CN219242674U - 阀门及其阀门轴系防转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种阀门及其阀门轴系防转装置，该阀门轴系防转装置包括可拆卸安装于阀门轴系的联轴器上的安装件，以及与所述安装件的相对两侧分别连接的两个防转臂，每个所述防转臂远离所述安装件的一端设有用于与阀门扼架接触以在所述阀门轴系动作时沿所述阀门扼架滚动的滚动件。该阀门轴系防转装置结构简单、安装方便、见效明显；加装无需对阀门结构进行修改；装置成本小，可节约阀门维护成本；无需对阀门进行换型。

Description

阀门及其阀门轴系防转装置

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种阀门及其阀门轴系防转装置。

背景技术

目前汽轮机本体各抽汽管段及再热器、高压加热器、低压加热器等热交换器的热源汽侧都有水位控制要求，过高的水位直接威胁机组安全运行，若不及时排除高水位轻则导致加热器组被自动隔离导致发电功率下降，严重可导致汽轮机叶片损坏导致机组跳机的最大设备损坏事故。

这些重要设备都设有自动疏水阀门，在触发液位高信号后就会自动开启进行疏水。目前这些气动疏水阀门在设计上缺少防转装置，在频繁动作后会出现轴系(驱动杆、联轴器、阀杆、阀芯组成一个轴系)转动导致仪控信号反馈杆断裂、脱开等故障，致使阀门失气控制信号，无法进行正常水位调节。现场问题有：阀门动作频率高，系统介质给阀芯组件带来轴向转动力；在疏水调节过程中极易出现阀芯组件带动整个轴系转动。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种阀门及其阀门轴系防转装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种阀门轴系防转装置，包括可拆卸安装于阀门轴系的联轴器上的安装件，以及与所述安装件的相对两侧分别连接的两个防转臂，每个所述防转臂远离所述安装件的一端设有用于与阀门扼架接触以在所述阀门轴系动作时沿所述阀门扼架滚动的滚动件。

在一些实施例中，所述安装件与所述联轴器通过紧固件固定连接。

在一些实施例中，所述安装件为板状结构，两个所述防转臂分别连接于所述安装件朝向所述阀门扼架一侧的侧面上。

在一些实施例中，所述安装件包括安装部，所述安装部的两侧分别延伸有两个定位部，所述安装部朝向所述联轴器的侧面与两个所述定位部相对的侧面界定出一个套接槽，以套设在所述联轴器的部分外周，所述安装部与所述联轴器通过所述紧固件连接；

两个所述防转臂分别安装在两个所述定位部上。

在一些实施例中，所述防转臂与所述定位部可拆卸连接。

在一些实施例中，所述定位部设有螺纹槽；

所述防转臂包括主体部，所述主体部的一端设有与所述螺纹槽配合的螺纹部，所述主体部的另一端设有供所述滚动件安装其中的连接部。

在一些实施例中，所述螺纹部与所述连接部的外径均小于所述主体部的外径。

在一些实施例中，所述连接部设有安装槽，所述滚动件套装于所述安装槽上。

在一些实施例中，所述滚动件为滚轮或滚筒。

本实用新型还构造一种阀门，包括阀体，以及安装于所述阀体上的阀门扼架，安装于所述阀门扼架上的驱动杆与阀杆，所述驱动杆与所述阀杆相对的端部通过联轴器连接，所述驱动杆、所述阀杆与所述联轴器形成阀门轴系，所述阀杆远离所述驱动杆的一端设有与所述阀体配合的阀芯；

所述阀门还包括与所述联轴器连接的如上述任一实施例所述的阀门轴系防转装置。

实施本实用新型具有以下有益效果：该阀门轴系防转装置包括可拆卸安装于阀门轴系的联轴器上的安装件，以及与安装件的相对两侧分别连接的两个防转臂，每个防转臂远离安装件的一端设有用于与阀门扼架接触以在阀门轴系动作时沿阀门扼架滚动的滚动件。该阀门轴系防转装置结构简单、安装方便、见效明显；加装无需对阀门结构进行修改；装置成本小，可节约阀门维护成本；无需对阀门进行换型。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，应当理解地，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可根据这些附图获得其他相关的附图。附图中：

