CN220822171U - 一种开线机器模具快速固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于线束加工制造领域，提供了一种开线机器模具快速固定装置，包括工作台，所述工作台上端固定安装有固定底板，所述固定底板前端开设的槽中转动连接有锁模块，所述锁模块上固定安装有锁模组件，所述锁模组件与模具底端的第二模具卡槽、第一模具卡槽配合连接，所述锁模块两端固定连接有第一限位组件，所述固定底板右端转动连接有动力组件，且所述动力组件与第一限位组件固定连接，所述固定底板上端后侧固定安装有第三卡爪，所述固定底板上还固定安装有第二限位组件。本实用新型具有体积小、快速换模以及能够大幅提高劳动生产率的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于线束加工制造领域，尤其涉及一种开线机器模具快速固定装置。
背景技术
由于线束束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成用于连接电路的组件。线束是当今电子化、信息化时代行业中发展最快，市场需求量最大，安装最为方便的产品之一。从普及的家用电器到通讯设备、计算机及外部设备，以及飞机、汽车和军用仪器设备等均广泛采用线束。
在线束生产过程中，需利用压接模具将端子和电缆线进行压接。同时，由于所加工的线束种类较多，使得所需的压接模具类型多样；并使得在加工过程中，需频繁更换不同类型的压接模具。现有技术中，固定和拆卸模具的操作方式较为复杂，从而导致模具的更换效率较低，并直接影响了线束的生产效率。
因此，针对以上现状，迫切需要开发一种开线机器模具快速固定装置，以克服当前实际应用中的不足。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种开线机器模具快速固定装置，旨在实现模具的快速固定，且其整体结构简单、加工成本较低。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种开线机器模具快速固定装置，包括工作台，所述工作台上端右侧固定安装有固定底板，所述固定底板前端开设的槽中转动连接有锁模块，所述锁模块上固定安装有锁模组件，所述锁模组件与模具底端的第二模具卡槽、第一模具卡槽配合连接，所述锁模块两端固定连接有第一限位组件，所述固定底板右端转动连接有动力组件，且所述动力组件与第一限位组件固定连接，所述固定底板上端后侧固定安装有第三卡爪，所述固定底板上还固定安装有第二限位组件。
进一步的技术方案，所述锁模组件包括：第一卡爪，所述第一卡爪固定安装在固定底板上端左侧；第二卡爪，所述第二卡爪固定安装在固定底板上端右侧。
进一步的技术方案，所述第一限位组件包括：第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端固定连接在锁模块右端面，另一端与固定底板前端开设的孔进行转动连接；第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端固定连接在锁模块左端面，另一端与固定底板前端开设的孔进行转动连接。
进一步的技术方案，所述第二限位组件包括：锁位卡槽，所述锁位卡槽开设在锁模块上；弹簧，所述弹簧放置在固定底板内开设的孔内；弹簧顶针，所述弹簧顶针后端与弹簧压接，且所述弹簧顶针前端与锁位卡槽配合连接。
进一步的技术方案，所述动力组件包括：锁模杆，所述锁模杆与第二旋转杆固定连接，且所述锁模杆的右侧位于前隔板、后隔板之间；L型固定块，所述L型固定块与固定底板固定连接，且所述L型固定块上开设有孔与锁模杆转动连接，所述L型固定块位于前隔板、后隔板之间；锁模把手，所述锁模把手与锁模杆的端部固定连接。
本实用新型通过锁模组件与第三卡爪配合进行固定模具，通过动力组件为锁模组件转动提供动力，通过第一限位组件限制锁模组件只能做旋转运动，通过第二限位组件来固定锁模组件,具备体积小、快速换模以及能够大幅提高劳动生产率的效果。
为了更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例的固定模具部分的结构示意图；
图3为本实用新型实施例图2的俯视结构示意图。
图中：1-第二卡爪，2-第一卡爪，3-第三卡爪，4-锁模把手，5-固定底板，6-弹簧顶针，7-弹簧，8-锁位卡槽，9-第二模具卡槽，10-第一模具卡槽，11-锁模块，12-锁模杆，13-第二旋转杆，14-第一旋转杆，15-前隔板，16-后隔板，17-L型固定块，18-工作台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种开线机器模具快速固定装置，包括工作台18，所述工作台18上端的一侧固定安装有固定底板5，所述固定底板5前端开设的槽中转动连接有锁模块11，所述锁模块11上固定安装有锁模组件，所述锁模组件与模具底端的第二模具卡槽9、第一模具卡槽10配合连接，所述锁模块11两端固定连接有第一限位组件，所述固定底板5的一端转动连接有动力组件，且所述动力组件与第一限位组件固定连接，所述固定底板5上端后侧固定安装有第三卡爪3，所述固定底板5上还固定安装有第二限位组件。
