CN219242395U - 一种易于拆卸的拼接式铆钉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铆钉技术领域，且公开了一种易于拆卸的拼接式铆钉，包括筒体和芯管，筒体具有空腔，芯管位于筒体的腔内，芯管的壁面设置锚固部件，通而在需要拆卸筒体时，反向转动调节螺杆推动凸台从芯管内部滑出，拉杆以及调节螺杆靠近拉杆的半部分直径小于芯管内径，随着凸台滑出芯管外，通过起钉器卡住端板将筒体拉出孔洞外，在筒体拉出孔洞外的过程中，锚固工件壁面挤压筒体使得筒体收缩，而拉杆和端板与芯管内壁面的间隙为筒体以及芯管的收缩留有冗余空间，进而便于筒体从孔洞内拔出，相对现有技术中，铆钉在涨紧筒体后留存在筒体内，本方案更加便于对工件的拆解，拆解更加便捷，无需采用攻丝的方式取下铆钉。

Description

一种易于拆卸的拼接式铆钉

技术领域

本实用新型涉及铆钉技术领域，尤其涉及一种易于拆卸的拼接式铆钉。

背景技术

经检索现有技术公开了一种易于拆卸的拼接式铆钉(CN202221325673.0)，包括铆钉连接件一、铆钉连接件二、螺纹钉芯和定位结构，所述铆钉连接件一的内部设置有铆钉连接件二，本申请将卡接块卡接到卡接槽内，再将螺纹钉芯螺纹连接到铆钉连接片内部和固定套筒的内部，使铆钉连接件一和铆钉连接件二紧紧连接，拆卸时，将螺纹钉芯取出，再使用两个弧形板将两个铆钉连接片向中间挤压再向右拔动铆钉连接件二，在便于对铆钉进行拆装的同时，不会对铆钉进行损坏，本申请使定位杆正对着定位槽，便于快速进行卡接块和卡接槽的定位；

现有技术中，用于推动筒体扩张的部分始终与筒体内壁面贴合，在拆除整个铆钉时，由于没有冗余空间，扩张部分的限制了筒体的回收溃缩，在将筒体从孔洞内拔出时较为困难，需要施加较大的力。

为此，我们提出一种易于拆卸的拼接式铆钉。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种易于拆卸的拼接式铆钉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种易于拆卸的拼接式铆钉，包括筒体和芯管，筒体具有空腔，芯管位于筒体的腔内，所述芯管的壁面设置锚固部件，所述锚固部件包括端板、调节螺杆、拉杆、转轴、凸台和形变槽，所述端板与筒体固定连接，调节螺杆与芯管螺纹连接，拉杆通过转轴与调节螺杆转动连接，凸台与拉杆固定连接，芯管的壁面开设形变槽。

作为上述方案的进一步限定，所述芯管为空心管，芯管内壁面开设螺纹口，调节螺杆壁面的螺纹与芯管内壁面的螺纹相互配合。

作为上述方案的进一步限定，所述调节螺杆的端面开设圆形孔洞，转轴与该圆形孔洞转动连接，拉杆的转轴的端面固定连接，凸台与拉杆的另一端面固定连接。

作为上述方案的进一步限定，所述凸台为圆台体，凸台较小直径的端面与凸台固定连接，凸台较大端面直径小于筒体腔内直径。

作为上述方案的进一步限定，所述形变槽为环形槽，形变槽开设于芯管的外圆周面，芯管的外壁面等距开设若干形变槽。

作为上述方案的进一步限定，所述锚固部件还包括夹持槽、第一内凹和第二内凹，所述调节螺杆的壁面开设夹持槽、第一内凹和第二内凹用于推动调节螺杆旋转。

作为上述方案的进一步限定，夹持槽开设于调节螺杆圆周面，夹持槽截面呈弓形，第一内凹和第二内凹均开设于调节螺杆的端面，第一内凹为六边形，第二内凹为十字形或者一字形其中任意一种。

