CN219241855U - 一种钻机导管快速安装定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻机导管快速安装定位装置,包括底座支架、定位组件、第一液压杆与第二液压杆,底座支架下方设置有第一液压杆,其中,第一液压杆的活塞杆端与底座支架相铰接,第一液压杆的后座以及底座支架的后端均与钻机机身相铰接;所述定位组件安装在底座支架上,定位组件包括左支架、中支架与右支架,其中,左支架与右支架上分别固定设置有下环扣,中支架位于左支架、右支架之间,中支架横向焊装于底座支架侧边,中支架上通过小销轴活动连接有上环扣,两个下环扣与上环扣设置于同一纵向轴线上。本实用新型采用上环扣、下环扣等对导管进行夹持安装固定,可以确保导管在夹持安装的过程中不会松动,而且能节约导管吊装时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及钻机导管定位安装领域,具体为一种钻机导管快速安装定位装置。
背景技术
钻机中的导管安装定位装置主要用于钻孔作业时辅助导管拆卸和安装导管。如图1所示,传统的安装装置通常是利用钻机自身高处的卷扬机将导管吊起,并通过人工的引导辅助实现导管接口处的对接安装。
上述导管安装方式存在的问题是:由于导管质量较大,人工现场采用工具引导对接,安全性低,而且无法快速定位,需要多次定位,因此需要一种无需人工引导、且能实现快速安装定位的钻机导管快速安装定位装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钻机导管快速安装定位装置,该导管快速安装定位装置通过采用上环扣、下环扣等对导管进行夹持安装固定,可以确保导管在夹持安装的过程中不会松动,而且能节约导管吊装时间。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于,包括底座支架(12)、定位组件、第一液压杆(11)与第二液压杆(6),底座支架(12)下方设置有第一液压杆(11),其中,第一液压杆(11)的活塞杆端与底座支架(12)相铰接,第一液压杆(11)的后座以及底座支架(12)的后端均与钻机机身相铰接;所述定位组件安装在底座支架(12)上,定位组件包括左支架(4)、中支架(5)与右支架(8),其中,左支架(4)与右支架(8)上分别固定设置有下环扣(1),中支架(5)位于左支架(4)、右支架(8)之间,中支架(5)横向焊装于底座支架(12)侧边,中支架(5)上通过小销轴(3)活动连接有上环扣(2),两个下环扣(1)与上环扣(2)设置于同一纵向轴线上。
底座支架(12)为一矩形框架且其内侧设有多根加强筋(10)。
左支架(4)与右支架(8)结构一致且相对设置,左支架(4)由两个T型架组成,右支架(8)由两个T型架组成。
下环扣(1)呈U型状且开口朝上,下环扣(1)与左支架(4)之间竖直对齐并焊接于左支架(4)的两所述T型架之间,下环扣(1)与右支架(8)之间竖直对齐并焊接于右支架(8)的两所述T型架之间。
上环扣(2)呈U型状且开口朝下,上环扣(2)的一端经小销轴(3)铰接于中支架(5)上。
上环扣(2)侧端装有连接臂(9),第二液压杆(6)通过大销轴(7)安装在底座支架(12)上,第二液压杆(6)的活塞杆端与连接臂(9)活动连接。
下环扣(1)、上环扣(2)内侧设有橡胶垫层,下环扣(1)、上环扣(2)内径与导管外径相同。
左支架(4)和右支架(8)之间的距离等于导管管身承托之间的长度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型采用上环扣、下环扣等对导管进行夹持安装固定,可以确保导管在夹持安装的过程中不会松动,而且能节约导管吊装时间,能通过第一液压杆的伸缩长度的改变,来控制导管的吊装角度,以方便安装。
附图说明
图1为背景技术中卷扬机吊装示意图;
图2为本实用新型的立体结构示意图一;
图3为本实用新型的立体结构示意图二。
图中:1、下环扣;2、上环扣;3、小销轴;4、左支架;5、中支架;6、第二液压杆;7、大销轴;8、右支架;9、连接臂;10、加强筋;11、第一液压杆;12、底座支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图2-3,本实用新型提供一种技术方案:一种钻机导管快速安装定位装置,包括底座支架12、定位组件、第一液压杆11与第二液压杆6,所述底座支架12为一矩形框架且其内侧设有多根加强筋10,底座支架12下侧装有第一液压杆11,其中第一液压杆11的活塞杆端铰连底座支架12,第一液压杆11、底座支架12的相近端均与钻机机身铰连;定位组件安装在底座支架12上,定位组件包括左支架4、中支架5与右支架8,其中,左支架4与右支架8上分别固定设置有下环扣1,中支架5位于左支架4、右支架8之间,中支架5横向焊装于底座支架12侧边,中支架5上通过小销轴3活动连接有上环扣2,两个下环扣1与上环扣2设置于同一纵向轴线上。
