CN211452278U - 一种轴承游隙检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承测量装置技术领域，具体地说是一种轴承游隙检测装置。一种轴承游隙检测装置，包括测量平台、压紧固定机构和测量表；测量平台上设有轴承安装基座和供压紧固定机构穿入的通孔；轴承安装于轴承安装基座上；压紧固定机构包括气缸、脚踏、固定轴、压板，脚踏连接气缸，气缸连接固定轴，固定轴穿入所述测量平台上的通孔，固定轴上固定连接有压紧螺帽，压板设于压紧螺帽的下方，压板压在轴承上；压板的直径大于轴承的内圈直径，小于轴承的外圈直径；测量表和轴承接触测量。本实用新型操作简单方便，对轴承的径向游隙测量精度高；可以实现对多种不同型号轴承径向游隙的测量，操作灵活；本实用新型的测量表通过连杆固定，方便更换。

Description

一种轴承游隙检测装置

技术领域

本实用新型涉及轴承测量装置技术领域，具体地说是一种轴承游隙检测装置。

背景技术

轴承游隙又称为轴承间隙。所谓轴承游隙，即指轴承在未安装于轴或轴承箱时，将其内圈或外圈的一方固定，然后使轴承游隙未被固定的一方做径向或轴向移动时的移动量。根据移动方向，可分为径向游隙和轴向游隙。运转时的游隙(称做工作游隙)的大小对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声、振动等性能有影响。

现有技术中公开的一种轴承游隙检测装置，轴承通过螺钉固定压紧。在专利号为201711475039.9的专利申请中，公开的一种轴承游隙检测装置，压紧固定机构包括压紧板、压紧螺杆、压紧螺母、压紧套筒、压紧复位弹簧和压紧驱动臂；所述压紧套筒固定安装在所述测量平台的下端，与所述的定位通孔上、下对应设置；所述压紧螺杆可上下滑动的安装在压紧套筒内，压紧螺杆的上部位于测量平台的上方，压紧螺杆的下部位于压紧套筒的下方。该专利申请中，压紧固定机构通过套筒和弹簧固定，固定时，压紧驱动臂需要手一直往下压着才能固定。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何测量轴承游隙。基于该技术问题，本实用新型的目的是提供一种轴承游隙检测装置，能快速方便的测量轴承游隙。

基于该目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种轴承游隙检测装置，包括测量平台、压紧固定机构和测量表；所述测量平台上设有轴承安装基座和供压紧固定机构穿入的通孔；轴承安装于所述轴承安装基座上；所述压紧固定机构包括气缸、脚踏、固定轴、压板，所述脚踏连接气缸，所述气缸连接所述固定轴，所述固定轴穿入所述测量平台上的通孔，所述固定轴上固定连接有压紧螺帽，所述压板设于所述压紧螺帽的下方，所述压板压在所述轴承上；所述压板的直径大于轴承的内圈直径，小于轴承的外圈直径；所述测量表和轴承接触测量。

进一步地，所述压板上设有压紧豁口。

进一步地，所述测量平台的下端设有支撑架，所述支撑架为三角形结构。

进一步地，所述测量平台和水平面之间的夹角为A，20°≤A≤60°。

进一步地，所述测量表通过连杆固定在测量平台上。

进一步地，所述测量表的测量头和轴承的轴线垂直设置。

进一步地，所述测量表为一个或者多个。

相比较现有技术，本实用新型有益效果：本实用新型操作简单方便，对轴承的径向游隙测量精度高；可以实现对多种不同型号轴承径向游隙的测量，操作灵活；另一方面，本实用新型的测量表通过连杆固定，方便更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图；

图中，1-测量平台，11-轴承安装基座，12-通孔，2-压紧固定机构，21-气缸，22-脚踏，23-固定轴，231-压紧螺帽,24-压板，241-压紧豁口，3-测量表，31-连杆，4-轴承，5-支撑架。附图中气缸和脚踏之间的连接气管省略未画。

