CN219247123U - 一种八点压接模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种八点压接模具,包括模架主体、转盘、八个顶针和模芯,其中,所述转盘转动设置在模架主体的左侧,八个顶针位于转盘内部,同时径向活动在模架主体上,所述顶针与模架主体之间设置有复位弹簧,所述模芯上下滑动设置在模架主体的右侧,同时模芯与转盘通过销轴活动连接,所述模芯的顶部外接压接机挂头,用于推动模芯移动,从而牵引转盘绕轴向偏转,本压接模具具有较大的压接力,线束与端子间的连接更加紧实,压接质量好;同时采用八点位同时压接的方式加工大直径线束端子,压接点位多且压接均匀,非常适合简状单粒端子的压接;仅需更换不同的顶针,就能加工多种不同线径的线束,通用性强,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及端子压接模具技术领域,尤其涉及一种八点压接模具。
背景技术
目前,线束端子是当今电子信息行业中发展最快,市场需求量大,安装最为方便的产品之一,近年来,线束产业在我国已发展到一定高度,线束产品已不仅是汽车行业、家电行业的专用产品,在电子电器、仪器仪表、机电设备等领域内随着专业化、自动化生产的发展要求其所用的线束也必将需要具有规模化、专业化的生产;特别是在汽车行业,汽车线束素有汽车神经之称,是对汽车进行电信号控制的载体。汽车线束是汽车电路的网络主体,没有线束就不存在汽车电路。在目前,不管是高级豪华汽车还是经济普通型汽车,线束编成的基本形式都是一样的,都是由电线、端子接插件以及其他一些器件组成。为实现自动化、规模化的生产,人们将端子接插件冲压成链条状,依靠机械化压接模具对端子和线束进行压接。
现有技术的端子压接模具如图1所示,该类型压接模具设置有冲头调节装置、压接主体1○3与凸轮压接装置,其中的调节螺丝④可以带动冲头压力微调块②在盖头③内的位置,可以通过旋转调节螺丝④调节滑块1○2的压接深度,在进行压接时,线束与端子穿过凸轮盖2○2上的通孔并放置于定位销1○8的内部,可以手动将盖头③与滑块1○2进行下压,滑块1○2从而与凸轮1○9的突出部相互接触,使凸轮1○9进行顺时针转动,在凸轮1○9转动的同时可以带动凸轮①内部的四个顶针2○0向内进行运动,从而使顶针2○0将线束与端子压接为一体。
虽然该类压接模具可以适用于市面上大多数线束端子的压接,但是在压接直径较大的线束端子时,却存在着压接点位少,且采用手动压接,压接力不足,导致线束与端子之间连接不够紧实,易发生松脱导致连接性不好,压接质量差等问题
因此,有必要提供一种八点压接模具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种八点压接模具用于解决现有技术的端子压接模具在压接直径较大的线束端子时,存在着压接点位少,且采用手动压接,压接力不足,导致线束与端子之间连接不够紧实,易发生松脱导致连接性不好,压接质量差的问题。
本实用新型提供的一种八点压接模具,包括模架主体、转盘、八个顶针和模芯,其中,所述转盘转动设置在模架主体的左侧,八个顶针位于转盘内部,同时径向活动在模架主体上,所述顶针与模架主体之间设置有复位弹簧,所述模芯上下滑动设置在模架主体的右侧,同时模芯与转盘通过销轴活动连接,所述模芯的顶部外接压接机挂头,用于推动模芯移动,从而牵引转盘绕轴向偏转。
优选的,所述模架主体的左侧设置有用于安装转盘的圆槽,所述圆槽的内部设有八个与顶针相配合的直槽,所述直槽的下方设置有用于放入复位弹簧的安装槽,所述模架主体的右侧设置有配合模芯的滑槽。
优选的,所述转盘设置有圆孔,所述圆孔的内侧面设置有八个与顶针对应接触的弧形槽,所述转盘的右侧设置有摆臂,所述摆臂的外端与模芯活动配合。
优选的,所述顶针的后端设置有伸入安装槽的阶梯,且阶梯抵靠在复位弹簧外端。
优选的,所述模芯的顶部设置与压接机挂头连接的T型槽,所述模芯的侧面设置有凹槽,且凹槽与模架主体安装的压块相配合。
优选的,还包括定位杆组件,所述定位杆组件设置在模架主体的后侧。
优选的,所述定位杆组件包括固定的定位板和定位主体,所述定位主体上设置有通孔一,所述定位主体包括安装在定位板上的支架,所述支架内部设置有定位棒,且定位棒穿过通孔一,所述定位棒的后端安装有穿出支架的调节螺钉,所述调节螺钉外套接有调节弹簧,且调节弹簧的两端分别抵靠在定位棒和支架上,在调节螺钉与定位棒的连接处以及调节螺钉与支架的连接处均螺接有调节螺母。
