CN112747022A - 用于紧固件的锚定组件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了用于紧固件的锚定组件,包括内外螺纹管和缸体,所述内外螺纹管的内侧开设有滑槽,所述缸体的边部开设有与滑槽相匹配的条形槽,且内外螺纹管的表面开设有通孔;所述缸体的内部活动插接有锚定杆,所述锚定杆的外部固定连接有限位板,所述第一压缩弹簧套接于锚定杆的外部,所述锚定杆的两端分别设有梯形块和卡爪。本发明主要由内外螺纹管、缸体、螺杆等部件构成,将带有锥形头的螺杆拧入到内外螺纹管中,在锥形头持续进入过程中,会挤压梯形块带动锚定杆伸出通孔,并使得卡爪卡在墙孔中,在持续拧紧螺杆,卡爪会卡紧墙孔中,将内外螺纹管固定在墙孔中,提高了内外螺纹管在墙孔中的稳定性,相比现有的锚定件结构更加稳定。
Description
技术领域
本发明属于紧固件技术领域,具体涉及用于紧固件的锚定组件。
背景技术
紧固件,是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件,紧固件使用行业广泛,包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业,紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称,在施工过程中有时会因为墙体松软,或者是由于套管的结构不合理,无法将膨胀螺丝紧固于墙体上,在安装的过程中存在螺杆在套管内旋转打滑的现象,而无法达到紧固的效果,现有的紧固件锚定件在轴上受力时易发生弯曲变形,承载力不够,随着长时间的使用,容易发生脱落,存在一定的安全隐患,无法满足现有的建筑需求。
发明内容
本发明的目的在于提供用于紧固件的锚定组件,将带有锥形头的螺杆拧入到内外螺纹管中,在锥形头持续进入过程中,会挤压梯形块带动锚定杆伸出通孔,并使得卡爪卡在墙孔中,在持续拧紧螺杆,卡爪会卡紧墙孔中,将内外螺纹管固定在墙孔中,提高了内外螺纹管在墙孔中的稳定性,以解决上述背景技术中提出现有技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
用于紧固件的锚定组件,包括内外螺纹管和缸体,所述内外螺纹管的内侧开设有滑槽,所述缸体的边部开设有与滑槽相匹配的条形槽,且内外螺纹管的表面开设有通孔;
所述缸体的内部活动插接有锚定杆,所述锚定杆的外部固定连接有限位板,所述限位板的一侧设有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧套接于锚定杆的外部,所述锚定杆的两端分别设有梯形块和卡爪;
所述缸体的底部设有限位装置;
所述内外螺纹管的内部螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端部固定连接有锥形头,所述螺杆的另一端部开设有沉头十字孔;
锚定组件的使用方法,包括以下步骤:
S1、先利用铣床对内外螺纹管和缸体进行加工,在内外螺纹管的内侧以内外螺纹管的中心对称铣出两组滑槽,然后在缸体的两侧铣出两组与滑槽相匹配的条形槽;
S2、将缸体通过条形槽放入到内外螺纹管内部的滑槽中,并推动缸体在滑槽中移动,将锚定杆移到通孔的位置;
S3、将内外螺纹管插入到墙壁的墙孔中,并将通孔全部伸入到墙孔中;
S4、然后将带有锥形头的螺杆拧入到内外螺纹管中,在锥形头持续进入过程中,会挤压梯形块带动锚定杆伸出通孔,并使得卡爪卡在墙孔中,在持续拧紧螺杆,卡爪会卡紧墙孔中,将内外螺纹管固定在墙孔中。
优选的,所述限位装置包括开设于缸体底部的弹簧孔,所述弹簧孔的内部设有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧的端部设有滑动块,所述滑动块的一侧设有半球体,所述滑槽的内部设有与半球体相匹配的限位孔。
优选的,所述卡爪开设于锚定杆端部的凹槽,所述凹槽的边部开设有齿牙,所述齿牙的端部角度设置为锐角结构。
优选的,所述限位板的边部设有导向块,所述缸体的内侧开设有与导向块相匹配的导向槽。
优选的,所述缸体的开口处卡接有密封圈,所述密封圈套接于锚定杆的外部。
优选的,所述内外螺纹管的外部螺纹连接有锁定元件,所述锁定元件的外部设有压板。
