CN113644513B - 一种电缆线鼻压接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆线鼻压接装置，包括工作台和压接机构，工作台下部设有若干支腿，所述压接机构包括安装在工作台上部的第一支架、安装在第一之间上部的液压缸，液压缸的活塞杆下部转动地连接有上压模，所述上压模下部设有下压模，下压模两侧通过立板转动地安装在工作台上部，所述上压模和下压模为正棱柱结构，且上压模和下压模的侧面上设有若干槽径不同的压槽，压槽的槽径与线鼻的外径相对应。本发明在液压缸下部设置了上压模，在工作台上设置了下压模，且在上压模和下压模上设置了若干槽径不同的压槽，满足了不同规格线鼻的压接作业，且实现了线鼻压接的统一性。

Description

一种电缆线鼻压接装置

技术领域

本发明属于电缆接线技术领域，特别涉及一种电缆线鼻压接装置。

背景技术

电缆与电力系统连接时，一般需要在电缆终端压接线鼻，目前电缆与线鼻的压接方式主要采用以下两种方式：

1.将电缆插入线鼻后，利用台钳将线鼻和导线压紧，由于台钳的工作面远远大于线鼻的直径，线鼻在台钳上夹紧时往往只能倾斜放置，易造成电缆压接前从线鼻后方滑动，造成电缆与线鼻压接不牢，而且这种压接方式的工作效率低，不能适应大批量电缆线鼻压接作业。

2.将电缆插入线鼻后，利用压线钳对线鼻进行压接，现有的压线钳使用时需要工人反复操作压线钳，仍然存在效率低下的问题，且现有压线钳对线鼻进行压接时，压接的力度完全靠工人的经验，无法对批量压接的线鼻达到统一的要求和标准，此外，目前的压线钳只能压接相匹配型号的线鼻，无法适应实际作业过程中线鼻多规格的需要。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种电缆线鼻压接装置，在液压缸下部设置了上压模，在工作台上设置了下压模，且在上压模和下压模上设置了若干槽径不同的压槽，满足了不同规格线鼻的压接作业，且实现了线鼻压接的统一性。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种电缆线鼻压接装置，包括工作台和压接机构，工作台下部设有若干支腿，所述压接机构包括安装在工作台上部的第一支架、安装在第一之间上部的液压缸，液压缸的活塞杆下部转动地连接有上压模，所述上压模下部设有下压模，下压模两侧通过立板转动地安装在工作台上部，所述上压模和下压模为正棱柱结构，且上压模和下压模的侧面上设有若干槽径不同的压槽，压槽的槽径与线鼻的外径相对应；电缆与线鼻压接时，先将电缆终端插入线鼻内部，然后选择对应的压槽，将线鼻放置在压槽内部，液压缸的活塞杆伸长，带动上压模与下压模将线鼻与电缆压接紧密，不仅保证了电缆与线鼻压接的一致性和牢固性，而且降低了工人的劳动强度，提高了电缆线鼻的压接效率，适合电缆与线鼻大批量压接作业。

作为本技术方案的进一步优选，所述压槽一侧设有槽径标识，用于快速准确的选择对应的压槽。

作为本技术方案的进一步优选，所述活塞杆下部间隙地连接有第一连板，第一连板下部设有若干第一插销，上压模的侧壁上设有若干与第一插销对应的第一锁孔；所述工作台下部设有第二连板，第二连板上部设有若干第二插销，所述下压模的侧壁上设有若干与第二插销对应的第二锁孔；上压模和下压模选定后，利用第一插销和第二插销将上压模和下压模进行锁定，避免了线鼻压接过程中上压模和下压模转动。

作为本技术方案的进一步优选，所述活塞杆上设有固定板，所述固定板下部连接有第一弹簧，第一弹簧下端与第一连板固定连接；所述工作台下部设有U型架，第二连板下部连接有拉杆，拉杆下端设有拉环，所述拉杆外部套设有第二弹簧，第二弹簧的上端与第二连板固定连接，第二弹簧的下端与U型架固定连接；第一弹簧和第二弹簧使第一插销和第二插销与上压模和下压模保持锁定状态，避免了使用过程中第一插销和第二插销从第一锁孔和第二锁孔中脱落；更换不同槽径的压槽时，只需将第一连板向上提拉后转动上压模，然后向下拉动拉环，使第二插销与第二锁孔分离，然后转动下压模至选定的压槽即可。