优选的,还包括安装在模架主体左侧的盖板,且盖板罩设在顶针外,所述盖板上设置有用于穿过线束的通孔二。
优选的,所述模架主体包括底板以及安装在底板上的模架本体。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种八点压接模具具有如下有益效果:
本实用新型通过在模架主体上设置八个顶针,通过压接机挂头牵引转盘偏转,从而使得转盘推动顶针压接线束端子,具有较大的压接力,线束与端子间的连接更加紧实,压接质量好;同时采用八点位同时压接的方式加工大直径线束端子,压接点位多且压接均匀,非常适合简状单粒端子的压接;仅需更换不同的顶针,就能加工多种不同线径的线束,通用性强,适用范围广。
附图说明
图1为现有技术结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种八点压接模具的整体前视结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种八点压接模具的整体后视结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种八点压接模具的爆炸结构示意图;
图5为本实用新型提供的一种八点压接模具的定位杆组件结构示意图;
图6为本实用新型提供的一种八点压接模具的定位杆组件爆炸结构示意图;
图中标号:1、模架主体;11、底板;12、模架本体;13、圆槽;14、直槽;15、安装槽;16、滑槽;2、转盘;21、圆孔;22、弧形槽;23、摆臂;3、顶针;31、阶梯;4、模芯;41、T型槽;42、凹槽;43、销轴;5、复位弹簧;6、定位杆组件;61、定位板;611、通孔一;62、定位主体;621、支架;622、定位棒;623、调节螺钉;624、调节弹簧;625、调节螺母;7、压块;8、盖板;9、通孔二。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中,术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
下面结合附图和实施方式对本实用新型做进一步说明。
一种八点压接模具,如图2至图4所示,主要由底板11、模架本体12、底板11、压块7、定位杆组件6、销轴43、模芯4、压缩弹簧、转盘2、顶针3和盖板8通过螺钉连接组合而成。
具体的,如图2所示,模架本体12通过螺钉安装在底板11的顶面上,构成模架主体1结构;
具体的,如图4所示,模架本体12的左侧开有圆周方向均布的八个直槽14,其用来定位顶针3,使其仅可以沿着径向移动,同时在直槽14的下方设置容纳压缩弹簧的安装槽15,在直槽14和安装槽15上还开有用于安装转盘2的圆槽13,同时模架本体12的右侧则开有用于引导模芯4上下滑动的滑槽16,并在滑槽16的左右两边通过螺钉安装压块7;
具体的,如图4所示,模芯4下方开有孔,用于穿过销轴43,同时模芯4上方还开有与压接机挂头相连接的T型槽41,且模芯4左右两边开有与压块7配合的凹槽42,通过凹槽42与压块7的配合引导模芯4上下移动;
具体的,如图4所示,转盘2的左侧设有圆孔21,并在圆孔21的内侧面均布八个弧形槽22,分别与八个顶针3相匹配,在转盘2转动时,顶针3将会在弧形槽22的作用下弧形槽22的表面至转盘2的圆心距离逐渐变小向圆心处移动,挤压在插入的线束端子上,从而完成压接动作;
此外,转盘2右侧设有摆臂23,在外摆臂23的外端开有长条孔,用于穿过销轴43,并限制销轴43的运动范围,组装时,销轴43穿过模芯4下方的孔和转盘2右侧的长条孔,再通过平端紧定螺钉锁紧,令销轴43、摆臂23和模芯4组合成一体;
具体的,如图4所示,顶针3的后方开有阶梯31,压缩弹簧抵靠在阶梯31上,顶针3随着转盘2的转动而移动时,会压紧压缩弹簧,转盘2复位时,顶针3也将在压缩弹簧的所用下复位;
具体的,如图1所示,盖板8通过螺钉连接的方式安装在模架上,遮盖住顶针3,防止灰尘等杂质的进入,延长模具的使用寿命,同时起到安全保护作用,并在盖板8中心位置开有用于穿过线束的通孔二9。
如图3所示,定位杆组件6安装在模架的后方,与其他组件配合共同实现压接功能,且在压接过程中对线束端子进行定位,保证压接质量;
定位杆组件6具体的如图5和图6所示,包括定位板61和定位主体62,其中,定位板61的左右两边开有用于安装定位螺钉的长条孔,中心位置则开有通孔一611,通过定位螺钉将定位板61安装在模架本体12的左侧后方;