优选的,所述梯形块设置为直角梯形结构,所述梯形块的直角边固定在锚定杆的端部,两组所述梯形块的斜边构成V型结构。
优选的,所述锚定组件的使用方法还包括:S5、在拆卸内外螺纹管时,松动螺杆,使得锥形头与梯形块脱离,锚定杆受到第二压缩弹簧的弹力,回缩到缸体中,将内外螺纹管拔出墙孔即可。
本发明的技术效果和优点:本发明提出的用于紧固件的锚定组件,与现有技术相比,具有以下优点:
本发明主要由内外螺纹管、缸体、螺杆等部件构成,将带有锥形头的螺杆拧入到内外螺纹管中,在锥形头持续进入过程中,会挤压梯形块带动锚定杆伸出通孔,并使得卡爪卡在墙孔中,在持续拧紧螺杆,卡爪会卡紧墙孔中,将内外螺纹管固定在墙孔中,提高了内外螺纹管在墙孔中的稳定性,相比现有的锚定件结构更加稳定。
附图说明
图1为本发明内外螺纹管的剖面结构示意图;
图2为本发明缸体的剖面结构示意图;
图3为本发明的限位装置结构示意图;
图4为本发明缸体与内外螺纹管连接状态结构示意图;
图5为本发明螺杆的结构示意图。
图中:1、内外螺纹管;2、缸体;3、滑槽;4、条形槽;5、通孔;6、锚定杆;7、限位板;8、第一压缩弹簧;9、梯形块;10、螺杆;11、锥形头;12、沉头十字孔;13、限位装置;14、弹簧孔;15、第二压缩弹簧;16、滑动块;17、半球体;18、限位孔;19、卡爪;20、凹槽;21、齿牙;22、导向块;23、导向槽;24、密封圈;25、锁定元件;26、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-5所示的用于紧固件的锚定组件,主要由内外螺纹管1、缸体2、锚定杆6、梯形块9、螺杆10、限位装置13等部件构成。
内外螺纹管1的内侧、外侧均具有螺纹,便于螺杆10、锁定元件25的连接,其由不锈钢材质制成,长度根据实际情况进行选定,而且内外螺纹管1的一端为闭合状态,防止在插入墙孔的时候,造成堵塞的情况;
在内外螺纹管1的外部螺纹连接有锁定元件25,锁定元件25的外部设有压板26,利于进行锁定内外螺纹管1,锁定元件25可使用螺母代替。
缸体2用于支撑锚定杆6、第一压缩弹簧8等部件,设置有两组,螺杆10带动锥形头11进行挤压梯形块9带动两组锚定杆6同时伸出缸体2,卡在墙孔内部,提高内外螺纹管1的稳定性。
梯形块9设置为直角梯形结构,梯形块9的直角边固定在锚定杆6的端部,两组梯形块9的斜边构成V型结构,使得锥形头11进行挤压梯形块9,使得卡爪19渐进的卡在墙孔中。
限位装置13中的第二压缩弹簧15可以挤压半球体17插在限位孔18中,利于对缸体2的定位,使得在将缸体2放入到滑槽3中的时候,锚定杆6可以与通孔5对齐。
下面将为本实施例中各部件之间的连接关系、位置关系进行描述;
内外螺纹管1的内侧开设有滑槽3,缸体2的边部开设有与滑槽3相匹配的条形槽4,且内外螺纹管1的表面开设有通孔5;
缸体2的内部活动插接有锚定杆6,锚定杆6的外部固定连接有限位板7,限位板7的一侧设有第一压缩弹簧8,第一压缩弹簧8套接于锚定杆6的外部,缸体2的开口处卡接有密封圈24,密封圈24套接于锚定杆6的外部,可以防止杂物进入到缸体2中,锚定杆6的两端分别设有梯形块9和卡爪19,卡爪19开设于锚定杆6端部的凹槽20,凹槽20的边部开设有齿牙21,齿牙21的端部角度设置为锐角结构;
进一步的,在本实施例中,在限位板7的边部设有导向块22,缸体2的内侧开设有与导向块22相匹配的导向槽23,通过导向块22和导向槽23的配合,利于限制住梯形块9的角度。
缸体2的底部设有限位装置13,限位装置13包括开设于缸体2底部的弹簧孔14,弹簧孔14的内部设有第二压缩弹簧15,第二压缩弹簧15的端部设有滑动块16,滑动块16的一侧设有半球体17,滑槽3的内部设有与半球体17相匹配的限位孔18。
内外螺纹管1的内部螺纹连接有螺杆10,螺杆10的一端部固定连接有锥形头11,螺杆10的另一端部开设有沉头十字孔12,方便使用螺丝刀进行拧紧螺杆10。
锚定组件的使用方法,包括以下步骤:
S1、先利用铣床对内外螺纹管1和缸体2进行加工,在内外螺纹管1的内侧以内外螺纹管1的中心对称铣出两组滑槽3,然后在缸体2的两侧铣出两组与滑槽3相匹配的条形槽4;
S2、将缸体2通过条形槽4放入到内外螺纹管1内部的滑槽3中,并推动缸体2在滑槽3中移动,将锚定杆6移到通孔5的位置;
S3、将内外螺纹管1插入到墙壁的墙孔中,并将通孔5全部伸入到墙孔中;