作为本技术方案的进一步优选，所述工作台一侧设有支杆，支杆上端设有弧形托板，弧形托板对电缆后端进行承托，避免了电缆与线鼻压接前翘头；所述支杆外部套设有套筒，套筒上螺纹连接有紧固旋钮，紧固旋钮一端与支杆相抵，套筒和紧固旋钮用于调整弧形托板的高度，以适应不同规格的电缆承托使用。

作为本技术方案的进一步优选，所述压接机构一侧设有定位机构，所述定位机构包括设置在工作台一侧的定位台，所述定位台上设有定位板，定位板与线鼻端部相抵；定位机构保证了线鼻批量压接时压接位置的一致性，增强了线鼻压接的美观性。

作为本技术方案的进一步优选，所述定位台上设有滑槽，所述滑槽下部设有贯通槽(图中未示出)，所述定位板下部设有滑块，滑块下部连接有螺柱，所述螺柱上设有固定螺母，根据线鼻的规格调整定位板的位置，保证了线鼻压接的牢固性。

作为本技术方案的进一步优选，所述工作台一侧设有剥线机构，所述剥线机构包括第二支架，所述第二支架中部转动连接有转轴，所述转轴一端连接有手轮，所述转轴上设有两组挡块，挡块为锥台结构且两组挡块面对面布置，电缆放置在两组挡块之间；所述第二支架下部设有连杆，连杆下端连接有切刀，切刀位于两组挡块中部；电缆与线鼻压接前，先将电缆一端放置在两组挡块中部，此时切刀与电缆绝缘皮接触，然后转动手轮带动转轴转动，转轴上的挡块向前推动电缆使电缆移动，切刀将电缆皮划开，以对电缆进行剥皮。

作为本技术方案的进一步优选，所述挡块中部设有通孔，挡块滑动地安装在转轴上，所述挡块一侧螺纹连接有调节旋钮，调节旋钮的一端与转轴相抵，调节旋钮用于调整两个挡块间的距离，以适应不同规格的电缆剥皮；所述第二支架上部设有支撑框，支撑框上部螺纹连接有螺杆，螺杆的上端连接有把手；所述连杆上端穿过支撑框连接有滑板，滑板两侧设有导向块，滑板上部安装有轴承座，螺杆的下端安装在轴承座内部，所述支撑框两侧设有导槽，导向块间隙地安装在导槽内部；根据电缆的规格，转动把手调整切刀的高度，以切断不同厚度的电缆绝缘皮。

作为本技术方案的进一步优选，所述连杆下端设有连接头，连接头为下部开口的中空方管结构，连接头的每个侧壁上均设有若干第一插孔；所述切刀上部设有插头，插头上设有若干第二插孔，第一插孔和第二插孔通过固定螺栓连接；电缆绝缘皮被切刀切开后，拧下固定螺栓并将切刀取下，然后将切刀旋转90°后再次插入连接头内部并用固定螺栓固定，将切刀放置在电缆皮切痕的末端，然后转动电缆，使电缆皮切断，保证了电缆剥皮切口的平直美观。

本发明的有益效果是：

1)本发明在液压缸下部设置了上压模，在工作台上设置了下压模，且在上压模和下压模上设置了若干槽径不同的压槽，满足了不同规格线鼻的压接作业，且实现了线鼻压接的统一性。

2)压槽一侧设有槽径标识，便于快速准确的选择对应的压槽。

3)活塞杆下部间隙地连接有第一连板，第一连板下部设有若干第一插销，上压模的侧壁上设有若干与第一插销对应的第一锁孔；工作台下部设有第二连板，第二连板上部设有若干第二插销，下压模的侧壁上设有若干与第二插销对应的第二锁孔；上压模和下压模选定后，利用第一插销和第二插销将上压模和下压模进行锁定，避免了线鼻压接过程中上压模和下压模转动。

4)活塞杆上设有固定板，固定板下部连接有第一弹簧，工作台下部设有U型架，第二连板下部连接有拉杆，拉杆下端设有拉环，拉杆外部套设有第二弹簧；第一弹簧和第二弹簧使第一插销和第二插销与上压模和下压模保持锁定状态，避免了使用过程中第一插销和第二插销从第一锁孔和第二锁孔中脱落；更换不同槽径的压槽时，只需将第一连板向上提拉后转动上压模，然后向下拉动拉环，使第二插销与第二锁孔分离，然后转动下压模至选定的压槽即可。