图1是一种阀门的结构示意图；

图2是图1的剖视图；

图3是本实用新型一些实施例中的阀门配置阀门轴系防转装置的结构示意图；

图4至图6是本实用新型一些实施例中的安装件的结构示意图；

图7是本实用新型一些实施例中的防转臂的结构示意图；

图8是本实用新型一些实施例中的滚动件的结构示意图；

图9至图11是本实用新型一些实施例中的安装件的规格示意图；

图12是本实用新型一些实施例中的防转臂的规格示意图；

图13是本实用新型一些实施例中的滚动件的规格示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。以下描述中，需要理解的是，“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“纵”、“横”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“头”、“尾”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系、以特定的方位构造和操作，仅是为了便于描述本技术方案，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。当一个元件被称为在另一元件“上”或“下”时，该元件能够“直接地”或“间接地”位于另一元件之上，或者也可能存在一个或更多个居间元件。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅是为了便于描述本技术方案，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

请参阅图1至图3，本实用新型示出了一种阀门10，包括阀体11，以及安装于阀体11上的阀门扼架12，安装于阀门扼架12上的驱动杆13与阀杆14，驱动杆13与阀杆14相对的端部通过联轴器15连接，驱动杆13、阀杆14与联轴器15形成阀门轴系，阀杆14远离驱动杆13的一端设有与阀体11配合的阀芯，该阀体11可以是具有通道，该阀芯用于导通或截止该通道；该阀门10可以是气动阀、蝶阀等，该驱动杆13可以是气动杆、螺杆等。

优选地，该阀门10还包括与联轴器15连接的阀门轴系防转装置20。

结合图4至图8所示，该阀门轴系防转装置20包括可拆卸安装于阀门轴系的联轴器15上的安装件21，以及与安装件21的相对两侧分别连接的两个防转臂22，两个防转臂22的轴线可以是重合设置，每个防转臂22远离安装件21的一端设有用于与阀门扼架12接触以在阀门轴系动作时沿阀门扼架12滚动的滚动件23。

优选地，该安装件21与联轴器15通过紧固件固定连接，联轴器15可以是大致为柱状结构，如可以是圆柱状或者方形柱状，该联轴器15的一侧设有第一安装孔151，该第一安装孔151的数量可以是两个，两个第一安装孔151沿该联轴器15的轴向间隔设置，当然，两个第一安装孔151也可以是沿该联轴器15的周向间隔设置。该安装件21上可以设有若干第二安装孔2111，第二安装孔2111与该第一安装孔151一一对应，该紧固件可以是紧固螺栓，该紧固螺栓依次穿设该第二安装孔2111与第一安装孔151，以将该安装件21安装到联轴器15上，可理解地，第一安装孔151与第二安装孔2111的数量还可以是两个以上，设置两个或两个以上的第一安装孔151与第二安装孔2111可避免安装件21因为单一紧固件松动而发生位移。该第一安装孔151可以是联轴器15自带的安装孔，或者，也可以是在联轴器15上加工而成。

优选地，该安装件21为板状结构，两个防转臂22分别连接于安装件21朝向阀门扼架12一侧的侧面上。

优选地，该安装件21包括安装部211，该安装部211的两侧分别延伸有两个定位部212，安装部211朝向联轴器15的侧面与两个定位部212相对的侧面界定出一个套接槽，以套设在联轴器15的部分外周，安装部211与联轴器15通过紧固件连接；该安装部211与该定位部212均可以大致为板状结构，上述的第二安装孔2111在该安装部211上形成。两个防转臂22分别安装在两个定位部212上。

优选地，该防转臂22与定位部212可拆卸连接。

在一些实施例中，该定位部212设有螺纹槽2121；该防转臂22大致为圆柱状，该防转臂22可以是包括主体部221，该主体部221的一端设有与螺纹槽2121配合的螺纹部222，该主体部221的另一端设有供滚动件23安装其中的连接部223。

在一些实施例中，该螺纹部222与连接部223的外径均小于主体部221的外径，该螺纹部222的外径小于该主体部221的外径，以在二者的连接处之间形成第一限位轴面，当该螺纹部222安装于该螺纹槽2121内时，该第一限位轴面贴设在定位部212的外侧面。

该连接部223的外径小于该主体部221的外径，以在二者的连接处之间形成第二限位轴面，以对该滚动件23进行限位。优选地，该滚动件23安装于该连接部223后，其外周面与该主体部221的外周面平齐。

在另一些实施例中，该防转臂22的一端焊接固定在该安装件21上。

优选地，该连接部223设有安装槽，滚动件23套装于安装槽上，该安装槽可供滚动件23安装其中，并可防止该滚动件23脱出该防转臂22。

或者，该连接部223的一端安装限位结构，以将该滚动件23限位与第二限位轴面与该限位结构之间，该限位结构可以是设置在该连接部223远离该主体部221一端的限位凸起。

