CN219244467U - 一种压缩机斜板端面跳动检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种压缩机斜板端面跳动检测装置，包括底座和千分表，底座上设有第一支座、第二支座和第三支座，第一支座设有第一V型槽，第一V型槽的外侧设有主轴顶紧组件；第二支座设有第二V型槽；第三支座设有主轴定位球头，压缩机主轴定位在第一V型槽和第二V型槽中，斜板位于第一支座和第二支座之间；第二支座的侧面还设有测量组件，千分表定位在第三支座外侧并与测量组件连接，测量组件远离千分表的一端抵在斜板的端面上。将压缩机主轴和斜板装配组合后放置到本实用新型的检测装置后转动主轴进行检测，通过千分表的数显读数变化进行读数，即可测量出斜板端面的轴向跳动度，方便快捷并且检测结果直观准确。

Description

一种压缩机斜板端面跳动检测装置

技术领域

本实用新型属于汽车空调压缩机技术领域，涉及一种检测装置，涉及一种用于检测压缩机斜板端面跳动度的检测装置。

背景技术

斜盘式压缩机主要依靠与主轴呈一定倾斜角度的斜板的旋转运动带动活塞或活塞杆作往复运动以实现气体压缩的压缩机，当主轴带动斜板旋转，通过滑板推动双活塞往复运动，活塞一次往复运动就完成了压缩机吸气→压缩→排气过程。斜盘式压缩机效率比较高，且噪声小、运转平稳，具有兼具低成本、高效率的优点，非常适合小排量车。

在压缩机主轴和斜板的加工及装配过程中，由于加工误差及装配误差的叠加，斜板在转动时会产生轴向跳动，尤其在压缩机斜板高速转动时，过大的轴向跳动会增加压缩机的工作噪音和震动，甚至会造成压缩机损坏，降低压缩机的使用寿命，因此，在进行压缩机主轴和斜板装配时，通常需要检测斜板端面的轴向跳动值，使得斜板的端面跳动度在一个合格的范围内，以更好保证压缩机的质量稳定。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种压缩机斜板端面跳动检测装置，将压缩机主轴和斜板装配组合后放置到该检测装置后转动主轴进行检测，通过千分表的数显读数变化进行读数，即可测量出斜板端面的轴向跳动度，方便快捷并且检测结果直观准确，有效的解决了现有技术存在的问题。

本实用新型为实现上述目的采用的技术方案是：一种压缩机斜板端面跳动检测装置，包括底座和千分表；所述底座上依次设有第一支座、第二支座和第三支座，所述第一支座上端面向下凹陷设有用于定位压缩机主轴的第一V型槽，第一V型槽的外侧设有主轴顶紧组件；所述第二支座上端面向下凹陷设有用于定位压缩机主轴的第二V型槽；所述第三支座靠第二支座一侧的侧面设有主轴定位球头，压缩机主轴定位在第一V型槽和第二V型槽中，且斜板位于第一支座和第二支座之间，主轴顶紧组件抵在压缩机主轴的端部，使得压缩机主轴远离主轴顶紧组件的一端抵在主轴定位球头上；所述第二支座的侧面还设有测量组件，所述千分表定位在第三支座外侧并与测量组件连接，测量组件远离千分表的一端抵在斜板的端面上。

本实用新型的进一步技术方案是：所述主轴顶紧组件包括顶紧支座、顶紧杆和顶紧弹簧，所述顶紧支座固定在第一V型槽远离第二支座的一侧，所述顶紧杆定位在顶紧支座中并可在顶紧支座中滑动，且顶紧杆的轴线与压缩机主轴的轴线重叠；所述顶紧杆靠第一V型槽的一端设有圆形凸台，顶紧弹簧套在顶紧杆外侧，且顶紧弹簧两端分别抵在圆形凸台和顶紧支座的侧面。