5)工作台一侧设有支杆，支杆上端设有弧形托板，弧形托板对电缆后端进行承托，避免了电缆与线鼻压接前翘头；支杆外部套设有套筒，套筒上螺纹连接有紧固旋钮，紧固旋钮一端与支杆相抵，套筒和紧固旋钮用于调整弧形托板的高度，以适应不同规格的电缆承托使用。

6)压接机构一侧设有定位机构，定位机构包括设置在工作台一侧的定位台，定位台上设有定位板，定位板与线鼻端部相抵；定位机构保证了线鼻批量压接时压接位置的一致性，增强了线鼻压接的美观性。

7)定位台上设有滑槽，滑槽下部设有贯通槽，定位板下部设有滑块，滑块下部连接有螺柱，螺柱上设有固定螺母，根据线鼻的规格调整定位板的位置，保证了线鼻压接的牢固性。

8)工作台一侧设有剥线机构，电缆与线鼻压接前，先将电缆一端放置在两组挡块中部，此时切刀与电缆绝缘皮接触，然后转动手轮带动转轴转动，转轴上的挡块向前推动电缆使电缆移动，切刀将电缆皮划开，以对电缆进行剥皮。

9)挡块中部设有通孔，挡块滑动地安装在转轴上，挡块一侧螺纹连接有调节旋钮，调节旋钮的一端与转轴相抵，调节旋钮用于调整两个挡块间的距离，以适应不同规格的电缆剥皮；第二支架上部设有支撑框，支撑框上部螺纹连接有螺杆，螺杆的上端连接有把手；根据电缆的规格，转动把手调整切刀的高度，以切断不同厚度的电缆绝缘皮。

10)连杆下端设有连接头，连接头为下部开口的中空方管结构，连接头的每个侧壁上均设有若干第一插孔；切刀上部设有插头，插头上设有若干第二插孔，第一插孔和第二插孔通过固定螺栓连接；电缆绝缘皮被切刀切开后，拧下固定螺栓并将切刀取下，然后将切刀旋转90°后再次插入连接头内部并用固定螺栓固定，将切刀放置在电缆皮切痕的末端，然后转动电缆，使电缆皮切断，保证了电缆剥皮切口的平直美观。

附图说明

附图1是本发明一种电缆线鼻压接装置结构示意图。

附图2是本发明一种电缆线鼻压接装置中压接机构结构示意图。

附图3是本发明一种电缆线鼻压接装置中上压膜和下压膜爆炸图。

附图4是本发明一种电缆线鼻压接装置中定位机构结构示意图。

附图5是本发明一种电缆线鼻压接装置中剥线机构结构示意图。

附图6是本发明一种电缆线鼻压接装置中转轴与挡块爆炸图。

附图7是本发明一种电缆线鼻压接装置中切刀装配示意图。

附图8是本发明一种电缆线鼻压接装置中切刀爆炸图。

图中：

1、工作台；101、支腿；

2、压接机构；201、第一支架；202、液压缸；203、活塞杆；204、固定板；205、第一弹簧；206、第一连板；207、第一插销；208、上压模；209、压槽；210、第一锁孔；211、下压模；212、第二锁孔；213、立板；214、第二连板；215、第二插销；216、拉杆；217、拉环；218、第二弹簧；219、U型架；220、槽径标识；221、弧形托板；222、支杆；223、套筒；224、紧固旋钮；

3、定位机构；301、定位台；302、滑槽；303、定位板；304、滑块；305、固定螺母；

4、剥线机构；401、第二支架；402、转轴；403、手轮；404、挡块；405、调节旋钮；406、支撑框；407、导槽；408、滑板；409、螺杆；410、把手；411、连杆；412、连接头；413、第一插孔；414、切刀；415、插头；416、第二插孔；417、固定螺栓；

5、电缆；

6、线鼻。

具体实施方式

下面结合附图1-8，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，一种电缆线鼻压接装置，包括工作台1和压接机构2，工作台1下部设有若干支腿101，所述压接机构2包括安装在工作台1上部的第一支架201、安装在第一之间上部的液压缸202，液压缸202的活塞杆203下部转动地连接有上压模208，所述上压模208下部设有下压模211，下压模211两侧通过立板213转动地安装在工作台1上部，所述上压模208和下压模211为正棱柱结构，且上压模208和下压模211的侧面上设有若干槽径不同的压槽209，压槽209的槽径与线鼻6的外径相对应；电缆5与线鼻6压接时，先将电缆5终端插入线鼻6内部，然后选择对应的压槽209，将线鼻6放置在压槽209内部，液压缸202的活塞杆203伸长，带动上压模208与下压模211将线鼻6与电缆5压接紧密，不仅保证了电缆5与线鼻6压接的一致性和牢固性，而且降低了工人的劳动强度，提高了电缆5线鼻6的压接效率，适合电缆5与线鼻6大批量压接作业。

