CN211253137U - 一种电缆捆扎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电缆捆扎装置,包括底座,所述底座上端安装有放置机构,所述放置机构一侧底座上安装有送线机构,所述送线机构一侧底座上固定安装安装有弧形限位块,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种电缆捆扎装置,通过线盘上缠绕的钢丝,通过电机运转使得带动送线轮转动,并带动钢丝进行输送,并通过旋转板上通孔下端固定安装的弧形限位块,使其钢丝可以准确的穿过通孔并进入圆凹形置料槽,从另一端通孔穿出,启动伺服电机,电机带动旋转板进行旋转,拧紧钢丝,旋转至一定程度拧紧钢丝并断裂,与现有的装置相比,本装置结构简单,操作便捷,节约了劳动力,且自动化程度较高,提升了电缆捆扎的工作效率,使得装置的实用性提升。

Description

一种电缆捆扎装置
技术领域
本实用新型涉及一种电缆捆扎装置,属于电缆加工领域。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,电缆具有内通电,外绝缘的特征,电缆在生产结束后,需要对其捆扎包装,才能运输至工作点使用,而现有的电缆捆扎大部分都是人工进行手动捆扎,这样导致使用起来较为麻烦,增加了劳动力,并且降低了工作效率,针对少部分自动捆扎的装置,结构复杂且自动化程度不高,也导致其工作效率低,针对以上问题我们提出一种电缆捆扎装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种电缆捆扎装置,以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种电缆捆扎装置,包括底座,所述底座上端安装有放置机构,所述放置机构一侧底座上安装有送线机构,所述送线机构一侧底座上固定安装安装有弧形限位块,且所述弧形限位块一侧旋转机构,所述旋转机构正上端安装有置料机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述放置机构包括两个固定板一,两个所述固定板一均对称垂直安装在底座上端,两个所述固定板一相对之间侧壁均转动连接有转动轴,所述转动轴上套设有线盘,且所述线盘与转动轴转动连接,所述线盘上缠绕有钢丝。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述送线机构包括两个固定板二,两个所述固定板二相对之间两侧内壁均对称转动连接有两个转轴,两个所述转轴上端均套设有送线轮,两个所述送线轮下端设有电机,所述电机垂直嵌入安装在底座上,所述电机输出端固定连接转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转机构包括伺服电机,所述伺服电机垂直嵌入安装在底座上,所述伺服电机输出端固定连接旋转板,且所述旋转板上均对称开设有两个通孔,所述置料机构包括圆形置料架,所述圆形置料架两端下侧与底座之间均通过两个固定柱垂直固定连接,所述圆形置料架内壁上开设有圆凹形置料槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆形置料架与旋转板紧密相连,且所述圆凹形置料槽两端均分别与旋转板上的两个通孔相对应。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种电缆捆扎装置,本装置添加了放置机构、送料机构和旋转机构,通过线盘上缠绕的钢丝,钢丝穿过两个送线轮之间,通过电机运转使得带动送线轮转动,并带动钢丝进行输送,并通过旋转板上通孔下端固定安装的弧形限位块,使其钢丝可以准确的穿过通孔并进入圆凹形置料槽,从另一端通孔穿出,启动伺服电机,电机带动旋转板进行旋转,拧紧钢丝,旋转至一定程度拧紧钢丝并断裂,与现有的装置相比,本装置结构简单,操作便捷,节约了劳动力,且本装置的自动化程度较高,并提升了电缆捆扎的工作效率,使得装置的实用性提升。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的俯视结构示意图;
图2是本实用新型图1中沿A线剖切的结构示意图;
图3是本实用新型的主视结构示意图;
图4是本实用新型的送线机构结构示意图。
图中:1、底座;2、放置机构;21、固定板一;22、线盘;23、转动轴;24、钢丝;3、送线机构;31、电机;32、固定板二;33、送线轮;34、转轴; 4、旋转机构;41、伺服电机;42、旋转板;43、通孔;5、置料机构;51、圆形置料架;52、圆凹形置料槽;53、固定柱;6、弧形限位块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-4所示,本实用新型一种电缆捆扎装置,其特征在于,包括底座1,底座1上端安装有放置机构2,放置机构2一侧底座1上安装有送线机构3,送线机构3一侧底座1上固定安装安装有弧形限位块6,且弧形限位块6一侧旋转机构4,旋转机构4正上端安装有置料机构5。