有益效果

本实用新型提供了一种易于拆卸的拼接式铆钉。具备以下有益效果：

(1)、该一种易于拆卸的拼接式铆钉，通过将筒体放入孔洞内，转动调节螺杆拉动拉杆和转轴在筒体腔内行走，随着拉杆拉动凸台进入芯管的腔内，通过凸台的斜面推动芯管的壁面形变扩张，通过芯管壁面的形变槽，使得芯管的外壁面形成多个等距的环形凸起挤压筒体的内壁面圣诞节筒体的壁面扩张将孔洞涨紧锚固，而在需要拆卸筒体时，反向转动调节螺杆推动凸台从芯管内部滑出，拉杆以及调节螺杆靠近拉杆的半部分直径小于芯管内径，随着凸台滑出芯管外，通过起钉器卡住端板将筒体拉出孔洞外，在筒体拉出孔洞外的过程中，锚固工件壁面挤压筒体使得筒体收缩，而拉杆和端板与芯管内壁面的间隙为筒体以及芯管的收缩留有冗余空间，进而便于筒体从孔洞内拔出，相对现有技术中，铆钉在涨紧筒体后留存在筒体内，本方案更加便于对工件的拆解，拆解更加便捷，无需采用攻丝的方式取下铆钉。

(2)、该一种易于拆卸的拼接式铆钉，通过利用活动扳手夹紧调节螺杆壁面的夹持槽处，或者利用六角扳手插入第一内凹内，也可以用一字、十字螺丝刀插入第二内凹内转动调节螺杆，在推动凸台移动时，可使用的工具更加多样化，转动调节螺杆旋转时更加灵活。

附图说明

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义。

图1为本实用新型立体图；

图2为实用新型横向截面图；

图3为实用新型图2中A处放大图。

图例说明：

10、筒体；11、芯管；12、端板；13、调节螺杆；20、拉杆；21、转轴；22、凸台；23、形变槽；30、夹持槽；31、第一内凹；32、第二内凹。

具体实施方式

一种易于拆卸的拼接式铆钉，如图1-图2所示，包括筒体10和芯管11，筒体10具有空腔，芯管11位于筒体10的腔内，芯管11的壁面设置锚固部件，锚固部件包括端板12、调节螺杆13、拉杆20、转轴21、凸台22和形变槽23，端板12与筒体10固定连接，调节螺杆13与芯管11螺纹连接，拉杆20通过转轴21与调节螺杆13转动连接，凸台22与拉杆20固定连接，芯管11的壁面开设形变槽23，芯管11为空心管，芯管11内壁面开设螺纹口，调节螺杆13壁面的螺纹与芯管11内壁面的螺纹相互配合，调节螺杆13的端面开设圆形孔洞，转轴21与该圆形孔洞转动连接，拉杆20的转轴21的端面固定连接，凸台22与拉杆20的另一端面固定连接，凸台22为圆台体，凸台22较小直径的端面与凸台22固定连接，凸台22较大端面直径小于筒体10腔内直径，形变槽23为环形槽，形变槽23开设于芯管11的外圆周面，芯管11的外壁面等距开设若干形变槽23，通过将筒体10放入孔洞内，转动调节螺杆13拉动拉杆20和转轴21在筒体10腔内行走，随着拉杆20拉动凸台22进入芯管11的腔内，通过凸台22的斜面推动芯管11的壁面形变扩张，通过芯管11壁面的形变槽23，使得芯管11的外壁面形成多个等距的环形凸起挤压筒体10的内壁面圣诞节筒体10的壁面扩张将孔洞涨紧锚固，而在需要拆卸筒体10时，反向转动调节螺杆13推动凸台22从芯管11内部滑出，拉杆20以及调节螺杆13靠近拉杆20的半部分直径小于芯管11内径，随着凸台22滑出芯管11外，通过起钉器卡住端板12将筒体10拉出孔洞外，在筒体10拉出孔洞外的过程中，锚固工件壁面挤压筒体10使得筒体10收缩，而拉杆20和端板12与芯管11内壁面的间隙为筒体10以及芯管11的收缩留有冗余空间，进而便于筒体10从孔洞内拔出，相对现有技术中，铆钉在涨紧筒体10后留存在筒体10内，本方案更加便于对工件的拆解，拆解更加便捷，无需采用攻丝的方式取下铆钉。

