CN219531757U - 一种凝水换热器管板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凝水换热器管板，包括管板主体，所述管板主体上开设有若干个用于流通冷流体的通孔，所述通孔的一侧活动设置有用于与换热管接口连接的接头A部，所述通孔的另一侧活动设置有用于固定接头A部的接头B部；本实用新型结构简单，设计合理，实现了将换热管的管头与管板主体分开的连接方式，当出现故障需要更换换热管时不需要采取传统的破坏性的拆卸方式将管板接口与换热管分开，并且若是管板内部的换热管出现故障，更换换热管也较为容易，同时实现了主接头与副接头在通孔上的安装，安装过程简单快捷，便于后期拆卸，不需要直接对管板进行胀接和焊接，进一步增加了管板的使用寿命，缩减了生产和维修成本。

Description

一种凝水换热器管板

技术领域

本实用新型涉及换热器设备技术领域，具体为一种凝水换热器管板。

背景技术

管板，就是在圆形钢板上钻出比管子外径略大一些的孔，是换热器中起到固定管子以及密封介质作用的圆钢。将管子穿入焊住固定，起这样作用的一种配件。

现有技术的不足：

目前常见的凝水换热器管板与换热管之间都是采用胀接、焊接或者胀接加焊接的连接方式，这种连接方式是不可逆的，在完成安装后很难将管板与换热管拆卸开，而在实际使用过程中，平均一年之内就会出现一到两根换热管堵塞的状况，一旦出现堵塞或其他故障，目前还只能针对堵塞的换热管进行更换，若出现故障的是外侧的换热管，则可以通过切割打磨的方式进行换热管的更换，但是这种方式必然会对凝水换热器管板产生一定的损伤，会对管板的密封性能产生影响，若是管板内侧的换热管出现故障需要更换，则较为困难，普通企业很难对其进行处理，一般是等到流量不足设备彻底无法工作时再进行整体的更换，成本极高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种凝水换热器管板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝水换热器管板，包括管板主体，所述管板主体上开设有若干个用于流通冷流体的通孔，所述通孔的一侧活动设置有用于与换热管接口连接的接头A部，所述通孔的另一侧活动设置有用于固定接头A部的接头B部；

所述接头A部包括有：

主接头，所述主接头活动设置在通孔的一端位于换热器壳体的一侧，所述主接头上贯穿设置有用于与换热管连接的安装孔；

第一密封圈，所述第一密封圈活动设置在主接头的细端上用于密封主接头与管板主体的连接部位。

优选的，所述接头B部包括有：

副接头，所述副接头活动设置在通孔远离主接头的一端，所述副接头与主接头位于通孔内部的一端通过开设螺纹孔螺纹连接，所述副接头位于通孔外部的一侧为正六边形；

第二密封圈，所述第二密封圈活动设置在副接头的细端上用于密封副接头与管板主体的连接部位。

优选的，所述主接头与管板主体相邻一侧的端面上设置有若干个限位块，所述管板主体上开设有若干个与限位块相匹配的限位孔。

优选的，所述管板主体的一侧开设有用于安装分隔板的横槽。

优选的，所述第一密封圈由耐高温橡胶材料制成。

优选的，所述第二密封圈由耐低温橡胶材料制成。

优选的，所述副接头进液端的内侧壁上做锥形处理。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种凝水换热器管板，通过设置有接头A部，接头A部包括有主接头、安装孔、第一密封圈、限位块和限位孔，实现了将换热管的管头与管板主体分开的连接方式，当出现故障需要更换换热管时不需要采取传统的破坏性的拆卸方式将管板接口与换热管分开，直接拆卸主接头即可，并且若是管板内部的换热管出现故障，更换换热管也较为容易，降低的企业的维修成本；

2、该一种凝水换热器管板，通过设置有接头B部，接头B部包括有副接头和第二密封圈，实现了主接头与副接头在通孔上的安装，安装过程简单快捷，便于后期拆卸，不需要直接对管板进行胀接和焊接，进一步增加了管板的使用寿命，缩减了生产和维修成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的整体侧视图；

