CN220080282U - 一种钢结构节点构件的限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构节点构件的限位装置，包括节点构件本体，所述节点构件本体的两侧均开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内腔插接有钢管，所述钢管的顶部和底部均开设有卡槽，所述节点构件本体的内部开设有空腔，所述空腔的内腔设置有限位装置本体，通过螺纹杆、螺纹块、固定杆和卡块的配合，使卡块卡接在卡槽内，形成固定，不需要使用焊接的方式即可进行较为稳定的固定连接，节省了人力物力，同时便于节点构件本体在与钢结构分离，具体使用时，使用者将钢管插入嵌入槽内，随后使用者转动把手，把手带动螺纹杆转动，从而螺纹杆带动螺纹块相向移动，进而螺纹块带动固定杆相向移动，随后固定杆带动卡块相向移动并插入卡槽内，将钢管固定。

Description

一种钢结构节点构件的限位装置

技术领域

本实用新型涉及节点构件技术领域，具体为一种钢结构节点构件的限位装置。

背景技术

钢结构是工业化程度最高的一种结构，在使用中，它具有造价低、可随时移动等优点，因此在现有的厂房中，大多数都是采用钢结构来完成的，而钢结构在搭建过程中，会出现大量的节点，节点之间需要通过节点构件来连接，所以节点构件的好坏直接影响了整个钢结构的安全性。

现有的节点构件在与钢结构进行连接时，多是采用插接后然后焊接的方式进行固定，会耗费一定的人力物力；而且，节点构件在与钢结构进行焊接后，想要将二者分开可能会破坏钢结构或者节点构件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢结构节点构件的限位装置，使卡块卡接在卡槽内，形成固定，不需要使用焊接的方式即可进行较为稳定的固定连接，节省了人力物力，同时便于节点构件本体在与钢结构分离，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构节点构件的限位装置，包括节点构件本体，所述节点构件本体的两侧均开设有嵌入槽，所述嵌入槽的内腔插接有钢管，所述钢管的顶部和底部均开设有卡槽，所述节点构件本体的内部开设有空腔，所述空腔的内腔设置有限位装置本体。

优选的，所述限位装置本体包括螺纹杆、螺纹块、固定杆和卡块，所述空腔内腔底部的中心处通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹块从上至下均依次螺纹连接于螺纹杆的表面，所述螺纹块的数量为两个，所述固定杆栓接于螺纹块的两侧，所述卡块栓接于固定杆相向的一侧，所述卡块相向的一侧与卡槽的内腔卡接，所述螺纹杆的顶部贯穿空腔和节点构件本体并栓接有把手，且把手的表面设置有防滑纹。

优选的，所述节点构件本体的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有插块，所述插块的外侧栓接有限位环。

优选的，所述空腔内腔的两侧的顶部和底部均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与固定杆的外侧栓接。

优选的，所述嵌入槽内腔的内侧粘接有防护垫，且防护垫的外侧与钢管的内侧接触。

优选的，所述节点构件本体顶部的中心处粘接有密封圈，且密封圈的表面与螺纹杆的表面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种钢结构节点构件的限位装置，通过螺纹杆、螺纹块、固定杆和卡块的配合，使卡块卡接在卡槽内，形成固定，不需要使用焊接的方式即可进行较为稳定的固定连接，节省了人力物力，同时便于节点构件本体在与钢结构分离。

本实用新型提供一种钢结构节点构件的限位装置，通过凹槽、插块和限位环的配合，对钢管起到一定的限位作用，通过滑槽和滑块的配合，对固定杆进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的节点构件本体结构剖视图；

图3为本实用新型的图2所示A处结构放大图。

图中标号：1、节点构件本体；2、嵌入槽；3、钢管；4、空腔；5、限位装置本体；51、螺纹杆；52、螺纹块；53、固定杆；54、卡块；6、插块；7、限位环；8、滑槽；9、滑块。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～3所示的一种钢结构节点构件的限位装置，包括节点构件本体1，节点构件本体1的两侧均开设有嵌入槽2，嵌入槽2的内腔插接有钢管3，钢管3的顶部和底部均开设有卡槽，节点构件本体1的内部开设有空腔4，空腔4的内腔设置有限位装置本体5。