定位主体62包括穿过通孔一611的定位棒622,同时在定位板61上方开有完全贯穿的螺纹孔,用来安装锁定位棒622的平端紧定螺钉,在定位棒622后方同样开有螺纹孔,用来安装调节螺钉623;还包括U形的支架621,在支架621后方开有通孔,用于穿过调节螺钉623,并且在调节螺钉623上套接调节弹簧624,且将调节弹簧624的两端分别抵靠在定位棒622端部和支架621的内面上,最后在调节螺钉623与定位棒622的连接处以及调节螺钉623与支架621的连接处安装调节螺母625,用于锁定装配位置。
本实用新型提供的一种八点压接模具的工作原理如下:首先操作人员将模具安装在压接机上,并事先根据压接对象的需求,调整好定位杆组件6的位置并锁紧,操作人员手动将线束穿过盖板8上的通孔,固定在定位棒622上,然后按下开关令压接机下压,将压接机的动力传递给八点压接模具,当压接机下压时带动模芯4向下进给,模芯4带动转盘2顺时转动,顶针3在转盘2的弧形槽22的作用下向内压紧线束端子及压缩弹簧,压接动作完成后,压接机挂头上升,此时模芯4带动转盘2逆时针转动复位,顶针3在压缩弹簧的作用下亦回到初始位置,至此一次压接动作结束;操作人员再次将需压接的线束穿过盖板8的通孔二9,固定在定位棒622上,重复上述动作,即可连续压接线束端子。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种八点压接模具,其特征在于,包括模架主体(1)、转盘(2)、八个顶针(3)和模芯(4),其中,所述转盘(2)转动设置在模架主体(1)的左侧,八个顶针(3)位于转盘(2)内部,同时径向活动在模架主体(1)上,所述顶针(3)与模架主体(1)之间设置有复位弹簧(5),所述模芯(4)上下滑动设置在模架主体(1)的右侧,同时模芯(4)与转盘(2)通过销轴(43)活动连接,所述模芯(4)的顶部外接压接机挂头,用于推动模芯(4)移动,从而牵引转盘(2)绕轴向偏转。
2.根据权利要求1所述的一种八点压接模具,其特征在于,所述模架主体(1)的左侧设置有用于安装转盘(2)的圆槽(13),所述圆槽(13)的内部设有八个与顶针(3)相配合的直槽(14),所述直槽(14)的下方设置有用于放入复位弹簧(5)的安装槽(15),所述模架主体(1)的右侧设置有配合模芯(4)的滑槽(16)。
3.根据权利要求2所述的一种八点压接模具,其特征在于,所述转盘(2)设置有圆孔(21),所述圆孔(21)的内侧面设置有八个与顶针(3)对应接触的弧形槽(22),所述转盘(2)的右侧设置有摆臂(23),所述摆臂(23)的外端与模芯(4)活动配合。
4.根据权利要求2所述的一种八点压接模具,其特征在于,所述顶针(3)的后端设置有伸入安装槽(15)的阶梯(31),且阶梯(31)抵靠在复位弹簧(5)外端。
5.根据权利要求1所述的一种八点压接模具,其特征在于,所述模芯(4)的顶部设置与压接机挂头连接的T型槽(41),所述模芯(4)的侧面设置有凹槽(42),且凹槽(42)与模架主体(1)安装的压块(7)相配合。
6.根据权利要求1所述的一种八点压接模具,其特征在于,还包括定位杆组件(6),所述定位杆组件(6)设置在模架主体(1)的后侧。
7.根据权利要求6所述的一种八点压接模具,其特征在于,所述定位杆组件(6)包括固定的定位板(61)和定位主体(62),所述定位主体(62)上设置有通孔一(611),所述定位主体(62)包括安装在定位板(61)上的支架(621),所述支架(621)内部设置有定位棒(622),且定位棒(622)穿过通孔一(611),所述定位棒(622)的后端安装有穿出支架(621)的调节螺钉(623),所述调节螺钉(623)外套接有调节弹簧(624),且调节弹簧(624)的两端分别抵靠在定位棒(622)和支架(621)上,在调节螺钉(623)与定位棒(622)的连接处以及调节螺钉(623)与支架(621)的连接处均螺接有调节螺母(625)。
8.根据权利要求1所述的一种八点压接模具,其特征在于,还包括安装在模架主体(1)左侧的盖板(8),且盖板(8)罩设在顶针(3)外,所述盖板(8)上设置有用于穿过线束的通孔二(9)。
9.根据权利要求1所述的一种八点压接模具,其特征在于,所述模架主体(1)包括底板(11)以及安装在底板(11)上的模架本体(12)。
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