本实用新型的进一步技术方案是：所述顶紧杆远离圆形凸台一端的外侧包覆有防滑胶套。

本实用新型的进一步技术方案是：所述测量组件包括测量支座、测量杆和手柄，所述测量支座固定在第二支座的侧面，测量杆定位在测量支座中并可在测量支座中滑动，且测量杆的轴线与压缩机主轴的轴线平行；所述测量支座的外侧表面开有滑动槽，所述手柄穿过滑动槽并与测量杆垂直连接，拨动手柄可使测量杆在测量支座中滑动；所述测量杆一端与千分表的顶杆连接，测量杆远离千分表的一端为尖端，测量时，测量杆的尖端抵在斜板的端面上。

本实用新型一种压缩机斜板端面跳动检测装置进行检测操作时，将压缩机主轴和斜板装配组合后放置到第一V型槽和第二V型槽中，并通过主轴顶紧组件将压缩机主轴顶紧并抵在主轴定位球头上，后手动轻轻旋转斜板进行检测，通过千分表的数显读数变化进行读数，即可测量出斜板端面的轴向跳动度，方便快捷并且检测结果直观准确，具有结构简单、使用方便，检测结果直观准确等优点，能实现快速便捷的检验斜板的端面跳动度，以更好保证压缩机的质量稳定。

下面结合附图和实施例对本实用新型一种压缩机斜板端面跳动检测装置作进一步的说明。

附图说明

图1是现有技术压缩机主轴和斜板装配的结构示意图；

图2是本实用新型一种压缩机斜板端面跳动检测装置的结构示意图；

图3是主轴顶紧组件的结构示意图；

图4是测量组件的结构示意图；

图5是本实用新型工作状态的结构示意图；

附图标号说明：1-底座，2-第一支座，21-第一V型槽，3-第二支座，31-第二V型槽，4-测量组件，41-测量支座，411-滑动槽，42-测量杆，43-手柄，5-第三支座，51-主轴定位球头，6-千分表，7-主轴顶紧组件，71-顶紧支座，72-顶紧杆，721-圆形凸台，73-顶紧弹簧，74-防滑胶套，101-压缩机主轴，102-斜板。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型一种压缩机斜板端面跳动检测装置，包括底座1和千分表6，在本实施例中，所述千分表6为电子读数式千分表；所述底座1上由左向右依次设有第一支座2、第二支座3和第三支座5，所述第一支座2上端面向下凹陷设有用于定位压缩机主轴101的第一V型槽21，第一V型槽21的外侧设有主轴顶紧组件7；如图3所示，本实用新型的主轴顶紧组件7包括顶紧支座71、顶紧杆72和顶紧弹簧73，所述顶紧支座71固定在第一V型槽21远离第二支座3的一侧，所述顶紧杆72定位在顶紧支座71中并可在顶紧支座71中滑动，且顶紧杆72的轴线与压缩机主轴101的轴线重叠；所述顶紧杆72靠第一V型槽21的一端设有圆形凸台721，顶紧弹簧73套在顶紧杆72外侧，且顶紧弹簧73两端分别抵在圆形凸台721和顶紧支座71的侧面；所述顶紧杆72远离圆形凸台721一端的外侧包覆有防滑胶套74。

所述第二支座3上端面向下凹陷设有用于定位压缩机主轴101的第二V型槽31；所述第三支座5靠第二支座3一侧的侧面设有主轴定位球头51，压缩机主轴101定位在第一V型槽21和第二V型槽31中，且斜板102位于第一支座2和第二支座3之间，主轴顶紧组件7的顶紧杆72在顶紧弹簧73的弹力作用下抵在压缩机主轴101的端部，使得压缩机主轴101远离主轴顶紧组件7的一端抵在主轴定位球头51上。

所述第二支座3的侧面还设有测量组件4，所述千分表6定位在第三支座5外侧并与测量组件4连接；如图4所示，本实用新型的测量组件4包括测量支座41、测量杆42和手柄43，所述测量支座41固定在第二支座3的侧面，测量杆42定位在测量支座41中并可在测量支座41中滑动，且测量杆42的轴线与压缩机主轴101的轴线平行；所述测量支座41的外侧表面开有滑动槽411，所述手柄43穿过滑动槽411并与测量杆42垂直连接，拨动手柄43可使测量杆42在测量支座41中滑动；所述测量杆42一端与千分表6的顶杆连接，测量杆42远离千分表6的一端为尖端，测量时，测量杆42的尖端抵在斜板102的端面上。