优选地，该滚动件23为滚轮或滚筒。

在一些实施例中，该安装件21、防转臂22与滚动件23均可以是采用不锈钢材料制成。

参阅图9至图13，是一些实施例中的阀门轴系防转装置20的尺寸规格，该尺寸规格可根据需要进行调整，这里不再细述。

可以理解地，该阀门轴系防转装置20通过防转臂22限定阀门轴系在阀门允许的小角度转动，滚动件23如滚筒与阀门扼架12接触，通过滚动运行减小阀门10在开关过程中的阻力。现场使用过程中可以根据现场设备的结构不同，将防转臂22长短及安装件21大小进行改变。

可以理解地，该阀门轴系防转装置20结构简单、安装方便、见效明显；加装无需对阀门10结构进行修改；装置成本小，可节约阀门10维护成本；无需对阀门进行换型。

该阀门轴系防转装置20可避免因阀门轴系转动导致气动头弹簧扭转断裂故障产生的备件采购维护成本；可避免因阀门轴系转动导致气动头隔膜破损故障产生的备件采购维护成本；可减少因阀门轴系转动故障产生纠正性维修人工成本。

该阀门轴系防转装置20在石油化工、冶金、电力、水利、城建、消防、机械、煤炭、食品、医药等技术领域均可以应用。

可以理解地，以上实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，可以对上述技术特点进行自由组合，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰，均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种阀门轴系防转装置，其特征在于，包括可拆卸安装于阀门轴系的联轴器(15)上的安装件(21)，以及与所述安装件(21)的相对两侧分别连接的两个防转臂(22)，每个所述防转臂(22)远离所述安装件(21)的一端设有用于与阀门扼架(12)接触以在所述阀门轴系动作时沿所述阀门扼架(12)滚动的滚动件(23)。

2.根据权利要求1所述的阀门轴系防转装置，其特征在于，所述安装件(21)与所述联轴器(15)通过紧固件固定连接。

3.根据权利要求2所述的阀门轴系防转装置，其特征在于，所述安装件(21)为板状结构，两个所述防转臂(22)分别连接于所述安装件(21)朝向所述阀门扼架(12)一侧的侧面上。

4.根据权利要求2所述的阀门轴系防转装置，其特征在于，所述安装件(21)包括安装部(211)，所述安装部(211)的两侧分别延伸有两个定位部(212)，所述安装部(211)朝向所述联轴器(15)的侧面与两个所述定位部(212)相对的侧面界定出一个套接槽，以套设在所述联轴器(15)的部分外周，所述安装部(211)与所述联轴器(15)通过所述紧固件连接；

两个所述防转臂(22)分别安装在两个所述定位部(212)上。

5.根据权利要求4所述的阀门轴系防转装置，其特征在于，所述防转臂(22)与所述定位部(212)可拆卸连接。

6.根据权利要求5所述的阀门轴系防转装置，其特征在于，所述定位部(212)设有螺纹槽；

所述防转臂(22)包括主体部(221)，所述主体部(221)的一端设有与所述螺纹槽配合的螺纹部(222)，所述主体部(221)的另一端设有供所述滚动件(23)安装其中的连接部(223)。

7.根据权利要求6所述的阀门轴系防转装置，其特征在于，所述螺纹部(222)与所述连接部(223)的外径均小于所述主体部(221)的外径。

8.根据权利要求7所述的阀门轴系防转装置，其特征在于，所述连接部(223)设有安装槽，所述滚动件(23)套装于所述安装槽上。

9.根据权利要求1至8任一项所述的阀门轴系防转装置，其特征在于，所述滚动件(23)为滚轮或滚筒。

10.一种阀门，其特征在于，包括阀体(11)，以及安装于所述阀体(11)上的阀门扼架(12)，安装于所述阀门扼架(12)上的驱动杆(13)与阀杆(14)，所述驱动杆(13)与所述阀杆(14)相对的端部通过联轴器(15)连接，所述驱动杆(13)、所述阀杆(14)与所述联轴器(15)形成阀门轴系，所述阀杆(14)远离所述驱动杆(13)的一端设有与所述阀体(11)配合的阀芯；

所述阀门还包括与所述联轴器(15)连接的如权利要求1至9任一项所述的阀门轴系防转装置。

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