體成形的邊條，且環設於基座的凹槽底部。

所述之凸條組更包含四凸條，其係分別設置於基座的凹槽底部的四邊緣處。

底下藉由具體實施例配合所附的圖式詳加說明，當更容易瞭解本發明之目的、技術內容、特點及其所達成之功效。

隨著電子產品市場對電子產品窄邊框的需求，越來越多觸控液晶模組對組裝精確度要求由可視區域(Viewable Area，V/A)至動作區域(ActiveArea，A/A)變更為觸控面板靠邊對位(Touch Panel Edge)至液晶模組靠邊對位(LCD Module Edge)，且提升管控精確度自0.3 mm至0.2 mm以降低組裝風險。同時應用電子產品降低成本的要求，以致較多機種開始由全平面貼合(Direct Bond)轉向口字貼合或框貼(Air Bond)，以降低材料費用，而在此條件下，大部分的硬對硬貼合(Hard-To-Hard，HTH)機台不再適用此類產品的生產需求。因為，HTH機台感光偶和元件(Charge Coupled Device，CCD)抓取V/A及A/A的方式，變更為靠邊對位需要耗費大筆改機費用，HTH機台用於Air Bond貼合則於成本上不具有競爭力，因此，應該採用較高精確度的邊對邊貼合治具取代HTH機台則勢在必行，本發明則提供了一種邊對邊的觸控液晶模組的改良式貼合治具。

首先，請參照本發明第一圖及第二圖所示，一種觸控液晶模組的改良式貼合治具10，其係包含一基座12及一定位裝置14；基座12係設有一凹槽16，於本實施例中凹槽16係為長方體凹槽，且基座12的凹槽16的一邊角係為一開口部162，凹槽16的開口部162的對邊角則係為一對應角166；定位裝置14係位於基座12中凹槽16的開口部162位置，定位裝置14更包括一滑座18、一定位擋塊20及一彈性體22，於本實施例中彈性體22係為彈簧，滑座18係設置於基座12上且對應基座12中的凹槽16的開口部162位置，一定位擋塊20設置於滑座18上，且定位擋塊20上更設有一缺角部202，缺角部202於本實施例中可以再細分為上缺角部204及下缺角部206，彈性體22則亦設置於滑座18上，且可連接至定位擋塊20的一端。且於本實施例中，滑座18更可包含一滑軌182及一阻擋體184，滑軌182係設置於基座12上且對應基座12中的凹槽16的開口部162位置，滑軌182對應基座12中的凹槽16的開口部162的一端上則設置定位擋塊20，阻擋體184係設置於滑軌182的另一端，阻擋體184上可設置彈性體22，阻擋體184可藉由彈性體22連接至定位擋塊20。

承接上段，在說明完本發明觸控液晶模組的改良式貼合治具10中各組件的連接關係後，並接續說明本發明可以再提供一觸控模組及一液晶模組進行組裝，請同時參照第三圖及第四圖所示，觸控液晶模組的改良式貼合治具10中的基座12的凹槽16可以容置液晶模組24及觸控模組26，且藉由定位裝置14中的彈性體22可以固定液晶模組24及觸控模組26位於基座12的凹槽16內及定位擋塊20的缺角部202間。

再者，於此段更加詳述液晶模組24及觸控模組26放置於觸控液晶模組的改良式貼合治具10的順序及詳細位置，請參照本發明第一圖、第二圖及第三圖所示，基座12的凹槽16周圍的側壁更可以向下並往內延伸以設置一內座體164，如本發明第二圖所示，基座12的內座體164底部與凹槽16底部係可成為一缺角的回字形，而缺角的部分則為定位裝置14的位置；內座體164的高度將會低於凹槽16的側壁；如本發明第三圖所示，凹槽16底部係可容置液晶模組24，且液晶模組24位於凹槽16底部的高度不會高於內座體164的高度，接著液晶模組24可被定位裝置14中的定位擋塊20的下缺角部206固定，且同時擠壓彈性體22於滑座18的阻擋體184及定位擋塊20間，然而阻擋體184會藉由彈性體22給予一反作用力以推擠液晶模組24往凹槽16的對應角166，以藉由定位擋塊20與凹槽16的對應角166的兩相對應位置以固定住液晶模組24，以減少液晶模組24於凹槽16內的製造公差，或可稱LCM穴位尺寸的加工公差。接著，固定完液晶模組24之後，如本發明第三圖及第四圖所示，凹槽16的內座體164係可撐住觸控模組26，以使觸控模組26位於液晶模組24上，且觸控模組26可被定位裝置14中的定位擋塊20的上缺角部204固定，且同時擠壓彈性體22於滑座18的阻擋體184及定位擋塊20間，然而阻擋體184會藉由彈性體22給予一反作用力以推擠觸控模組26往凹槽16的對應角166，以藉由定位擋塊20與凹槽16的對應角166固定住觸控模組26，也可以減少觸控模組26於凹槽16的內座體164這一層的製造公差，或可稱為TP穴位尺寸的加工公差。

