CN219244247U - 一种大直径金刚石磨具的生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大直径金刚石磨具的生产装置，包括炉体，还包括支撑机构，所述炉体内部设置有支撑大直径金刚石胚料的支撑机构，所述支撑机构包括加热线圈、控制面板、导轮、齿轮A、电机和齿轮B，炉体内部靠近内壁位置盘绕设置有对大直径金刚石胚料进行加热的加热线圈，炉体内部底端设置有支撑物料的导轮且导轮一侧安装有齿轮A，加热线圈通电发热对胚体进行加热处理，同时开启电机，电机通过齿轮B和齿轮A的配合带动导轮转动，导轮转动进而实现对其顶部的大直径金刚石胚体的不断转动，在加热过程中保持转动状态，进而保证大直径金刚石胚体的受热均匀性，提高成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石产品加工技术领域，特别涉及一种大直径金刚石磨具的生产装置。
背景技术
金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是石墨的同素异形体，化学式为C，也是常见的钻石的原身，金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质，由于其特硬的材料特性，所以广泛运用在磨具的生产加工方面。
现有的金刚石磨具生产装置在使用时存在以下弊端：在金刚石磨具生产过程中，需要对金刚石磨具胚体进行真空脱脂处理得到脱脂胚体，在通过烧结炉对脱脂胚体进行还原烧结得到金刚石磨具，烧结炉烧结时金刚石磨具生产过程中的重要工艺之一，现有的烧结炉体将胚料置于内部后胚料处于静置状态，尤其是大直径的胚料，其表面不同位置因为距离加热线圈距离关系容易产生较大温差，影响成品质量，为此，我们提出一种大直径金刚石磨具的生产装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大直径金刚石磨具的生产装置，通过在炉体内部设置的支撑机构，能够对大直径金刚石胚体起到很好的支撑作用并能够带动其旋转，保证其表面受热均匀性，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种大直径金刚石磨具的生产装置，包括炉体，还包括支撑机构，所述炉体内部设置有支撑大直径金刚石胚料的支撑机构，所述支撑机构包括加热线圈、控制面板、导轮、齿轮A、电机和齿轮B，炉体内部靠近内壁位置盘绕设置有对大直径金刚石胚料进行加热的加热线圈，炉体内部底端设置有支撑物料的导轮且导轮一侧安装有齿轮A，炉体外壁一侧安装有电机且电机动力输出端安装有位于炉体内部的齿轮B。
进一步地，还包括辅助机构，所述炉体顶部设置有辅助机构，所述辅助机构包括顶盖、凹槽、弹簧、安装架和限位轮，顶盖内部底端通过弹簧活动连接有安装架，安装架底部之间设置有与导轮位置对应的限位轮；顶盖底部通过弹簧和安装架安装有限位轮，当待加工的大直径金刚石胚体置于炉体内部后，闭合顶盖，限位轮底部抵触至胚体的外周顶部，弹簧处于压缩状态，利用弹簧的弹力保持限位轮紧贴胚体外周，进而更好的固定胚体位置，同时不影响加热过程中胚体的转动。
进一步地，所述炉体表面一侧安装有控制面板且加热线圈电流输入端通过控制面板与外部电源电连接；通过控制面板可以对加热线圈的工作温度等参数进行设置。
进一步地，所述齿轮B与齿轮A之间相互啮合；通过齿轮B和齿轮A的啮合，使得电机运行时可以带动导轮的转动。
进一步地，所述顶盖内部底端开设有凹槽且弹簧顶部均安装在凹槽内部；凹槽方便安装弹簧的位置，同时起到一定限制作用，避免弹簧左右偏移。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：炉体内部设置有加热线圈，炉体内部底端设置有导轮且导轮之间呈圆弧状安装，将待加工的大直径金刚石胚体置于炉体内部，其主体穿过加热线圈内部且其底部搭放在导轮表面，闭合顶盖，加热线圈通电发热对胚体进行加热处理，同时开启电机，电机通过齿轮B和齿轮A的配合带动导轮转动，导轮转动进而实现对其顶部的大直径金刚石胚体的不断转动，在加热过程中保持转动状态，进而保证大直径金刚石胚体的受热均匀性，提高成品质量；顶盖底部通过弹簧和安装架安装有限位轮，当待加工的大直径金刚石胚体置于炉体内部后，闭合顶盖，限位轮底部抵触至胚体的外周顶部，弹簧处于压缩状态，利用弹簧的弹力保持限位轮紧贴胚体外周，进而更好的固定胚体位置，同时不影响加热过程中胚体的转动。
附图说明
图1为本实用新型一种大直径金刚石磨具的生产装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种大直径金刚石磨具的生产装置的炉体内部结构示意图。
图3为本实用新型一种大直径金刚石磨具的生产装置的辅助机构结构示意图。
图中：1、炉体；2、支撑机构；201、加热线圈；202、控制面板；203、导轮；204、齿轮A；205、电机；206、齿轮B；3、辅助机构；301、顶盖；302、凹槽；303、弹簧；304、安装架；305、限位轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种大直径金刚石磨具的生产装置，包括炉体1，还包括支撑机构2，所述炉体1内部设置有支撑大直径金刚石胚料的支撑机构2，所述支撑机构2包括加热线圈201、控制面板202、导轮203、齿轮A204、电机205和齿轮B206，炉体1内部靠近内壁位置盘绕设置有对大直径金刚石胚料进行加热的加热线圈201，炉体1内部底端设置有支撑物料的导轮203且导轮203一侧安装有齿轮A204，炉体1外壁一侧安装有电机205且电机205动力输出端安装有位于炉体1内部的齿轮B206。
