CN219246453U - 一种电缆生产用绕包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆生产用绕包机，包括支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有连接块，所述连接块的外侧固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块的外侧固定连接有第一限位外壳，所述支撑板的侧面固定连接有固定架，所述固定架的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧固定连接有第二夹持块。本实用新型结构合理，电缆穿过第一限位外壳和第二限位外壳之间时，两个毛刷配合对电缆的外侧进行清理，将杂质刷下，杂质沿着第一限位外壳和第二限位外壳滑下，便于对其进行收集，时间使用后，扭动第一螺栓和第二螺栓，解除对连接块和限位块的限位，将第一限位外壳和第二限位外壳拆卸下来进行清理。

Description

一种电缆生产用绕包机

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及一种电缆生产用绕包机。

背景技术

通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。

现有已授权专利号为CN216980232U的一种电缆生产用绕包机，具体涉及电缆生产技术领域，包括工作台，工作台的上端固定有支撑杆，支撑杆上活动安装有旋转杆，旋转杆上安装有固定板，旋转杆上依次套设有第一包带轮和第二包带轮，旋转杆的右端设有限位环，第一包带轮上设有第一包带布，第二包带轮上设有第二包带布，固定板的右侧安装有第一导向杆和第二导向杆。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述的现有绕包机在使用中，电缆在绕包前可能会有杂质粘附在表面，直接进行绕包，可能导致包带与电缆贴合不紧密，影响成品质量，因此，本实用新型提供了一种电缆生产用绕包机。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种电缆生产用绕包机，以解决上述背景技术中提出的现有绕包机在使用中，电缆在绕包前可能会有杂质粘附在表面，直接进行绕包，可能导致包带与电缆贴合不紧密，影响成品质量的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种电缆生产用绕包机，包括支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧设置有连接块，所述连接块的外侧固定连接有第一夹持块，所述第一夹持块的外侧固定连接有第一限位外壳，所述支撑板的侧面固定连接有固定架，所述固定架的外侧设置有限位块，所述限位块的外侧固定连接有第二夹持块，所述第二夹持块的外侧固定连接有与所述第一限位外壳相适配的第二限位外壳，所述第一限位外壳与所述第二限位外壳的内壁侧面均固定连接有毛刷，所述毛刷呈半环设置，所述支撑板的侧面固定连接有固定板，所述固定板的顶部设置有导向组件。

优选的，所述导向组件包括有与所述固定板顶部固定连接的电动推杆，所述电动推杆远离所述固定板的一端固定连接有升降板，所述升降板的外侧固定连接有导向轮。

优选的，所述支撑板的侧面固定连接有定位板，所述定位板的内侧开设有通孔，所述通孔内转动连接有放置筒，所述放置筒的外侧固定连接有传动轮。

优选的，所述固定板的顶部固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有转动轮，所述转动轮与所述传动轮的外侧设置有同一个履带。

优选的，所述放置筒的外侧固定连接有固定盘，所述固定盘的侧面固定连接有一对呈对称设置的导向杆，所述固定盘的侧面依次设置有第一包带轮、第二包带轮，所述第一包带轮、第二包带轮依次套设在所述放置筒的外侧。

优选的，所述连接块的外侧设置有第一螺栓，所述连接块与所述固定杆的内侧均开设有与所述第一螺栓相适配的螺纹孔，所述限位块的外侧设置有第二螺栓，所述限位块与所述固定架的内侧均开设有与所述第二螺栓相适配的螺纹槽。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型结构合理，电缆穿过第一限位外壳和第二限位外壳之间时，两个毛刷配合对电缆的外侧进行清理，将杂质刷下，杂质沿着第一限位外壳和第二限位外壳滑下，便于对其进行收集，时间使用后，扭动第一螺栓和第二螺栓，解除对连接块和限位块的限位，将第一限位外壳和第二限位外壳拆卸下来进行清理。

本实用新型中，电动推杆通过升降板带动导向轮运动，对电缆起导向的作用，且将电缆张紧，避免电缆在绕包过程中出现褶皱的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角轴测结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角轴测结构示意图；

