CN219242370U - 一种用于搪瓷板上的焊接配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于搪瓷板上的焊接配件，两个第二翻边相互平行，并沿x轴间隔分布，且每个第二翻边的长度沿z轴方向延伸；第二面板位于两个第二翻边中间，且第二面板一体连接在两个第二翻边的一同端，并与两个第二翻边连接为“U”形通槽结构，以使每个第二翻边与第二面板的连接部限定为折弯处；第二面板上一体成型有加强凸筋，且加强凸筋的长度沿x轴方向延伸，并且加强凸筋的两端一一对应延伸至两个折弯处，同时加强凸筋向“U”形通槽结构的槽内方向凸出。本实用新型公开了一种用于搪瓷板上的焊接配件，提高弯折处的抗弯性能，从而能承载较大的板型负荷。

Description

一种用于搪瓷板上的焊接配件

技术领域

本实用新型涉及搪瓷板技术领域，更具体的说是涉及一种用于搪瓷板上的焊接配件。

背景技术

目前搪瓷板行业常见板型中所使用的焊接配件(见说明书附图1-图2)，包括：第一翻边1和位于第一翻边1中间的第一面板2，且第一翻边1平行布置，同时第一面板2连接在第一翻边1的一同端，并与第一翻边1连接为“U”形通槽结构。

但是，现有技术中用于搪瓷板上的焊接配件中的每个第一翻边1与第一面板2连接的折弯位置20没有额外的加强结构，因此该折弯位置20的抗弯效果较差，导致无法承载较大的板型负荷。

另外，现有技术中焊接配件上的第一翻边1宽度L1一般为17mm，导致其尺寸较大，则致使在后期覆合背衬板时，需要在背衬板上事先开设有与焊接配件的翻边滑动插接的滑槽，以避免现有焊接配件的第一翻边1阻碍背衬板的移动，以能使背衬板通过其上的滑槽相对焊接配件的翻边移动，从而可以使背衬板移动到其安装位置，但是这样在背衬板上事先开设滑槽，则不仅使得加工工序增加，同时也破坏背衬板面的完整性。

因此，如何提供一种提高弯折处抗弯性能的用于搪瓷板上的焊接配件是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种用于搪瓷板上的焊接配件，旨在至少解决上述部分技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于搪瓷板上的焊接配件，包括：

两个第二翻边，且两个所述第二翻边相互平行，并沿x轴间隔分布，且每个所述第二翻边的长度沿z轴方向延伸；

第二面板，所述第二面板位于两个所述第二翻边中间，且所述第二面板一体连接在两个所述第二翻边的一同端，并与两个所述第二翻边连接为“U”形通槽结构，以使每个所述第二翻边与所述第二面板的连接部限定为折弯处；所述第二面板上一体成型有加强凸筋，且所述加强凸筋的长度沿x轴方向延伸，并且所述加强凸筋的两端一一对应延伸至两个所述折弯处，同时所述加强凸筋向所述“U”形通槽结构的槽内方向凸出。

优选的，所述加强凸筋为多条，均一体成型在所述第二面板上，并沿z轴方向间隔分布，且每条所述加强凸筋的长度均沿x轴方向延伸，并且每条所述加强凸筋的两端均一一对应延伸至两个所述折弯处，同时每个所述加强凸筋均向所述“U”形通槽结构的槽内方向凸出。

优选的，每个所述第二翻边的宽度沿y轴方向延伸，且每个第二翻边的宽度L2均为10-11mm。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种用于搪瓷板上的焊接配件，可以实现如下技术效果：

本申请通过在第二面板上一体成型有加强凸筋，且加强凸筋的长度沿x轴方向延伸，并且加强凸筋的两端一一对应延伸至两个折弯处，则可提高每个第二翻边与第二面板连接部所限定为折弯处的强度，因此可提高本实用新型折弯处的抗弯性能，从而可使本实用新型承载较大的板型负荷。

本申请第二翻边的宽度L2相比现有技术减小了，则本申请不需要提前在背衬板层上事先开设有与第二翻边滑动插接的滑槽，因此本申请节省了制作搪瓷板的工序，从而提高了搪瓷板制作的效率，并且可保证背衬板层的完整性，则不必对背衬板层造成破坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1-图2为现有技术中用于搪瓷板上的焊接配件的结构示意图；

图3-图4为本实用新型中用于搪瓷板上的焊接配件的结构示意图；

图5为本实用新型中用于搪瓷板上的焊接配件安装在零碳钢板上的结构示意图。

其中，1-第一翻边；2-第一面板；20-折弯位置；11-第二翻边；12-第二面板；120-折弯处；121-加强凸筋；3-零碳钢板；4-背衬板层；5-铝蜂窝层；6-缺口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见说明书附图3-4，本实用新型实施例公开了一种用于搪瓷板上的焊接配件，包括：