如图3所示，在本实施例中，所述压槽209一侧设有槽径标识220，用于快速准确的选择对应的压槽209。

如图2-3所示，在本实施例中，所述活塞杆203下部间隙地连接有第一连板206，第一连板206下部设有若干第一插销207，上压模208的侧壁上设有若干与第一插销207对应的第一锁孔210；所述工作台1下部设有第二连板214，第二连板214上部设有若干第二插销215，所述下压模211的侧壁上设有若干与第二插销215对应的第二锁孔212；上压模208和下压模211选定后，利用第一插销207和第二插销215将上压模208和下压模211进行锁定，避免了线鼻6压接过程中上压模208和下压模211转动。

如图2-3所示，在本实施例中，所述活塞杆203上设有固定板204，所述固定板204下部连接有第一弹簧205，第一弹簧205下端与第一连板206固定连接；所述工作台1下部设有U型架219，第二连板214下部连接有拉杆216，拉杆216下端设有拉环217，所述拉杆216外部套设有第二弹簧218，第二弹簧218的上端与第二连板214固定连接，第二弹簧218的下端与U型架219固定连接；第一弹簧205和第二弹簧218使第一插销207和第二插销215与上压模208和下压模211保持锁定状态，避免了使用过程中第一插销207和第二插销215从第一锁孔210和第二锁孔212中脱落；更换不同槽径的压槽209时，只需将第一连板206向上提拉后转动上压模208，然后向下拉动拉环217，使第二插销215与第二锁孔212分离，然后转动下压模211至选定的压槽209即可。

如图1-2所示，在本实施例中，所述工作台1一侧设有支杆222，支杆222上端设有弧形托板221，弧形托板221对电缆5后端进行承托，避免了电缆5与线鼻6压接前翘头；所述支杆222外部套设有套筒223，套筒223上螺纹连接有紧固旋钮224，紧固旋钮224一端与支杆222相抵，套筒223和紧固旋钮224用于调整弧形托板221的高度，以适应不同规格的电缆5承托使用。

如图2、图4所示，在本实施例中，所述压接机构2一侧设有定位机构3，所述定位机构3包括设置在工作台1一侧的定位台301，所述定位台301上设有定位板303，定位板303与线鼻6端部相抵；定位机构3保证了线鼻6批量压接时压接位置的一致性，增强了线鼻6压接的美观性。

如图4所示，在本实施例中，所述定位台301上设有滑槽302，所述滑槽302下部设有贯通槽(图中未示出)，所述定位板303下部设有滑块304，滑块304下部连接有螺柱，所述螺柱上设有固定螺母305，根据线鼻6的规格调整定位板303的位置，保证了线鼻6压接的牢固性。

如图1、图5-7所示，在本实施例中，所述工作台1一侧设有剥线机构4，所述剥线机构4包括第二支架401，所述第二支架401中部转动连接有转轴402，所述转轴402一端连接有手轮403，所述转轴402上设有两组挡块404，挡块404为锥台结构且两组挡块404面对面布置，电缆5放置在两组挡块404之间；所述第二支架401下部设有连杆411，连杆411下端连接有切刀414，切刀414位于两组挡块404中部；电缆5与线鼻6压接前，先将电缆5一端放置在两组挡块404中部，此时切刀414与电缆5绝缘皮接触，然后转动手轮403带动转轴402转动，转轴402上的挡块404向前推动电缆5使电缆5移动，切刀414将电缆5皮划开，以对电缆5进行剥皮。

如图6所示，在本实施例中，所述挡块404中部设有通孔，挡块404滑动地安装在转轴402上，所述挡块404一侧螺纹连接有调节旋钮405，调节旋钮405的一端与转轴402相抵，调节旋钮405用于调整两个挡块404间的距离，以适应不同规格的电缆5剥皮；所述第二支架401上部设有支撑框406，支撑框406上部螺纹连接有螺杆409，螺杆409的上端连接有把手410；所述连杆411上端穿过支撑框406连接有滑板408，滑板408两侧设有导向块，滑板408上部安装有轴承座，螺杆409的下端安装在轴承座内部，所述支撑框406两侧设有导槽407，导向块间隙地安装在导槽407内部；根据电缆5的规格，转动把手410调整切刀414的高度，以切断不同厚度的电缆5绝缘皮。