图3为本实用新型的第三视角轴测结构示意图；

图4为本实用新型第一限位外壳的内部结构示意图；

图5为本实用新型图1的A处结构示意图。

图中：1、支撑板；2、固定板；3、电动推杆；4、电机；5、转动轮；6、履带；7、传动轮；8、放置筒；9、定位板；10、固定盘；11、升降板；12、导向轮；13、第一限位外壳；14、第二限位外壳；15、固定架；16、固定杆；17、第一包带轮；18、第二包带轮；19、导向杆；20、毛刷；21、第一螺栓；22、连接块；23、第一夹持块；24、第二夹持块；25、第二螺栓；26、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：参考图1-5所示的一种电缆生产用绕包机，包括支撑板1，支撑板1的侧面固定连接有固定杆16，固定杆16的外侧设置有连接块22，连接块22的外侧固定连接有第一夹持块23，第一夹持块23的外侧固定连接有第一限位外壳13，支撑板1的侧面固定连接有固定架15，固定架15的外侧设置有限位块26，限位块26的外侧固定连接有第二夹持块24，第二夹持块24的外侧固定连接有与第一限位外壳13相适配的第二限位外壳14，第一限位外壳13与第二限位外壳14的内壁侧面均固定连接有毛刷20，毛刷20呈半环设置，电缆穿过第一限位外壳13和第二限位外壳14之间时，两个毛刷20配合对电缆的外侧进行清理，将杂质刷下，杂质沿着第一限位外壳13和第二限位外壳14滑下，便于对其进行收集，长时间使用后，扭动第一螺栓21和第二螺栓25，解除对连接块22和限位块26的限位，将第一限位外壳13和第二限位外壳14拆卸下来进行清理，支撑板1的侧面固定连接有固定板2，固定板2的顶部设置有导向组件，导向组件包括有与固定板2顶部固定连接的电动推杆3，电动推杆3远离固定板2的一端固定连接有升降板11，升降板11的外侧固定连接有导向轮12，动推杆3通过升降板11带动导向轮12运动，对电缆起导向的作用，且将电缆张紧，避免电缆在绕包过程中出现褶皱的情况。

参考图1-5，支撑板1的侧面固定连接有定位板9，定位板9的内侧开设有通孔，通孔内转动连接有放置筒8，放置筒8的外侧固定连接有传动轮7，固定板2的顶部固定连接有电机4，电机4的主轴末端固定连接有转动轮5，转动轮5与传动轮7的外侧设置有同一个履带6，启动电机4，电机4转动带动转动轮5转动，转动轮5通过履带6带动传动轮7和放置筒8转动，放置筒8的外侧固定连接有固定盘10，固定盘10的侧面固定连接有一对呈对称设置的导向杆19，固定盘10的侧面依次设置有第一包带轮17、第二包带轮18，第一包带轮17、第二包带轮18依次套设在放置筒8的外侧，连接块22的外侧设置有第一螺栓21，连接块22与固定杆16的内侧均开设有与第一螺栓21相适配的螺纹孔，限位块26的外侧设置有第二螺栓25，限位块26与固定架15的内侧均开设有与第二螺栓25相适配的螺纹槽，通过一对导向杆19、第一包带轮17和第二包带轮18的配合，对电缆进行绕包。

本实用工作原理：电缆穿过第一限位外壳13和第二限位外壳14之间时，两个毛刷20配合对电缆的外侧进行清理，将杂质刷下，杂质沿着第一限位外壳13和第二限位外壳14滑下，便于对其进行收集，长时间使用后，扭动第一螺栓21和第二螺栓25，解除对连接块22和限位块26的限位，将第一限位外壳13和第二限位外壳14拆卸下来进行清理，电动推杆3通过升降板11带动导向轮12运动，对电缆起导向的作用，且将电缆张紧，避免电缆在绕包过程中出现褶皱的情况，启动电机4，电机4转动带动转动轮5转动，转动轮5通过履带6带动传动轮7和放置筒8转动，通过一对导向杆19、第一包带轮17和第二包带轮18的配合，对电缆进行绕包。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电缆生产用绕包机，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)的侧面固定连接有固定杆(16)，所述固定杆(16)的外侧设置有连接块(22)，所述连接块(22)的外侧固定连接有第一夹持块(23)，所述第一夹持块(23)的外侧固定连接有第一限位外壳(13)，所述支撑板(1)的侧面固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的外侧设置有限位块(26)，所述限位块(26)的外侧固定连接有第二夹持块(24)，所述第二夹持块(24)的外侧固定连接有与所述第一限位外壳(13)相适配的第二限位外壳(14)，所述第一限位外壳(13)与所述第二限位外壳(14)的内壁侧面均固定连接有毛刷(20)，所述毛刷(20)呈半环设置，所述支撑板(1)的侧面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部设置有导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述导向组件包括有与所述固定板(2)顶部固定连接的电动推杆(3)，所述电动推杆(3)远离所述固定板(2)的一端固定连接有升降板(11)，所述升降板(11)的外侧固定连接有导向轮(12)。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述支撑板(1)的侧面固定连接有定位板(9)，所述定位板(9)的内侧开设有通孔，所述通孔内转动连接有放置筒(8)，所述放置筒(8)的外侧固定连接有传动轮(7)。

4.根据权利要求3所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述固定板(2)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的主轴末端固定连接有转动轮(5)，所述转动轮(5)与所述传动轮(7)的外侧设置有同一个履带(6)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述放置筒(8)的外侧固定连接有固定盘(10)，所述固定盘(10)的侧面固定连接有一对呈对称设置的导向杆(19)，所述固定盘(10)的侧面依次设置有第一包带轮(17)、第二包带轮(18)，所述第一包带轮(17)、第二包带轮(18)依次套设在所述放置筒(8)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种电缆生产用绕包机，其特征在于：所述连接块(22)的外侧设置有第一螺栓(21)，所述连接块(22)与所述固定杆(16)的内侧均开设有与所述第一螺栓(21)相适配的螺纹孔，所述限位块(26)的外侧设置有第二螺栓(25)，所述限位块(26)与所述固定架(15)的内侧均开设有与所述第二螺栓(25)相适配的螺纹槽。

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