CN218192144U - 一种机械冲压四芯轴压接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械冲压四芯轴压接装置，包括与冲压设备工作台面连接的底座、与冲压设备冲头接触并随冲头下压的压杆；所述底座上设置有两个立板，所述立板前端设有圆形通孔；所述压杆前端设有一活动孔，活动孔内转动安装一钳轴，压杆可绕钳轴转动；钳轴内设置有四芯压接组件，所述圆形通孔一端设置有连接板和轴向限位装置。本实用新型提供的机械冲压四芯轴压接装置设置在冲压机上，通过机械冲压的力量将插头端子与线缆压接在一起，省时省力，特别适用于大批量生产，和较粗的插头端子与线缆压接，手工力量难以压接到位；同时在装置的一端设置有轴向限位装置，确保线缆与插头端子径向和轴向位置定位准确，使用方便定位效果好。

Description

一种机械冲压四芯轴压接装置

技术领域

本实用新型涉及线缆加工技术领域，特别是涉及一种机械冲压四芯轴压接装置。

背景技术

电连接器由固定端电连接器,即阴接触件(简称插座)，与自由端电连接器,即阳接触件(简称插头)组成。插座通过其方(圆)盘固定在用电部件上(个别还采用焊接方式)，插头一般连接导电线，通过连接螺帽实现插头、插座连接。插头端子与线缆之间需要压接工具来固定，将圆管状的端子放在压接工具的压块内，然后把线缆放入端子内，压块将端子的圆管向内挤压出凹点，从而将插头端子和线缆连接在一起。为此专利号202122922336.1提供了一种多档位调节的四芯轴压接工具，采用手动压接的方式，手握第一把手和第二把手，通过人力挤压把手，从而转动钳轴使钳轴伸入压接孔，将压接孔内的插头端子与线缆压紧，但是操作工人长时间手动压紧容易虎口酸胀，小批量生产操作可以，大批量生产还是需要机械力来代替人工，这就需要一种通过机械力进行四芯轴压接的装置；同时由于人工操作压力和行程的不可控性，才设计了多档位调节以适应以适应不同规格线缆压接的需求，如果是冲压设备进行操作，行程和压力完全可控，就不需要压接装置进行多档位调节，调节冲压设备的行程即可。

发明内容

本实用新型的目的就在于为解决现有手动四芯轴压接工具，工人操作较为费力的问题，而提供一种机械冲压四芯轴压接装置。

本实用新型采用的技术方案为：一种机械冲压四芯轴压接装置包括；与冲压设备工作台面连接的底座、与冲压设备冲头接触并随冲头下压的压杆；所述底座上设置有两个立板，所述立板前端设有圆形通孔；所述压杆前端设有一活动孔，活动孔内转动安装一钳轴，所述压杆前端置于所述立板的圆形通孔处，所述钳轴与圆形通孔位置相对，所述压杆可绕钳轴转动；钳轴内设置有四芯压接组件。

进一步地，所述压杆顶部与冲压设备冲头接触处设置有滚轮，将与冲头在下压过程中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使下压更平滑。

进一步地，所述圆形通孔一端设置有连接板，所述连接板上设置有轴向限位装置，用于对插入的线缆进行轴向限位。

进一步地，所述轴向限位装置包括定位器和定位螺栓，所述定位器外端设置有方便手动拧紧的外齿，内端设置有外螺纹与所述连接板连接，所述定位螺栓外端设置有方便手动拧紧的外齿，内端设置有外螺纹与所述定位器连接。

进一步地，所述定位器和定位螺栓上均设置有定位螺母，用于背紧所述定位器和定位螺栓进行轴向定位。

进一步地，所述定位器前端中部设置有供线缆穿过的通孔，所述通孔与所述圆形通孔同轴，所述通孔外端设置有倒角方便所述线缆插入。

进一步地，所述定位螺栓外端中心设置有与所述通孔同轴的锥孔，用于对插入的线缆进行径向限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的机械冲压四芯轴压接装置设置在冲压机上，通过机械冲压的力量将插头端子与线缆压接在一起，省时省力，特别适用于大批量生产，和较粗的插头端子与线缆压接，手工力量难以压接到位；同时在装置的一端设置有轴向限位装置，确保线缆与插头端子径向和轴向位置定位准确，使用方便定位效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的A-A向剖视图；

图4是图2的剖视图。

附图标记说明如下：

1、底座；2、压杆；3、立板；4、圆形通孔；5、钳轴；6、四芯压接组件；7、滚轮；8、连接板；9、轴向限位装置；901、定位器；902、定位螺栓；903、定位螺母；904、通孔；905、锥孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种机械冲压四芯轴压接装置包括；与冲压设备工作台面连接的底座1、与冲压设备冲头接触并随冲头下压的压杆2；所述底座1上设置有两个立板3，所述立板3前端设有圆形通孔4；所述压杆2前端设有一活动孔，活动孔内转动安装一钳轴5，压杆2前端置于立板的圆形通孔处，钳轴5与圆形通孔4位置相对，压杆2可绕钳轴5转动；钳轴5内设置有四芯压接组件6，如图4所示，所述四芯压接组件6的具体结构和工作原理与专利202122922336.1公开技术相同，所述钳轴5的轴心处设有压接孔，钳轴上设有四个呈十字形排列的安装孔，安装孔交汇的中心为压接孔，每个安装孔内装有钳齿，钳齿前端伸入的压接孔，后端抵在压杆的活动孔上，压杆的活动孔边沿均匀分成四个压接轨迹面，压接轨迹面上各点离圆心的距离不同，钳齿后端抵在压接轨迹面上，钳齿后端与压接轨迹面发生相对运动时，钳齿受压接轨迹面作用，在钳轴的安装孔内移动，钳齿前端在压接孔内相向移动；所述钳齿上套有第一弹簧，第一弹簧一端抵在安装孔的内壁上，一端抵在钳齿末端，钳齿末端与钳第二把手的压接轨迹面紧密贴合。

