CN219244282U - 一种电煅炉的冷却装置 - Google Patents

一种电煅炉的冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219244282U
CN219244282U CN202320722083.XU CN202320722083U CN219244282U CN 219244282 U CN219244282 U CN 219244282U CN 202320722083 U CN202320722083 U CN 202320722083U CN 219244282 U CN219244282 U CN 219244282U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
cooling
air cooling
calcining furnace
electric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320722083.XU
Other languages
English (en)
Inventor
康峰
康洪全
郭吉祥
王萍
康益鸣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wan Xin Liaoning Technology Materials Co ltd
Original Assignee
Wan Xin Liaoning Technology Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wan Xin Liaoning Technology Materials Co ltd filed Critical Wan Xin Liaoning Technology Materials Co ltd
Priority to CN202320722083.XU priority Critical patent/CN219244282U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219244282U publication Critical patent/CN219244282U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种电煅炉的冷却装置,包括电煅炉及其外部安装的风冷组件,所述电煅炉的顶部连通有废气管,所述风冷组件包括连通在电煅炉底部的风冷管,且风冷管的一端通过电磁三通阀连通有进风管和支管,本实用新型涉及电煅炉技术领域。该电煅炉的冷却装置,通过在电煅炉底部设置风冷管,可通过风冷的方式加快电煅炉内材料的冷却,而通过将热废气导入保温管内,并可将冷风引导流经保温管内进行换热,可在风冷初期使用温热气流进行风冷,而降温到一定程度后可通过切换电磁三通阀直接使用冷风进行风冷,循序渐进的冷却散热方式可避免骤冷导致的材料损坏,且利用排出的废气中的多余热量进行预热,较为节能环保。