限位装置本体5包括螺纹杆51、螺纹块52、固定杆53和卡块54，空腔4内腔底部的中心处通过轴承转动连接有螺纹杆51，螺纹块52从上至下均依次螺纹连接于螺纹杆51的表面，螺纹块52的数量为两个，固定杆53栓接于螺纹块52的两侧，卡块54栓接于固定杆53相向的一侧，卡块54相向的一侧与卡槽的内腔卡接，螺纹杆51的顶部贯穿空腔4和节点构件本体1并栓接有把手，且把手的表面设置有防滑纹，将钢管3插入嵌入槽2内，带动卡块54插入卡槽内，将钢管3固定，便于将节点构件本体1和钢管3分离。

节点构件本体1的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有插块6，插块6的外侧栓接有限位环7，对钢管3起到一定的限位作用。

空腔4内腔的两侧的顶部和底部均开设有滑槽8，滑槽8的内腔滑动连接有滑块9，滑块9的内侧与固定杆53的外侧栓接，辅助固定杆53进行移动，提高了固定杆53的稳定性。

嵌入槽2内腔的内侧粘接有防护垫，且防护垫的外侧与钢管3的内侧接触，在钢管3插入嵌入槽2内时，对钢管3进行保护。

节点构件本体1顶部的中心处粘接有密封圈，且密封圈的表面与螺纹杆51的表面接触，提高了空腔4的密封性。

具体使用时，使用者将钢管3插入嵌入槽2内，随后使用者转动把手，把手带动螺纹杆51转动，从而螺纹杆51带动螺纹块52相向移动，进而螺纹块52带动固定杆53相向移动，随后固定杆53带动卡块54相向移动并插入卡槽内，将钢管3固定，随后将插块6插入凹槽内，当需要拆卸钢管3时，先将插块6从凹槽内移出，随后反向转动把手，把手带动螺纹杆51反转，同理，从而带动卡块54相反移动从卡槽内移出，拉动钢管3从嵌入槽2内抽出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢结构节点构件的限位装置，包括节点构件本体（1），其特征在于：所述节点构件本体（1）的两侧均开设有嵌入槽（2），所述嵌入槽（2）的内腔插接有钢管（3），所述钢管（3）的顶部和底部均开设有卡槽，所述节点构件本体（1）的内部开设有空腔（4），所述空腔（4）的内腔设置有限位装置本体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构节点构件的限位装置，其特征在于：所述限位装置本体（5）包括螺纹杆（51）、螺纹块（52）、固定杆（53）和卡块（54），所述空腔（4）内腔底部的中心处通过轴承转动连接有螺纹杆（51），所述螺纹块（52）从上至下均依次螺纹连接于螺纹杆（51）的表面，所述螺纹块（52）的数量为两个，所述固定杆（53）栓接于螺纹块（52）的两侧，所述卡块（54）栓接于固定杆（53）相向的一侧，所述卡块（54）相向的一侧与卡槽的内腔卡接，所述螺纹杆（51）的顶部贯穿空腔（4）和节点构件本体（1）并栓接有把手，且把手的表面设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构节点构件的限位装置，其特征在于：所述节点构件本体（1）的两侧均开设有凹槽，且凹槽的内腔卡接有插块（6），所述插块（6）的外侧栓接有限位环（7）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构节点构件的限位装置，其特征在于：所述空腔（4）内腔的两侧的顶部和底部均开设有滑槽（8），所述滑槽（8）的内腔滑动连接有滑块（9），所述滑块（9）的内侧与固定杆（53）的外侧栓接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构节点构件的限位装置，其特征在于：所述嵌入槽（2）内腔的内侧粘接有防护垫，且防护垫的外侧与钢管（3）的内侧接触。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构节点构件的限位装置，其特征在于：所述节点构件本体（1）顶部的中心处粘接有密封圈，且密封圈的表面与螺纹杆（51）的表面接触。