S4、然后将带有锥形头11的螺杆10拧入到内外螺纹管1中,在锥形头11持续进入过程中,会挤压梯形块9带动锚定杆6伸出通孔5,并使得卡爪9卡在墙孔中,在持续拧紧螺杆,卡爪9会卡紧墙孔中,将内外螺纹管1固定在墙孔中,然后将锁定元件25螺纹连接在内外螺纹管1的外部;
S5、在拆卸内外螺纹管1时,松动螺杆10,使得锥形头11与梯形块9脱离,锚定杆6受到第二压缩弹簧15的弹力,回缩到缸体2中,将内外螺纹管1拔出墙孔即可。
综上所述:本发明主要由内外螺纹管1、缸体2、螺杆10等部件构成,将带有锥形头11的螺杆10拧入到内外螺纹管1中,在锥形头11持续进入过程中,会挤压梯形块9带动锚定杆6伸出通孔5,并使得卡爪9卡在墙孔中,在持续拧紧螺杆10,卡爪9会卡紧墙孔中,将内外螺纹管1固定在墙孔中,提高了内外螺纹管1在墙孔中的稳定性,相比现有的锚定件结构更加稳定。
最后应说明的是:以上仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.用于紧固件的锚定组件,包括内外螺纹管(1)和缸体(2),其特征在于:所述内外螺纹管(1)的内侧开设有滑槽(3),所述缸体(2)的边部开设有与滑槽(3)相匹配的条形槽(4),且内外螺纹管(1)的表面开设有通孔(5);
所述缸体(2)的内部活动插接有锚定杆(6),所述锚定杆(6)的外部固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的一侧设有第一压缩弹簧(8),所述第一压缩弹簧(8)套接于锚定杆(6)的外部,所述锚定杆(6)的两端分别设有梯形块(9)和卡爪(19);
所述缸体(2)的底部设有限位装置(13);
所述内外螺纹管(1)的内部螺纹连接有螺杆(10),所述螺杆(10)的一端部固定连接有锥形头(11),所述螺杆(10)的另一端部开设有沉头十字孔(12);
锚定组件的使用方法,包括以下步骤:
S1、先利用铣床对内外螺纹管和缸体进行加工,在内外螺纹管的内侧以内外螺纹管的中心对称铣出两组滑槽,然后在缸体的两侧铣出两组与滑槽相匹配的条形槽;
S2、将缸体通过条形槽放入到内外螺纹管内部的滑槽中,并推动缸体在滑槽中移动,将锚定杆移到通孔的位置;
S3、将内外螺纹管插入到墙壁的墙孔中,并将通孔全部伸入到墙孔中;
S4、然后将带有锥形头的螺杆拧入到内外螺纹管中,在锥形头持续进入过程中,会挤压梯形块带动锚定杆伸出通孔,并使得卡爪卡在墙孔中,在持续拧紧螺杆,卡爪会卡紧墙孔中,将内外螺纹管固定在墙孔中。
2.根据权利要求1所述的用于紧固件的锚定组件,其特征在于:所述限位装置(13)包括开设于缸体(2)底部的弹簧孔(14),所述弹簧孔(14)的内部设有第二压缩弹簧(15),所述第二压缩弹簧(15)的端部设有滑动块(16),所述滑动块(16)的一侧设有半球体(17),所述滑槽(3)的内部设有与半球体(17)相匹配的限位孔(18)。
3.根据权利要求1所述的用于紧固件的锚定组件,其特征在于:所述卡爪(19)开设于锚定杆(6)端部的凹槽(20),所述凹槽(20)的边部开设有齿牙(21),所述齿牙(21)的端部角度设置为锐角结构。
4.根据权利要求1所述的用于紧固件的锚定组件,其特征在于:所述限位板(7)的边部设有导向块(22),所述缸体(2)的内侧开设有与导向块(22)相匹配的导向槽(23)。
5.根据权利要求1所述的用于紧固件的锚定组件,其特征在于:所述缸体(2)的开口处卡接有密封圈(24),所述密封圈(24)套接于锚定杆(6)的外部。
6.根据权利要求1所述的用于紧固件的锚定组件,其特征在于:所述内外螺纹管(1)的外部螺纹连接有锁定元件(25),所述锁定元件(25)的外部设有压板(26)。
7.根据权利要求1所述的用于紧固件的锚定组件,其特征在于:所述梯形块(9)设置为直角梯形结构,所述梯形块(9)的直角边固定在锚定杆(6)的端部,两组所述梯形块(9)的斜边构成V型结构。
8.根据权利要求1所述的用于紧固件的锚定组件,其特征在于:所述锚定组件的使用方法还包括:S5、在拆卸内外螺纹管时,松动螺杆,使得锥形头与梯形块脱离,锚定杆受到第二压缩弹簧的弹力,回缩到缸体中,将内外螺纹管拔出墙孔即可。
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