在本实施例中,左支架4与右支架8结构一致且相对设置,左支架4由两个T型架组成,右支架8由两个T型架组成。下环扣1呈U型状且开口朝上,下环扣1与左支架4之间竖直对齐并焊接于左支架4的两T型架之间,下环扣1与右支架8之间竖直对齐并焊接于右支架8的两T型架之间。
在本实施例中,上环扣2呈U型状且开口朝下,上环扣2的一端经小销轴3铰接于中支架5上。上环扣2侧端装有连接臂9,第二液压杆6通过大销轴7安装在底座支架12上,第二液压杆6的活塞杆端与连接臂9活动连接。
在本实施例中,下环扣1、上环扣2内侧设有橡胶垫层,下环扣1、上环扣2内径与导管外径相同。左支架4和右支架8之间的距离等于导管管身承托之间的长度。
在使用时,步骤如下:
步骤1:先启动第二液压杆6使其收缩,并使得上环扣2打开,此时使用吊机将导管吊装到位于底座支架12上方的下环扣1内合适位置;
步骤2:启动第二液压杆6伸长,将上环扣2合拢关闭,启动第一液压杆11伸长,将底座支架12绕着与钻机机身固定的转轴转动直至导管处于竖直方向,钻机接头下降与导管接口相接,并旋转安装,安装完成后启动第一液压杆11收缩,底座支架12绕着转轴旋转至水平初始位置。
值得注意的是:第一液压杆和第二液压杆均由外部液压管线连接,由总控制按钮控制其动作,即通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于,包括底座支架(12)、定位组件、第一液压杆(11)与第二液压杆(6),底座支架(12)下方设置有第一液压杆(11),其中,第一液压杆(11)的活塞杆端与底座支架(12)相铰接,第一液压杆(11)的后座以及底座支架(12)的后端均与钻机机身相铰接;所述定位组件安装在底座支架(12)上,定位组件包括左支架(4)、中支架(5)与右支架(8),其中,左支架(4)与右支架(8)上分别固定设置有下环扣(1),中支架(5)位于左支架(4)、右支架(8)之间,中支架(5)横向焊装于底座支架(12)侧边,中支架(5)上通过小销轴(3)活动连接有上环扣(2),两个下环扣(1)与上环扣(2)设置于同一纵向轴线上。
2.根据权利要求1所述的一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于:底座支架(12)为一矩形框架且其内侧设有多根加强筋(10)。
3.根据权利要求1所述的一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于:左支架(4)与右支架(8)结构一致且相对设置,左支架(4)由两个T型架组成,右支架(8)由两个T型架组成。
4.根据权利要求3所述的一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于:下环扣(1)呈U型状且开口朝上,下环扣(1)与左支架(4)之间竖直对齐并焊接于左支架(4)的两所述T型架之间,下环扣(1)与右支架(8)之间竖直对齐并焊接于右支架(8)的两所述T型架之间。
5.根据权利要求4所述的一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于:上环扣(2)呈U型状且开口朝下,上环扣(2)的一端经小销轴(3)铰接于中支架(5)上。
6.根据权利要求5所述的一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于:上环扣(2)侧端装有连接臂(9),第二液压杆(6)通过大销轴(7)安装在底座支架(12)上,第二液压杆(6)的活塞杆端与连接臂(9)活动连接。
7.根据权利要求5所述的一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于:下环扣(1)、上环扣(2)内侧设有橡胶垫层,下环扣(1)、上环扣(2)内径与导管外径相同。
8.根据权利要求1所述的一种钻机导管快速安装定位装置,其特征在于:左支架(4)和右支架(8)之间的距离等于导管管身承托之间的长度。
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