一种易于拆卸的拼接式铆钉，如图2-图3所示，锚固部件还包括夹持槽30、第一内凹31和第二内凹32，调节螺杆13的壁面开设夹持槽30、第一内凹31和第二内凹32用于推动调节螺杆13旋转，夹持槽30开设于调节螺杆13圆周面，夹持槽30截面呈弓形，第一内凹31和第二内凹32均开设于调节螺杆13的端面，第一内凹31为六边形，第二内凹32为十字形或者一字形其中任意一种，通过利用活动扳手夹紧调节螺杆13壁面的夹持槽30处，或者利用六角扳手插入第一内凹31内，也可以用一字、十字螺丝刀插入第二内凹32内转动调节螺杆13，在推动凸台22移动时，可使用的工具更加多样化，转动调节螺杆13旋转时更加灵活。

本实用新型的工作原理：将筒体10放入孔洞内，利用活动扳手夹紧调节螺杆13壁面的夹持槽30处，或者利用六角扳手插入第一内凹31内，也可以用一字、十字螺丝刀插入第二内凹32内转动调节螺杆13，调节螺杆13拉动拉杆20和转轴21在筒体10腔内行走，随着拉杆20拉动凸台22进入芯管11的腔内，通过凸台22的斜面推动芯管11的壁面形变扩张，通过芯管11壁面的形变槽23，使得芯管11的外壁面形成多个等距的环形凸起挤压筒体10的内壁面圣诞节筒体10的壁面扩张将孔洞涨紧锚固，而在需要拆卸筒体10时，反向转动调节螺杆13推动凸台22从芯管11内部滑出，拉杆20以及调节螺杆13靠近拉杆20的半部分直径小于芯管11内径，随着凸台22滑出芯管11外，通过起钉器卡住端板12将筒体10拉出孔洞外，在筒体10拉出孔洞外的过程中，锚固工件壁面挤压筒体10使得筒体10收缩，而拉杆20和端板12与芯管11内壁面的间隙为筒体10以及芯管11的收缩留有冗余空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种易于拆卸的拼接式铆钉，包括筒体(10)和芯管(11)，筒体(10)具有空腔，芯管(11)位于筒体(10)的腔内，其特征在于：所述芯管(11)的壁面设置锚固部件，所述锚固部件包括端板(12)、调节螺杆(13)、拉杆(20)、转轴(21)、凸台(22)和形变槽(23)，所述端板(12)与筒体(10)固定连接，调节螺杆(13)与芯管(11)螺纹连接，拉杆(20)通过转轴(21)与调节螺杆(13)转动连接，凸台(22)与拉杆(20)固定连接，芯管(11)的壁面开设形变槽(23)。

2.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的拼接式铆钉，其特征在于：所述芯管(11)为空心管，芯管(11)内壁面开设螺纹口，调节螺杆(13)壁面的螺纹与芯管(11)内壁面的螺纹相互配合。

3.根据权利要求2所述的一种易于拆卸的拼接式铆钉，其特征在于：所述调节螺杆(13)的端面开设圆形孔洞，转轴(21)与该圆形孔洞转动连接，拉杆(20)的转轴(21)的端面固定连接，凸台(22)与拉杆(20)的另一端面固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种易于拆卸的拼接式铆钉，其特征在于：所述凸台(22)为圆台体，凸台(22)较小直径的端面与凸台(22)固定连接，凸台(22)较大端面直径小于筒体(10)腔内直径。

5.根据权利要求4所述的一种易于拆卸的拼接式铆钉，其特征在于：所述形变槽(23)为环形槽，形变槽(23)开设于芯管(11)的外圆周面，芯管(11)的外壁面等距开设若干形变槽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种易于拆卸的拼接式铆钉，其特征在于：所述锚固部件还包括夹持槽(30)、第一内凹(31)和第二内凹(32)，所述调节螺杆(13)的壁面开设夹持槽(30)、第一内凹(31)和第二内凹(32)用于推动调节螺杆(13)旋转。

7.根据权利要求5所述的一种易于拆卸的拼接式铆钉，其特征在于：夹持槽(30)开设于调节螺杆(13)圆周面，夹持槽(30)截面呈弓形，第一内凹(31)和第二内凹(32)均开设于调节螺杆(13)的端面，第一内凹(31)为六边形，第二内凹(32)为十字形或者一字形其中任意一种。

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