具体实施方式

下面结合实施例以及附图对本实用新型作进一步描述。

实施例1

一种轴承游隙检测装置，包括测量平台1、压紧固定机构2和测量表3；测量平台1上设有轴承安装基座11和供压紧固定机构穿入的通孔12；轴承4安装于轴承安装基座11上；压紧固定机构2包括气缸21、脚踏22、固定轴23、压板24，脚踏22连接气缸21，带动气缸21来回运动，气缸21连接固定轴23，带动固定轴23运动，固定轴23穿入测量平台1上的通孔，固定轴23上固定连接有压紧螺帽231，压板24设于压紧螺帽231的下方，压板24压在轴承4上；压板24的直径大于轴承3的内圈直径，小于轴承3的外圈直径；气缸带动固定轴23向下移动，压紧螺帽231，压在压板24上，从而压紧轴承内圈；测量表3和轴承接触测量。

测量平台1上的通孔为长条形孔，测量不同型号的轴承时，根据轴承的大小调节轴承安装基座的位置或者更换轴承安装基座，调节压紧固定机构的位置。

具体地，为方便安装压板24，压板24上设有压紧豁口241。压板24的压紧豁口241对准固定轴23，把压板24套在固定轴23上。

为使测量时轴承安装更方便，且读数更方便，测量平台1的下端设有支撑架5，支撑架5为三角形结构，使得测量平台放置在三角形的斜边上，测量平台安装测量表的一端高于与其对应的一端，方便操作人员读出测量表上的数值。

具体地，测量平台1和水平面之间的夹角为A，20°≤A≤60°。

具体地，测量表3通过连杆31固定在测量平台1上，测量表3的测量头和轴承的轴线垂直设置。连杆31和测量平台1可拆卸连接，便于调整或者更换。

具体地，测量表3为一个或者多个。本实用新型的一种轴承游隙检测装置还可以测量轴承的高度，轴承的外圈弧面等等，只需要根据要测量的数据安装不同的测量表，配置不同的连杆31。

本实用新型的工作过程如下；(1)把要测量的轴承4安装在轴承安装基座11上，同时，把压板24的压紧豁口241对准固定轴23压紧螺帽231的下方位置，使压板24插入固定轴23；(2)踩下脚踏22，往上推轴承4，轴承4的外圈和测量表3的表头接触，测量表上显示游隙数据；(3)松开脚踏，气缸21回退，取下压板24，然后取下轴承4。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。

Claims (7)

1.一种轴承游隙检测装置，其特征在于：包括测量平台(1)、压紧固定机构(2)和测量表(3)；所述测量平台(1)上设有轴承安装基座(11)和供压紧固定机构穿入的通孔（12）；轴承(4)安装于所述轴承安装基座(11)上；所述压紧固定机构(2)包括气缸(21)、脚踏(22)、固定轴(23)、压板(24)，所述脚踏(22)连接气缸(21)，所述气缸(21)连接所述固定轴(23)，所述固定轴(23)穿入所述测量平台(1)上的通孔，所述固定轴(23)上固定连接有压紧螺帽(231)，所述压板(24)设于所述压紧螺帽(231)的下方，所述压板(24)压在所述轴承(4)上；所述压板(24)的直径大于轴承(4)的内圈直径，小于轴承(4)的外圈直径；所述测量表(3)和轴承接触测量。

2.根据权利要求1所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述压板(24)上设有压紧豁口(241)。

3.根据权利要求1所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述测量平台(1)的下端设有支撑架(5)，所述支撑架(5)为三角形结构。

4.根据权利要求1或3所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述测量平台(1)和水平面之间的夹角为A，20°≤A≤60°。

5.根据权利要求1所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述测量表(3)通过连杆(31)固定在测量平台(1)上。

6.根据权利要求1所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于，所述测量表(3)的测量头和轴承的轴线垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种轴承游隙检测装置，其特征在于：所述测量表(3)为一个或者多个。

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