图3为本实用新型的接头A部和接头B部连接结构示意图；

图4为本实用新型的接头A部和接头B部爆炸示意图。

图中：1、管板主体；2、通孔；3、接头A部；301、主接头；302、安装孔；303、第一密封圈；304、限位块；305、限位孔；4、接头B部；401、副接头；402、第二密封圈；5、横槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体的连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种凝水换热器管板技术方案：一种凝水换热器管板，包括管板主体1，管板主体1上开设有若干个用于流通冷流体的通孔2，通孔2的一侧活动安装有用于与换热管接口连接的接头A部3，通孔2的另一侧活动安装有用于固定接头A部3的接头B部4；接头A部3包括有主接头301和第一密封圈303，主接头301活动安装在通孔2的一端位于换热器壳体的一侧，主接头301上贯穿开设有用于与换热管连接的安装孔302，第一密封圈303活动安装在主接头301的细端上用于密封主接头301与管板主体1的连接部位，当需要在换热器管板主体1上安装连接换热管时，先取出主接头301，将换热管的一端穿入主接头301上的安装孔302内，接着在换热管的管口伸入胀管器，通过观察胀管器进入的长度确保胀管器的膨胀部位位于主接头301的粗端，接着启动胀管器，胀管器膨胀部位使得换热管对应位置发生塑性变形，直至完全贴合在安装孔302上，并使得安装孔302周围发生变形，接着取出胀管器，由于换热管发生的是塑性变形而主接头301上的安装孔302仍处于弹性变形状态，扩大后的管径不能缩小，而主接头301上的安装孔302则要弹性恢复使孔径复原，这样就使换热管与主接头301紧紧地连接在一起了，接着通过接头B部4的连接即可完成换热管在管板主体1上的安装，通过接头A部3，实现了将换热管的管头与管板主体1分开的连接方式，当出现故障需要更换换热管时不需要采取传统的破坏性的拆卸方式将管板接口与换热管分开，直接拆卸主接头301即可，并且若是管板内部的换热管出现故障，更换换热管也较为容易，降低的企业的维修成本。

接头B部4包括有副接头401和第二密封圈402，副接头401活动安装在通孔2远离主接头301的一端，副接头401与主接头301位于通孔2内部的一端通过开设螺纹孔螺纹连接，副接头401位于通孔2外部的一侧为国标标准的正六边形，第二密封圈402活动安装在副接头401的细端上用于密封副接头401与管板主体1的连接部位，当接头A部3与换热管连接后，取出副接头401，将副接头401与主接头301的细端穿过通孔2螺纹连接，先通过手转动副接头401，当转不动后换用套筒或者扳手进一步拧紧，使得第一密封圈303和第二密封圈402达到最佳密封效果，通过接头B部4，实现了主接头301与副接头401在通孔2上的安装，安装过程简单快捷，便于后期拆卸，不需要直接对管板进行胀接和焊接，进一步增加了管板的使用寿命，缩减了生产和维修成本。

主接头301与管板主体1相邻一侧的端面上焊接有若干个限位块304，管板主体1上开设有若干个与限位块304相匹配的限位孔305，在连接过程中可以将换热管向管板主体1方向施加推力，迫使主接头301与管板主体1处于贴紧状态，在与副接头401的连接过程中限位块304与限位孔305会相互咬合，避免出现空转从而连接不紧密。