本实用新型一种压缩机斜板端面跳动检测装置的工作原理为：

1.先拨动手柄43使测量杆42向右拉开，再向左拉动顶紧杆72；

2.将装配组合好的压缩机主轴和斜板后放入第一V型槽21和第二V型槽31中，并松开顶紧杆72，顶紧杆72在顶紧弹簧73的弹力作用下使得压缩机主轴101的端部抵在主轴定位球头51上；

3.拨动手柄43使测量杆42向左移动，使得测量杆42的尖端顶住斜板102的端面，再将千分表6的读数归零；

4.手动轻轻旋转斜板102，这时观察千分表6的数显读数变化即可得出斜板端面的跳动值，从而实现斜板端面的跳动检测。

以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的结构并不限于上述实施例列举的形式，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压缩机斜板端面跳动检测装置，包括底座（1）和千分表（6）；其特征在于：所述底座（1）上依次设有第一支座（2）、第二支座（3）和第三支座（5），所述第一支座（2）上端面向下凹陷设有用于定位压缩机主轴（101）的第一V型槽（21），第一V型槽（21）的外侧设有主轴顶紧组件（7）；所述第二支座（3）上端面向下凹陷设有用于定位压缩机主轴（101）的第二V型槽（31）；所述第三支座（5）靠第二支座（3）一侧的侧面设有主轴定位球头（51），压缩机主轴（101）定位在第一V型槽（21）和第二V型槽（31）中，且斜板（102）位于第一支座（2）和第二支座（3）之间，主轴顶紧组件（7）抵在压缩机主轴（101）的端部，使得压缩机主轴（101）远离主轴顶紧组件（7）的一端抵在主轴定位球头（51）上；所述第二支座（3）的侧面还设有测量组件（4），所述千分表（6）定位在第三支座（5）外侧并与测量组件（4）连接，测量组件（4）远离千分表（6）的一端抵在斜板（102）的端面上。

2.根据权利要求1所述的一种压缩机斜板端面跳动检测装置，其特征在于：所述主轴顶紧组件（7）包括顶紧支座（71）、顶紧杆（72）和顶紧弹簧（73），所述顶紧支座（71）固定在第一V型槽（21）远离第二支座（3）的一侧，所述顶紧杆（72）定位在顶紧支座（71）中并可在顶紧支座（71）中滑动，且顶紧杆（72）的轴线与压缩机主轴（101）的轴线重叠；所述顶紧杆（72）靠第一V型槽（21）的一端设有圆形凸台（721），顶紧弹簧（73）套在顶紧杆（72）外侧，且顶紧弹簧（73）两端分别抵在圆形凸台（721）和顶紧支座（71）的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种压缩机斜板端面跳动检测装置，其特征在于：所述顶紧杆（72）远离圆形凸台（721）一端的外侧包覆有防滑胶套（74）。

4.根据权利要求1所述的一种压缩机斜板端面跳动检测装置，其特征在于：所述测量组件（4）包括测量支座（41）、测量杆（42）和手柄（43），所述测量支座（41）固定在第二支座（3）的侧面，测量杆（42）定位在测量支座（41）中并可在测量支座（41）中滑动，且测量杆（42）的轴线与压缩机主轴（101）的轴线平行；所述测量支座（41）的外侧表面开有滑动槽（411），所述手柄（43）穿过滑动槽（411）并与测量杆（42）垂直连接，拨动手柄（43）可使测量杆（42）在测量支座（41）中滑动；所述测量杆（42）一端与千分表（6）的顶杆连接，测量杆（42）远离千分表（6）的一端为尖端，测量时，测量杆（42）的尖端抵在斜板（102）的端面上。

Images