其中,放置机构2包括两个固定板一21,两个固定板一21均对称垂直安装在底座1上端,两个固定板一21相对之间侧壁均转动连接有转动轴23,转动轴23上套设有线盘22,且线盘22与转动轴23转动连接,线盘22上缠绕有钢丝24。
其中,送线机构3包括两个固定板二32,两个固定板二32相对之间两侧内壁均对称转动连接有两个转轴34,两个转轴34上端均套设有送线轮33,两个送线轮33下端设有电机31,电机31垂直嵌入安装在底座1上,电机31输出端固定连接转轴34。
其中,旋转机构4包括伺服电机41,伺服电机41垂直嵌入安装在底座1 上,伺服电机41输出端固定连接旋转板42,且旋转板42上均对称开设有两个通孔43。
其中,置料机构5包括圆形置料架51,圆形置料架51两端下侧与底座1 之间均通过两个固定柱53垂直固定连接,圆形置料架51内壁上开设有圆凹形置料槽52。
其中,圆形置料架51与旋转板42紧密相连,且圆凹形置料槽52两端均分别与旋转板42上的两个通孔43相对应。
具体的,本实用新型使用时,首先将本装置放置在指定位置,将电机31和伺服电机41接通电源,并将电缆放置在圆形置料架51内,并通过固定板一21 上安装的线盘22,线盘22上缠绕有钢丝24,并将钢丝24穿过两个送线轮33 之间,送线轮33均垂直固定套设安装在转轴34上,电机21输出端固定连接转轴34,启动电机31,电机31运转带动送线轮33进行转动,并带动钢丝24进行输送,并通过送线轮33一侧固定安装的弧形限位块6,使得钢丝24能够准确的穿过旋转板42上一端边缘处开设的通孔43,并穿过圆凹形置料槽52,从旋转板42上另一端边缘处的通孔43穿出,并关闭电机31,伺服电机41输出端固定连接旋转板42,启动伺服电机41,电机31运转带动旋转板42进行旋转,拧紧钢丝24,直至旋转至一定圈数后停止,旋转板42恢复至初始位置,取下电缆,本装置结构简单,操作便捷,直至完成全部工作顺序。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种电缆捆扎装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)上端安装有放置机构(2),所述放置机构(2)一侧底座(1)上安装有送线机构(3),所述送线机构(3)一侧底座(1)上固定安装安装有弧形限位块(6),且所述弧形限位块(6)一侧旋转机构(4),所述旋转机构(4)正上端安装有置料机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆捆扎装置,其特征在于,所述放置机构(2)包括两个固定板一(21),两个所述固定板一(21)均对称垂直安装在底座(1)上端,两个所述固定板一(21)相对之间侧壁均转动连接有转动轴(23),所述转动轴(23)上套设有线盘(22),且所述线盘(22)与转动轴(23)转动连接,所述线盘(22)上缠绕有钢丝(24)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆捆扎装置,其特征在于,所述送线机构(3)包括两个固定板二(32),两个所述固定板二(32)相对之间两侧内壁均对称转动连接有两个转轴(34),两个所述转轴(34)上端均套设有送线轮(33),两个所述送线轮(33)下端设有电机(31),所述电机(31)垂直嵌入安装在底座(1)上,所述电机(31)输出端固定连接转轴(34)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆捆扎装置,其特征在于,所述旋转机构(4)包括伺服电机(41),所述伺服电机(41)垂直嵌入安装在底座(1)上,所述伺服电机(41)输出端固定连接旋转板(42),且所述旋转板(42)上均对称开设有两个通孔(43),所述置料机构(5)包括圆形置料架(51),所述圆形置料架(51)两端下侧与底座(1)之间均通过两个固定柱(53)垂直固定连接,所述圆形置料架(51)内壁上开设有圆凹形置料槽(52)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆捆扎装置,其特征在于,所述圆形置料架(51)与旋转板(42)紧密相连,且所述圆凹形置料槽(52)两端均分别与旋转板(42)上的两个通孔(43)相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112441281A (zh) * 2020-10-28 2021-03-05 赵鹏飞 一种建筑施工用钢管自动化捆扎设备
CN114194460A (zh) * 2021-12-06 2022-03-18 广东凯华电器股份有限公司 一种用于电缆电线的捆扎机及其捆扎方法

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