进一步地，所述压杆2顶部与冲压设备冲头接触处设置有滚轮7，将与冲头在下压过程中的滑动摩擦转变为滚动摩擦，使下压更平滑。

如图3所示，所述圆形通孔4一端设置有连接板8，所述连接板8上设置有轴向限位装置9，用于对插入的线缆进行轴向限位，插头端子与线缆的压接位置是设定好的，通过轴向限位装置9的限位，确保插头端子压接在线缆的设定位置。

所述轴向限位装置9包括定位器901和定位螺栓902，所述定位器901外端设置有方便手动拧紧的外齿，内端设置有外螺纹与所述连接板8连接，所述定位螺栓902外端设置有方便手动拧紧的外齿，内端设置有外螺纹与所述定位器901连接；所述定位器901和定位螺栓902上均设置有定位螺母903，用于背紧所述定位器901和定位螺栓902进行轴向定位，需要调节线缆轴向插入深度时，拧松定位螺母903，然后调节定位螺栓902的轴向深度，达到设定深度后拧紧定位螺母903，将定位螺栓902锁定。

所述定位器901前端中部设置有供线缆穿过的通孔904，所述通孔904与所述圆形通孔4同轴，所述通孔904外端设置有倒角方便所述线缆插入，该通过904的作用主要是穿过线缆和对线缆进行一个初步径向定位；所述定位螺栓902外端中心设置有与所述通孔904同轴的锥孔905，用于对插入的线缆进行径向限位，线缆插入顶住锥面后，由于锥面的特性自动将线缆头部滑向锥孔中心，使线缆径向定位。

如图1所示，本四芯轴压接装置还可以包括多档位调节装置，也可以不加，专利号202122922336.1提供了一种多档位调节的四芯轴压接工具采用手工压接，人工操作压力和行程的不可控性，才设计了多档位调节，本申请是冲压设备进行操作，行程和压力完全可控，就不是非要设置多档位调节装置，调节冲压设备的行程即可，也可以还设置多档位调节装置作为第二重保险。多档位调节装置在专利号202122922336.1已完全公开，本申请不再详述。

本实施例的工作过程：

操作人员将拧松定位螺母903，然后调节定位螺栓902的轴向深度，达到设定深度后拧紧定位螺母903，将定位螺栓902锁定，然后将插头段子套在线缆头部，然后将线缆穿过圆形通孔4，进入到轴向限位装置9，由于定位螺栓902锥孔905的导向作用使线缆径向定位，同时锥孔本身的深度使线缆轴向定位，然后启动冲压装置，冲头压着压杆2下压，压杆2转动钳轴5使四芯压接组件将插头段子压紧在线缆上，只需将线缆插入轴向定位装置9即可实现实现后轴向和径向定位，操作简单可靠，压接效率高，同时机械冲压省时省力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种机械冲压四芯轴压接装置，其特征在于：包括与冲压设备工作台面连接的底座、与冲压设备冲头接触并随冲头下压的压杆；所述底座上设置有两个立板，所述立板前端设有圆形通孔；所述压杆前端设有一活动孔，活动孔内转动安装一钳轴，所述压杆前端置于所述立板的圆形通孔处，所述钳轴与圆形通孔位置相对，所述压杆可绕钳轴转动；所述钳轴内设置有四芯压接组件。

2.根据权利要求1所述的一种机械冲压四芯轴压接装置，其特征在于：所述压杆顶部与冲压设备冲头接触处设置有滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种机械冲压四芯轴压接装置，其特征在于：所述圆形通孔一端设置有连接板，所述连接板上设置有轴向限位装置，用于对插入的线缆进行轴向限位。

4.根据权利要求3所述的一种机械冲压四芯轴压接装置，其特征在于：所述轴向限位装置包括定位器和定位螺栓，所述定位器外端设置有方便手动拧紧的外齿，内端设置有外螺纹与所述连接板连接，所述定位螺栓外端设置有方便手动拧紧的外齿，内端设置有外螺纹与所述定位器连接。

5.根据权利要求4所述的一种机械冲压四芯轴压接装置，其特征在于：所述定位器和定位螺栓上均设置有定位螺母，用于背紧所述定位器和定位螺栓进行轴向定位。

6.根据权利要求5所述的一种机械冲压四芯轴压接装置，其特征在于：所述定位器前端中部设置有供线缆穿过的通孔，所述通孔与所述圆形通孔同轴，所述通孔外端设置有倒角方便所述线缆插入。

7.根据权利要求6所述的一种机械冲压四芯轴压接装置，其特征在于：所述定位螺栓外端中心设置有与所述通孔同轴的锥孔，用于对插入的线缆进行径向限位。

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