两个第二翻边11，且两个第二翻边11相互平行，并沿x轴间隔分布，且每个第二翻边11的长度沿z轴方向延伸；

第二面板12，第二面板12位于两个第二翻边11中间，且第二面板12一体连接在两个第二翻边11的一同端，并与两个第二翻边11连接为“U”形通槽结构，以使每个第二翻边11与第二面板12的连接部限定为折弯处120；第二面板12上一体成型有加强凸筋121，且加强凸筋121的长度沿x轴方向延伸，并且加强凸筋121的两端一一对应延伸至两个折弯处120，同时加强凸筋121向“U”形通槽结构的槽内方向凸出。

本实用新型采用上述技术方案，通过在第二面板12上一体成型有加强凸筋121，且加强凸筋121的长度沿x轴方向延伸，并且加强凸筋121的两端一一对应延伸至两个折弯处120，则可提高每个第二翻边11与第二面板12连接部所限定为折弯处120的强度，因此可提高本实用新型折弯处120的抗弯性能，从而可使本实用新型承载较大的板型负荷。

参见说明书附图3-4，为了进一步优化上述技术方案，加强凸筋121为多条，均一体成型在第二面板12上，并沿z轴方向间隔分布，且每条加强凸筋121的长度均沿x轴方向延伸，并且每条加强凸筋121的两端均一一对应延伸至两个折弯处120，同时每个加强凸筋121均向“U”形通槽结构的槽内方向凸出。

本申请采用上述技术方案，本申请通过在第二面板12上一体连接有沿z轴方向分布的多条加强凸筋121，且每条加强凸筋121的长度均沿x轴方向延伸，并且每条加强凸筋121的两端均一一对应延伸至两个折弯处120，因此可进一步提高本申请折弯处120的强度，从而可进一步提高本实用新型折弯处120的抗弯性能，从而可使本实用新型承载更大的板型负荷。

参见说明书附图3-4，为了进一步优化上述技术方案，每个第二翻边11的宽度沿y轴方向延伸，且每个第二翻边11的宽度L2均为10-11mm。

本申请采用上述技术方案，本申请第二翻边11的宽度L2相比现有技术减小了，因此在后期覆合背衬板层4时，不需要在背衬板层4上事先开设有与第二翻边11滑动插接的滑槽，即：参见说明书附图5，当将本申请的焊接配件焊接在通过四个零碳钢板3连接成的矩形框架上后，然后在每个本申请的焊接配件焊接底部均间隔铺设有铝蜂窝层5，且每个铝蜂窝层5均与矩形框架的对应位置粘接(此为成熟的现有技术，则此处只做简单介绍，而不做详细说明)，而由于本申请第二翻边11的宽度L2相比现有技术减小了，因此本申请第二翻边11与对应的铝蜂窝层5之间形成有缺口6，则此时不需要在背衬板层4上事先开设有与第二翻边11滑动插接的滑槽，就可以将每个背衬板层4从缺口6处插入至对应的铝蜂窝层5和对应本申请第二翻边11之间，最后再将每个背衬板层4与对应的铝蜂窝层5粘接即可。

因此，由于本申请不需要提前在背衬板层4上事先开设有与第二翻边11滑动插接的滑槽，因此本申请节省了制作搪瓷板的工序，从而提高了搪瓷板制作的效率，并且可保证背衬板层4的完整性，则不必对背衬板层4造成破坏。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (3)

1.一种用于搪瓷板上的焊接配件，其特征在于，包括：

两个第二翻边(11)，且两个所述第二翻边(11)相互平行，并沿x轴间隔分布，且每个所述第二翻边(11)的长度沿z轴方向延伸；

第二面板(12)，所述第二面板(12)位于两个所述第二翻边(11)中间，且所述第二面板(12)一体连接在两个所述第二翻边(11)的一同端，并与两个所述第二翻边(11)连接为“U”形通槽结构，以使每个所述第二翻边(11)与所述第二面板(12)的连接部限定为折弯处(120)；所述第二面板(12)上一体成型有加强凸筋(121)，且所述加强凸筋(121)的长度沿x轴方向延伸，并且所述加强凸筋(121)的两端一一对应延伸至两个所述折弯处(120)，同时所述加强凸筋(121)向所述“U”形通槽结构的槽内方向凸出。

2.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷板上的焊接配件，其特征在于，所述加强凸筋(121)为多条，均一体成型在所述第二面板(12)上，并沿z轴方向间隔分布，且每条所述加强凸筋(121)的长度均沿x轴方向延伸，并且每条所述加强凸筋(121)的两端均一一对应延伸至两个所述折弯处(120)，同时每个所述加强凸筋(121)均向所述“U”形通槽结构的槽内方向凸出。

3.根据权利要求1所述的一种用于搪瓷板上的焊接配件，其特征在于，每个所述第二翻边(11)的宽度沿y轴方向延伸，且每个第二翻边(11)的宽度L2均为10-11mm。

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