其中，还包括辅助机构3，所述炉体1顶部设置有辅助机构3，所述辅助机构3包括顶盖301、凹槽302、弹簧303、安装架304和限位轮305，顶盖301内部底端通过弹簧303活动连接有安装架304，安装架304底部之间设置有与导轮203位置对应的限位轮305；顶盖301底部通过弹簧303和安装架304安装有限位轮305，当待加工的大直径金刚石胚体置于炉体1内部后，闭合顶盖301，限位轮305底部抵触至胚体的外周顶部，弹簧303处于压缩状态，利用弹簧303的弹力保持限位轮305紧贴胚体外周，进而更好的固定胚体位置，同时不影响加热过程中胚体的转动。
其中，所述炉体1表面一侧安装有控制面板202且加热线圈201电流输入端通过控制面板202与外部电源电连接，所述齿轮B206与齿轮A204之间相互啮合；通过控制面板202可以对加热线圈201的工作温度等参数进行设置，通过齿轮B206和齿轮A204的啮合，使得电机205运行时可以带动导轮203的转动。
其中，所述顶盖301内部底端开设有凹槽302且弹簧303顶部均安装在凹槽302内部；凹槽302方便安装弹簧303的位置，同时起到一定限制作用，避免弹簧303左右偏移。
需要说明的是，本实用新型为一种大直径金刚石磨具的生产装置，工作时，炉体1内部设置有加热线圈201，炉体1内部底端设置有导轮203且导轮203之间呈圆弧状安装，将待加工的大直径金刚石胚体置于炉体1内部，其主体穿过加热线圈201内部且其底部搭放在导轮203表面，闭合顶盖301，加热线圈201通电发热对胚体进行加热处理，同时开启电机205，电机205通过齿轮B206和齿轮A204的配合带动导轮203转动，导轮203转动进而实现对其顶部的大直径金刚石胚体的不断转动，在加热过程中保持转动状态，进而保证大直径金刚石胚体的受热均匀性，提高成品质量；顶盖301底部通过弹簧303和安装架304安装有限位轮305，当待加工的大直径金刚石胚体置于炉体1内部后，闭合顶盖301，限位轮305底部抵触至胚体的外周顶部，弹簧303处于压缩状态，利用弹簧303的弹力保持限位轮305紧贴胚体外周，进而更好的固定胚体位置，同时不影响加热过程中胚体的转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (5)
1.一种大直径金刚石磨具的生产装置，包括炉体（1），其特征在于，还包括支撑机构（2），所述炉体（1）内部设置有支撑大直径金刚石胚料的支撑机构（2），所述支撑机构（2）包括加热线圈（201）、控制面板（202）、导轮（203）、齿轮A（204）、电机（205）和齿轮B（206），炉体（1）内部靠近内壁位置盘绕设置有对大直径金刚石胚料进行加热的加热线圈（201），炉体（1）内部底端设置有支撑物料的导轮（203）且导轮（203）一侧安装有齿轮A（204），炉体（1）外壁一侧安装有电机（205）且电机（205）动力输出端安装有位于炉体（1）内部的齿轮B（206）。
2.根据权利要求1所述的一种大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于：还包括辅助机构（3），所述炉体（1）顶部设置有辅助机构（3），所述辅助机构（3）包括顶盖（301）、凹槽（302）、弹簧（303）、安装架（304）和限位轮（305），顶盖（301）内部底端通过弹簧（303）活动连接有安装架（304），安装架（304）底部之间设置有与导轮（203）位置对应的限位轮（305）。
3.根据权利要求1所述的一种大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于：所述炉体（1）表面一侧安装有控制面板（202）且加热线圈（201）电流输入端通过控制面板（202）与外部电源电连接。
4.根据权利要求1所述的一种大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于：所述齿轮B（206）与齿轮A（204）之间相互啮合。
5.根据权利要求2所述的一种大直径金刚石磨具的生产装置，其特征在于：所述顶盖（301）内部底端开设有凹槽（302）且弹簧（303）顶部均安装在凹槽（302）内部。
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| CN202223522462.9U CN219244247U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种大直径金刚石磨具的生产装置 |
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| CN117588950A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-02-23 | 福建福碳新材料科技有限公司 | 三代半导体制备加压焙烧炉 |
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- 2022-12-29 CN CN202223522462.9U patent/CN219244247U/zh active Active
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| CN117588950B (zh) * | 2024-01-18 | 2024-03-29 | 福建福碳新材料科技有限公司 | 三代半导体制备加压焙烧炉 |
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