管板主体1的一侧开设有用于安装分隔板的横槽5，开设横槽5更有利于后期分隔板的密封安装。

第一密封圈303由耐高温橡胶材料制成，由于第一密封圈303长期与高温流体接触，因此必须提高耐高温性能和抗腐蚀性。

第二密封圈402由耐低温橡胶材料制成，由于第二密封圈402长期与低温流体接触，因此必须提高耐低温性能和抗腐蚀性。

副接头401进液端的内侧壁上做锥形处理，锥形处理可以有效提高进液量。

本实用新型的工作原理如下：

本实施例的一种凝水换热器管板在使用时，先取出主接头301，将换热管的一端穿入主接头301上的安装孔302内，接着在换热管的管口伸入胀管器，通过观察胀管器进入的长度确保胀管器的膨胀部位位于主接头301的粗端，接着启动胀管器，胀管器膨胀部位使得换热管对应位置发生塑性变形，直至完全贴合在安装孔302上，并使得安装孔302周围发生变形，接着取出胀管器，由于换热管发生的是塑性变形而主接头301上的安装孔302仍处于弹性变形状态，扩大后的管径不能缩小，而主接头301上的安装孔302则要弹性恢复使孔径复原，这样就使换热管与主接头301紧紧地连接在一起了，接着取出副接头401，将副接头401与主接头301的细端穿过通孔2螺纹连接，先通过手转动副接头401，当转不动后换用套筒或者扳手进一步拧紧，使得第一密封圈303和第二密封圈402达到最佳密封效果，在连接过程中可以将换热管向管板主体1方向施加推力，迫使主接头301与管板主体1处于贴紧状态，在与副接头401的连接过程中限位块304与限位孔305会相互咬合，避免出现空转从而连接不紧密，本实用新型结构简单，设计合理，通过接头A部3，实现了将换热管的管头与管板主体1分开的连接方式，当出现故障需要更换换热管时不需要采取传统的破坏性的拆卸方式将管板接口与换热管分开，直接拆卸主接头301即可，并且若是管板内部的换热管出现故障，更换换热管也较为容易，降低的企业的维修成本，同时通过接头B部4，实现了主接头301与副接头401在通孔2上的安装，安装过程简单快捷，便于后期拆卸，不需要直接对管板进行胀接和焊接，进一步增加了管板的使用寿命，进一步缩减了生产和维修成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种凝水换热器管板，包括管板主体(1)，其特征在于：所述管板主体(1)上开设有若干个用于流通冷流体的通孔(2)，所述通孔(2)的一侧活动设置有用于与换热管接口连接的接头A部(3)，所述通孔(2)的另一侧活动设置有用于固定接头A部(3)的接头B部(4)；

所述接头A部(3)包括有：

主接头(301)，所述主接头(301)活动设置在通孔(2)的一端位于换热器壳体的一侧，所述主接头(301)上贯穿设置有用于与换热管连接的安装孔(302)；

第一密封圈(303)，所述第一密封圈(303)活动设置在主接头(301)的细端上用于密封主接头(301)与管板主体(1)的连接部位。

2.根据权利要求1所述的凝水换热器管板，其特征在于：所述接头B部(4)包括有：

副接头(401)，所述副接头(401)活动设置在通孔(2)远离主接头(301)的一端，所述副接头(401)与主接头(301)位于通孔(2)内部的一端通过开设螺纹孔螺纹连接，所述副接头(401)位于通孔(2)外部的一侧为正六边形；

第二密封圈(402)，所述第二密封圈(402)活动设置在副接头(401)的细端上用于密封副接头(401)与管板主体(1)的连接部位。

3.根据权利要求1所述的凝水换热器管板，其特征在于：所述主接头(301)与管板主体(1)相邻一侧的端面上设置有若干个限位块(304)，所述管板主体(1)上开设有若干个与限位块(304)相匹配的限位孔(305)。

4.根据权利要求1所述的凝水换热器管板，其特征在于：所述管板主体(1)的一侧开设有用于安装分隔板的横槽(5)。

5.根据权利要求1所述的凝水换热器管板，其特征在于：所述第一密封圈(303)由耐高温橡胶材料制成。

6.根据权利要求2所述的凝水换热器管板，其特征在于：所述第二密封圈(402)由耐低温橡胶材料制成。

7.根据权利要求2所述的凝水换热器管板，其特征在于：所述副接头(401)进液端的内侧壁上做锥形处理。