如图8所示，在本实施例中，所述连杆411下端设有连接头412，连接头412为下部开口的中空方管结构，连接头412的每个侧壁上均设有若干第一插孔413；所述切刀414上部设有插头415，插头415上设有若干第二插孔416，第一插孔413和第二插孔416通过固定螺栓417连接；电缆5绝缘皮被切刀414切开后，拧下固定螺栓417并将切刀414取下，然后将切刀414旋转90°后再次插入连接头412内部并用固定螺栓417固定，将切刀414放置在电缆5皮切痕的末端，然后转动电缆5，使电缆5皮切断，保证了电缆5剥皮切口的平直美观。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种电缆线鼻压接装置，包括工作台和压接机构，工作台下部设有若干支腿，所述压接机构包括安装在工作台上部的第一支架、安装在第一之间上部的液压缸，其特征在于，液压缸的活塞杆下部转动地连接有上压模，所述上压模下部设有下压模，下压模两侧通过立板转动地安装在工作台上部，所述上压模和下压模为正棱柱结构，且上压模和下压模的侧面上设有若干槽径不同的压槽，压槽的槽径与线鼻的外径相对应；所述活塞杆下部间隙地连接有第一连板，第一连板下部设有若干第一插销，上压模的侧壁上设有若干与第一插销对应的第一锁孔；所述工作台下部设有第二连板，第二连板上部设有若干第二插销，所述下压模的侧壁上设有若干与第二插销对应的第二锁孔；所述活塞杆上设有固定板，所述固定板下部连接有第一弹簧，第一弹簧下端与第一连板固定连接；所述工作台下部设有U型架，第二连板下部连接有拉杆，拉杆下端设有拉环，所述拉杆外部套设有第二弹簧，第二弹簧的上端与第二连板固定连接，第二弹簧的下端与U型架固定连接；所述工作台一侧设有剥线机构，所述剥线机构包括第二支架，所述第二支架中部转动连接有转轴，所述转轴一端连接有手轮，所述转轴上设有两组挡块，挡块为锥台结构且两组挡块面对面布置，电缆放置在两组挡块之间；所述第二支架下部设有连杆，连杆下端连接有切刀，切刀位于两组挡块中部；所述挡块中部设有通孔，挡块滑动地安装在转轴上，所述挡块一侧螺纹连接有调节旋钮，调节旋钮的一端与转轴相抵；所述第二支架上部设有支撑框，支撑框上部螺纹连接有螺杆，螺杆的上端连接有把手；所述连杆上端穿过支撑框连接有滑板，滑板两侧设有导向块，滑板上部安装有轴承座，螺杆的下端安装在轴承座内部，所述支撑框两侧设有导槽，导向块间隙地安装在导槽内部。

2.根据权利要求1所述的一种电缆线鼻压接装置，其特征在于，所述压槽一侧设有槽径标识。

3.根据权利要求1所述的一种电缆线鼻压接装置，其特征在于，所述工作台一侧设有支杆，支杆上端设有弧形托板，弧形托板对电缆后端进行承托；所述支杆外部套设有套筒，套筒上螺纹连接有紧固旋钮，紧固旋钮一端与支杆相抵。

4.根据权利要求1-3任一权利要求所述的一种电缆线鼻压接装置，其特征在于，所述压接机构一侧设有定位机构，所述定位机构包括设置在工作台一侧的定位台，所述定位台上设有定位板，定位板与线鼻端部相抵。

5.根据权利要求4所述的一种电缆线鼻压接装置，其特征在于，所述定位台上设有滑槽，所述滑槽下部设有贯通槽，所述定位板下部设有滑块，滑块下部连接有螺柱，所述螺柱上设有固定螺母。

6.根据权利要求1所述的一种电缆线鼻压接装置，其特征在于，所述连杆下端设有连接头，连接头为下部开口的中空方管结构，连接头的每个侧壁上均设有若干第一插孔；所述切刀上部设有插头，插头上设有若干第二插孔，第一插孔和第二插孔通过固定螺栓连接。