習知技術中雖可以固定住液晶模組及觸控模組於治具中，但仍會有液晶模組及觸控模組的加工公差，例如：習知技術中，於液晶模組的加工公差約有0.15 mm及觸控模組加工公差約有0.15 mm，再加上組裝的公差約有0.2 mm，而若經本發明的觸控液晶模組的改良式貼合治具中，可以省去液晶模組的加工公差及觸控模組加工公差，使僅剩下組裝的公差約有0.2 mm，再再可以利於滿足使用者對於邊對邊組裝公差0.2 mm的要求，並且還可以減少組裝的製造成本。

在說明完上述的實施方式後，另外本發明又可以提供另一種實施方式供參考，請同時參照本發明第五圖所示，一種觸控液晶模組的改良式貼合治具10，其係包含一基座12及一定位裝置14；基座12係設有一凹槽16，且基座12的凹槽16的一邊角係為一開口部162，凹槽16中開口部162的對邊角則係為一對應角166；定位裝置14係位於基座12中凹槽16的開口部162位置，定位裝置14更包括一滑座18、一定位擋塊20及一彈性體22，滑座18係設置於基座12上且對應基座12中凹槽16的開口部162位置，一定位擋塊20設置於滑座18上，且定位擋塊20上更設有一缺角部202，於本實施例中，缺角部202更可細分為上缺角部204及下缺角部206，彈性體22則係亦設置於滑座18上，且可連接至定位擋塊20的一端，滑座18更可包含一滑軌182及一阻擋體184，滑軌182係設置於基座12上且對應基座12中凹槽16的開口部162位置，滑軌182對應基座12中凹槽16的開口部162的一端上則設置定位擋塊20，阻擋體184係設置於滑軌182的另一端，阻擋體184上可設置彈性體22，阻擋體184可藉由彈性體22連接至定位擋塊20，而基座12的凹槽16底部更可包含一凸條組，環繞在凹槽16內側壁，於本實施例中凸條組係包含四凸條28a~d，凸條28a、凸條28b，凸條28c及凸條28d係分別設置於基座12的凹槽16底部的四邊緣。

承上所述，液晶模組可位於基座12的凹槽16底部的凸條28a、凸條28b，凸條28c及凸條28d內，且同時被凹槽16的開口部162所設置的定位裝置14固定於凹槽16的開口部162及對應角166間，相同於前述實施例的固定方式；固定完液晶模組後，觸控模組則可位於凸條28a、凸條28b，凸條28c及凸條28d上，且同時被凹槽16的開口部162所設置的定位裝置14固定於凹槽16的開口部162及對應角166間，相同於前述實施例的固定方式，並且觸控模組可與液晶模組相接合於凹槽16中。

以上所提供的實施方式係為不同種凹槽設計的觸控液晶模組的改良式貼合治具，在此不應以上述的形狀為本發明的限制，例如：凸條組中的凸條更可為一體成形的邊條，並且可環設於基座的凹槽底部。本發明的主要精神係於定位裝置與液晶模組、觸控模組及基座的關係，同時藉由定位裝置將液晶模組及觸控模組固定於基座中凹槽內的對應角間，以減少觸控液晶模組製作時的加工公差。