Description

一种电煅炉的冷却装置
技术领域
本实用新型涉及电煅炉技术领域,具体为一种电煅炉的冷却装置。
背景技术
一些材料或零件在使用电煅炉进行热处理后,需要将其冷却到一定温度后取出,现有的方式一般还是随炉冷却,对材料影响最小,有些材料则需要快速冷却,因此有些电煅炉会设置风冷水冷等冷却方式加快散热,但是若直接使用温度较低的空气或水进行冷却,骤冷之下则会导致材料损坏,但是若在水冷风冷管路上设置加热装置进行温度的调整,则又会额外增加成本。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电煅炉的冷却装置,解决了若直接使用温度较低的空气或水进行冷却,骤冷之下则会导致材料损坏,但是若在水冷风冷管路上设置加热装置进行温度的调整,则又会额外增加成本的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电煅炉的冷却装置,包括电煅炉及其外部安装的风冷组件,所述电煅炉的顶部连通有废气管,所述风冷组件包括连通在电煅炉底部的风冷管,且风冷管的一端通过电磁三通阀连通有进风管和支管,所述电煅炉右侧固定连接有保温管,且保温管内固定连接有换热管,所述换热管顶端通过转接件与废气管右端连通,所述支管顶端与换热管顶端连通,所述换热管底端通过出气管与风冷管连通,且出气管上串联有单向阀。
优选的,所述转接件包括固定连通在保温管顶端的竖筒,所述废气管右端与竖筒左侧的顶部连通。
优选的,所述竖筒的内部且位于废气管右端的上下两侧均固定连接有隔环,且两个隔环中心贯穿设置有连杆,所述连杆的顶端且位于上层隔环的顶部固定连接有可封闭上层隔环的上封块,所述连杆的底端且位于下层隔环的底部固定连接有可封闭下层隔环的下浮块。
优选的,所述下浮块均为轻质可漂浮材质制成,且下浮块的浮力大于上封块、连杆和下浮块的整体重力。
优选的,所述竖筒的内部且位于下浮块底部固定连接有中空隔板,且下浮块下滑可封闭中空隔板,所述竖筒右侧且位于下层隔环与中空隔板之间固定连接有注水管。
优选的,所述电煅炉内腔的下方固定连接有放置材料的支撑架,所述电煅炉内腔底部且位于支撑架下方固定连接有均风板。
有益效果
本实用新型提供了一种电煅炉的冷却装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该电煅炉的冷却装置,通过在电煅炉底部设置风冷管,可通过风冷的方式加快电煅炉内材料的冷却,而通过将热废气导入保温管内,并可将冷风引导流经保温管内进行换热,可在风冷初期使用温热气流进行风冷,而降温到一定程度后可通过切换电磁三通阀直接使用冷风进行风冷,循序渐进的冷却散热方式可避免骤冷导致的材料损坏,且利用排出的废气中的多余热量进行预热,较为节能环保。
2、该电煅炉的冷却装置,通过设置转接件连接保温管和废气管,可将废气管排出的废气导入保温管内进行热回收利用,而在转接件侧面连接注水管,配合其内的结构,使转接件内注入水时废气管排出的水可被自动向上引导,并封闭向下流动路径,而水可向下流进保温管内对换热管中的风进行冷却,无需通过控制阀门等进行切换,可实现自动控制,且可实现以水冷进一步降低风冷的温度,进而进一步提高风冷效率。
附图说明
图1为本实用新型风冷组件的安装示意图;
图2为本实用新型换热管的剖视图;
图3为本实用新型转接件的剖视图。
图中:1-电煅炉、2-废气管、3-风冷管、4-电磁三通阀、5-进风管、6-支管、7-保温管、8-换热管、9-转接件、91-竖筒、92-隔环、93-连杆、94-上封块、95-下浮块、96-中空隔板、10-出气管、11-单向阀、12-注水管、13-均风板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案:
图1-2示出了第一种实施方式:一种电煅炉的冷却装置,包括电煅炉1及其外部安装的风冷组件,电煅炉1的顶部连通有废气管2,风冷组件包括连通在电煅炉1底部的风冷管3,且风冷管3的一端通过电磁三通阀4连通有进风管5和支管6,电煅炉1内腔的下方固定连接有放置材料的支撑架,电煅炉1内腔底部且位于支撑架下方固定连接有均风板13,电煅炉1右侧固定连接有保温管7,且保温管7内固定连接有换热管8,换热管8顶端通过转接件9与废气管2右端连通,支管6顶端与换热管8顶端连通,换热管8底端通过出气管10与风冷管3连通,且出气管10上串联有单向阀11,单向阀11控制气流仅可向下流动。
通过在电煅炉1底部设置风冷管3,可通过风冷的方式加快电煅炉1内材料的冷却,而通过将热废气导入保温管7内,并可将冷风引导流经保温管7内进行换热,可在风冷初期使用温热气流进行风冷,而降温到一定程度后可通过切换电磁三通阀4直接使用冷风进行风冷,循序渐进的冷却散热方式可避免骤冷导致的材料损坏,且利用排出的废气中的多余热量进行预热,较为节能环保。
图3示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:转接件9包括固定连通在保温管7顶端的竖筒91,废气管2右端与竖筒91左侧的顶部连通,竖筒91的内部且位于废气管2右端的上下两侧均固定连接有隔环92,且两个隔环92中心贯穿设置有连杆93,连杆93的顶端且位于上层隔环92的顶部固定连接有可封闭上层隔环92的上封块94,连杆93的底端且位于下层隔环92的底部固定连接有可封闭下层隔环92的下浮块95,下浮块95均为轻质可漂浮材质制成,且下浮块95的浮力大于上封块94、连杆93和下浮块95的整体重力,竖筒91的内部且位于下浮块95底部固定连接有中空隔板96,且下浮块95下滑可封闭中空隔板96,竖筒91右侧且位于下层隔环92与中空隔板96之间固定连接有注水管12。
通过设置转接件9连接保温管7和废气管2,可将废气管2排出的废气导入保温管7内进行热回收利用,而在转接件9侧面连接注水管12,配合其内的结构,使转接件9内注入水时废气管2排出的水可被自动向上引导,并封闭向下流动路径,而水可向下流进保温管7内对换热管8中的风进行冷却,无需通过控制阀门等进行切换,可实现自动控制,且可实现以水冷进一步降低风冷的温度,进而进一步提高风冷效率。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
冷却时,通过外设风机向进风管5内吹风(气体可依据需要选择保护气体,避免氧气对材料造成氧化),风先通过电磁三通阀4和支管6进入换热管8,同时在热处理时,电煅炉1内产生的高温废气通过废气管2和转接件9排到保温管7内,然后向下排出进行后续废气处理,此过程中可对换热管8进行换热,在其内通入气流后即可对气流加热,然后气流通过出气管10和风冷管3进入电煅炉1内,经过均风板13分散后,对上方材料进行风冷,排出的热气继续对后续冷气进行换热,即进行第一阶段风冷。
第二阶段风冷时切换电磁三通阀4,使进风管5排进的气体直接通过风冷管3进入电煅炉1内进行风冷。
第三阶段,先切换电磁三通阀4,将气流导进换热管8,启动外设水泵,通过注水管12向竖筒91内注水,利用水的浮力将下浮块95顶起,将中空隔板96打开、下层隔环92封闭,并利用连杆93上推上封块94,使上层隔环92打开,即可将排出的废气向上导出,而水向下流进保温管7内,对换热管8内的气流进行冷却,利用温度更低的冷风进一步进行风冷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电煅炉的冷却装置,包括电煅炉及其外部安装的风冷组件,其特征在于:所述电煅炉的顶部连通有废气管,所述风冷组件包括连通在电煅炉底部的风冷管,且风冷管的一端通过电磁三通阀连通有进风管和支管,所述电煅炉右侧固定连接有保温管,且保温管内固定连接有换热管,所述换热管顶端通过转接件与废气管右端连通,所述支管顶端与换热管顶端连通,所述换热管底端通过出气管与风冷管连通,且出气管上串联有单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种电煅炉的冷却装置,其特征在于:所述转接件包括固定连通在保温管顶端的竖筒,所述废气管右端与竖筒左侧的顶部连通。
3.根据权利要求2所述的一种电煅炉的冷却装置,其特征在于:所述竖筒的内部且位于废气管右端的上下两侧均固定连接有隔环,且两个隔环中心贯穿设置有连杆,所述连杆的顶端且位于上层隔环的顶部固定连接有可封闭上层隔环的上封块,所述连杆的底端且位于下层隔环的底部固定连接有可封闭下层隔环的下浮块。
4.根据权利要求3所述的一种电煅炉的冷却装置,其特征在于:所述下浮块均为轻质可漂浮材质制成,且下浮块的浮力大于上封块、连杆和下浮块的整体重力。
5.根据权利要求3所述的一种电煅炉的冷却装置,其特征在于:所述竖筒的内部且位于下浮块底部固定连接有中空隔板,且下浮块下滑可封闭中空隔板,所述竖筒右侧且位于下层隔环与中空隔板之间固定连接有注水管。
6.根据权利要求1所述的一种电煅炉的冷却装置,其特征在于:所述电煅炉内腔的下方固定连接有放置材料的支撑架,所述电煅炉内腔底部且位于支撑架下方固定连接有均风板。
CN202320722083.XU 2023-04-04 2023-04-04 一种电煅炉的冷却装置 Active CN219244282U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320722083.XU CN219244282U (zh) 2023-04-04 2023-04-04 一种电煅炉的冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320722083.XU CN219244282U (zh) 2023-04-04 2023-04-04 一种电煅炉的冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219244282U true CN219244282U (zh) 2023-06-23