在本实用新型实施例中，通过锁模组件与第三卡爪3配合进行固定模具，通过动力组件为锁模组件转动提供动力，通过第一限位组件限制锁模组件只能做旋转运动，通过第二限位组件来固定锁模组件,具备体积小、快速换模以及能够大幅提高劳动生产率的效果。
如图2和图3所示，具体的，所述锁模组件包括：
第一卡爪2，所述第一卡爪2固定安装在固定底板5上端左侧；
第二卡爪1，所述第二卡爪1固定安装在固定底板5上端右侧。
具体应用时，模具放在固定底板5上并卡入第三卡爪3，动力组件带动固定底板5转动，从而带动第二卡爪1卡入第二模具卡槽9，第一卡爪2卡入第一模具卡槽10。
如图2和图3所示，具体的，所述第一限位组件包括：
第二旋转杆13，所述第二旋转杆13的一端固定连接在锁模块11右端面，另一端与固定底板5前端开设的孔进行转动连接；
第一旋转杆14，所述第一旋转杆14的一端固定连接在锁模块11左端面，另一端与固定底板5前端开设的孔进行转动连接。
可以理解的是，第二旋转杆13、第一旋转杆14位于固定底板5前端开设的通孔内。
具体应用时，动力组件通过第二旋转杆13驱动锁模块11转动，因为第二旋转杆13、第一旋转杆14的限制，锁模块11只能进行旋转运动。
如图2和图3所示，具体的，所述第二限位组件包括：
锁位卡槽8，所述锁位卡槽8开设在锁模块11上；
弹簧7，所述弹簧7放置在固定底板5内开设的孔内；
弹簧顶针6，所述弹簧顶针6后端与弹簧7压接，且所述弹簧顶针6前端与锁位卡槽8配合连接。
优选的，可以采用多个第二限位组件来固定锁模块11以及锁模组件。
具体应用时，在锁模块11带动锁位卡槽8转动的过程中，弹簧顶针6不断压缩弹簧做往复运动，直至弹簧顶针6接触到锁位卡槽8并固定连接。
如图2和图3所示，具体的，所述动力组件包括：
锁模杆12，所述锁模杆12与第二旋转杆13固定连接，且所述锁模杆12的右侧位于前隔板15、后隔板16之间；
L型固定块17，所述L型固定块17与固定底板5固定连接，且所述L型固定块17上开设有孔与锁模杆12转动连接，所述L型固定块17位于前隔板15、后隔板16之间；
锁模把手4，所述锁模把手4与锁模杆12的端部固定连接。
具体应用时，用手拉动锁模把手4，锁模把手4通过锁模杆12驱动第一限位组件转动，从而带动锁模块11转动。
本实用新型的工作原理是：首先将模具放入固定底板5上并卡入第三卡爪3，然后用手向下推锁模把手4，锁模把手4通过锁模杆12驱动第二旋转杆13转动，第二旋转杆13通过固定连接的锁模块11带动锁模组件以及锁位卡槽8运动，接着锁模组件上不断逼近第二模具卡槽9、第一模具卡槽10，与此同时弹簧顶针6不断压缩弹簧做往复运动，直至第二卡爪1卡入第二模具卡槽9、第一卡爪2卡入第一模具卡槽10时，弹簧顶针6接触到锁位卡槽8并固定连接。另外，当需要更换模具时，用手向上拉锁模把手4，锁模把手4通过锁模杆12驱动第二旋转杆13转动，第二旋转杆13通过固定连接的锁模块11带动锁模组件以及锁位卡槽8运动，接着锁模组件不断远离第二模具卡槽9、第一模具卡槽10，直至锁模把手4归位时可以取出模具。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种开线机器模具快速固定装置，包括工作台，其特征在于,所述工作台上端右侧固定安装有固定底板，所述固定底板前端开设的槽中转动连接有锁模块，所述锁模块上固定安装有锁模组件，所述锁模组件与模具底端的第二模具卡槽、第一模具卡槽配合连接，所述锁模块两端固定连接有第一限位组件，所述固定底板右端转动连接有动力组件，且所述动力组件与第一限位组件固定连接，所述固定底板上端后侧固定安装有第三卡爪，所述固定底板上还固定安装有第二限位组件。
2.根据权利要求1所述的开线机器模具快速固定装置，其特征在于，所述锁模组件包括：
第一卡爪，所述第一卡爪固定安装在固定底板上端左侧；
第二卡爪，所述第二卡爪固定安装在固定底板上端右侧。
3.根据权利要求2所述的开线机器模具快速固定装置，其特征在于，所述第一限位组件包括：
第二旋转杆，所述第二旋转杆的一端固定连接在锁模块右端面，另一端与固定底板前端开设的孔进行转动连接；
第一旋转杆，所述第一旋转杆的一端固定连接在锁模块左端面，另一端与固定底板前端开设的孔进行转动连接。
4.根据权利要求2所述的开线机器模具快速固定装置，其特征在于，所述第二限位组件包括：
锁位卡槽，所述锁位卡槽开设在锁模块上；
弹簧，所述弹簧放置在固定底板内开设的孔内；
弹簧顶针，所述弹簧顶针后端与弹簧压接，且所述弹簧顶针前端与锁位卡槽配合连接。
5.根据权利要求2所述的开线机器模具快速固定装置，其特征在于，所述动力组件包括：
锁模杆，所述锁模杆与第二旋转杆固定连接，且所述锁模杆的右侧位于前隔板、后隔板之间；
L型固定块，所述L型固定块与固定底板固定连接，且所述L型固定块上开设有孔与锁模杆转动连接，所述L型固定块位于前隔板、后隔板之间；
锁模把手，所述锁模把手与锁模杆的端部固定连接。
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