以上所述之實施例僅係為說明本發明之技術思想及特點，其目的在使熟習此項技藝之人士能夠瞭解本發明之內容並據以實施，當不能以之限定本發明之專利範圍，即大凡依本發明所揭示之精神所作之均等變化或修飾，仍應涵蓋在本發明之專利範圍內。

10‧‧‧觸控液晶模組的改良式貼合治具
12‧‧‧基座
14‧‧‧定位裝置
16‧‧‧凹槽
162‧‧‧開口部
164‧‧‧內座體
166‧‧‧對應角
18‧‧‧滑座
182‧‧‧滑軌
184‧‧‧阻擋體
20‧‧‧定位擋塊
202‧‧‧缺角部
204‧‧‧上缺角部
206‧‧‧下缺角部
22‧‧‧彈性體
24‧‧‧液晶模組
26‧‧‧觸控模組
28a~d‧‧‧击條

第一圖為本發明的立體示意圖。 第二圖為本發明的俯視圖。 第三圖為本發明擺放液晶模組及觸控模組的分解示意圖。 第四圖為本發明擺放液晶模組及觸控模組後的立體示意圖。 第五圖為本發明另一實施例的俯視圖。

10‧‧‧觸控液晶模組的改良式貼合治具

12‧‧‧基座

14‧‧‧定位裝置

16‧‧‧凹槽

162‧‧‧開口部

164‧‧‧內座體

166‧‧‧對應角

18‧‧‧滑座

182‧‧‧滑軌

184‧‧‧阻擋體

20‧‧‧定位擋塊

202‧‧‧缺角部

204‧‧‧上缺角部

206‧‧‧下缺角部

22‧‧‧彈性體

Claims (13)

1. 一種觸控液晶模組的改良式貼合治具，其係提供一觸控模組及一液晶模組進行組裝，該觸控液晶模組的改良式貼合治具包括： 一基座，其係設有一凹槽，該基座的該凹槽的一邊角係為一開口部，該凹槽係可以容置該觸控模組及該液晶模組；及 一定位裝置，其係位於該基座的該開口部，該定位裝置係固定該觸控模組及該液晶模組於該基座的該凹槽內。
2. 如請求項1所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該定位裝置更包含： 一滑座，其係設置於該基座上且對應於該基座的該開口部； 一定位擋塊，其係設置於該滑座上；及 一彈性體，其係設置於該滑座上，且並可連接至該定位擋塊的一端，該彈性體固定該觸控模組及該液晶模組位於該基座的該凹槽內及該定位擋塊間。
3. 如請求項2所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該彈性體係為彈簧。
4. 如請求項2所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該滑座更包含： 一滑軌，其係設置於該基座上且對應該基座的該開口部，該滑軌對應該開口部的一端上則設置該定位擋塊；及 一阻擋體，其係設置於該滑軌的另一端，該阻擋體上設置該彈性體，該阻擋體藉由該彈性體連接至該定位擋塊。
5. 如請求項2所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該定位擋塊更設有一缺角部，該定位擋塊藉由該缺角部以固定該觸控模組及該液晶模組的一邊角。
6. 如請求項1所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該基座的該凹槽周圍的側壁更向下並往內延伸設置一內座體，其高度將低於該凹槽的側壁。
7. 如請求項6所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該凹槽底部係容置該液晶模組，且該液晶模組位於該凹槽底部的高度不會高於該內座體的高度。
8. 如請求項7所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該凹槽的該內座體係撐住該觸控模組，使該觸控模組位於該液晶模組上。
9. 如請求項6所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該基座的該內座體底部與該凹槽底部係成為一缺角的回字形。
10. 如請求項1所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該凹槽係為長方體凹槽。
11. 如請求項1所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該基座的該凹槽底部更包含一凸條組，其係環繞在該凹槽內側壁，該液晶模組係位於該凸條組內，且該觸控模組係位於該凸條組上，使該觸控模組與該液晶模組相接合。
12. 如請求項11所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該凸條組係為一體成形的邊條，且環設於該基座的該凹槽底部。
13. 如請求項11所述之觸控液晶模組的改良式貼合治具，其中該凸條組更包含四凸條，其係分別設置於該基座的該凹槽底部的四邊緣處。