Family

ID=86843868

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320722083.XU Active CN219244282U (zh) 2023-04-04 2023-04-04 一种电煅炉的冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219244282U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106440836B (zh) 一种高效接力回收冷却余热的陶瓷节能炉窑
CN103074471B (zh) 一种辊棒式球化退火生产线及等温球化退火方法
CN207498444U (zh) 退火炉以及铝材退火炉
CN209522872U (zh) 轴承钢棒管材的双层等温球化退火热处理设备
CN201289290Y (zh) 一种快冷式中频感应烧结炉
CN219244282U (zh) 一种电煅炉的冷却装置
CN104513895A (zh) 退火台车电阻炉的导流式热风循环装置
CN212517225U (zh) 烧结退火一体炉
CN207062135U (zh) 一种浮法玻璃生产用退火窑边部升温装置
CN211311538U (zh) 一种卧式真空退火炉
CN209260148U (zh) 一种真空气淬炉之气冷系统
CN209960963U (zh) 热处理窑炉
CN207891379U (zh) 高效真空回火炉
CN100366762C (zh) 采用热管进行快速降温的热处理炉
CN205741128U (zh) 一种立式连续式回火炉
CN103836899B (zh) 集群间歇式耐火砖干燥窑余热利用工艺
CN203479006U (zh) 一种真空炉外置冷却装置
CN209895879U (zh) 一种用于变压器油的冷却循环系统
CN201915136U (zh) 连续式光亮退火炉
CN113280639A (zh) 一种固定式高效节能隧道窑
CN216745481U (zh) 一种金属铸锭的节能余热利用装置
CN205590762U (zh) 一种钢丝空气冷却淬火机组
CN101586911A (zh) 一种有色金属熔炼炉
CN219972418U (zh) 一种设有可调节冷风进口的退火、时效炉
JP2004353928A (ja) クリーンオーブン

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant