CN219241209U - 一种喷涂抹灰机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种喷涂抹灰机，该喷涂抹灰机包括：移动式底座；支撑架竖向设置在所述移动式底座的一侧；砂浆喷涂组件设置在所述移动式底座的另一侧；滑动支撑框沿竖直方向位置可调地设置在所述支撑架上，并且，所述滑动支撑框上设有喷涂支撑组件，其沿所述滑动支撑框横向位置可调地设置在所述滑动支撑框上；抹灰板设置在滑动支撑框上。本实用新型通过抹灰板与墙面接触，通过滑动支撑框带动抹灰板以及砂浆喷涂组件的执行端进行上下移动，通过喷涂支撑组件带动砂浆喷涂组件的执行端进行横向移动，以对不同高度不同水平位置进行砂浆的喷涂，并通过抹灰板的竖向移动对墙面上的砂浆进行抹平，解决了现有喷涂抹灰不方便且繁琐的问题。

Description

一种喷涂抹灰机

技术领域

本实用新型涉及喷涂抹灰技术领域，具体而言，涉及一种喷涂抹灰机。

背景技术

喷涂抹灰工程是指用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚、表面上的一种传统做法的装饰工程，具有保护基层和增加美观的作用，为建筑物提供特殊功能的系统施工过程，现今，在建筑施工中，通常会使用喷涂抹灰设备对墙面表面进行喷涂灰浆；

如公开号为CN215054991U，授权公告日为2021年12月7日，名称为《砂浆喷涂主机》的实用新型专利，其通过设置的筛选框，搅拌头将砂浆扫进加固网内部，由加固网和筛选网进行过滤，向外抽筛选框，卡块和外壳分离，使转钮旋转，启动搅拌电机，搅拌头将内部杂物从原先筛选框位置扫出，向下调节卡套，连接杆和搅拌杆之间的角度变小，刮板和内壁接触后，反方向旋转螺柱，固定卡套，启动搅拌电机，对内部进行清理。

在对墙面进行喷涂抹灰时，现有技术多采用人工抹灰的方法，如上述专利，通过设置的筛选框、搅拌头将砂浆扫进加固网内部，通过加固网、筛选网、筛选框，卡块、转钮、搅拌电机的配合，虽然能解决砂浆内部存在杂物的问题，但是其未设置抹灰装置，需要人工对喷洒出的砂浆进行抹平，抹灰不方便，人工成本大。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种喷涂抹灰机，旨在解决现有砂浆喷涂主机喷涂抹灰不方便繁琐的问题。

本实用新型提出了一种喷涂抹灰机，该喷涂抹灰机包括：移动式底座；支撑架，竖向设置在所述移动式底座的一侧；砂浆喷涂组件，设置在所述移动式底座的另一侧，用于将砂浆喷涂至墙面上；滑动支撑框，沿竖直方向位置可调地设置在所述支撑架上，并且，所述滑动支撑框上设有喷涂支撑组件，其沿所述滑动支撑框横向位置可调地设置在所述滑动支撑框上，用于对所述砂浆喷涂组件的执行端进行支撑，以带动所述砂浆喷涂组件的执行端进行横向位置调节，对墙面的水平不同位置进行砂浆的喷涂，并随滑动支撑框进行竖向位置调节，以对墙面的竖向不同位置进行砂浆的喷涂；抹灰板，设置在滑动支撑框上，用于随滑动支撑框进行竖向位置调节，以对喷涂的砂浆进行涂抹。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述滑动支撑框连接有竖向间歇驱动机构，用于驱动所述滑动支撑框沿竖向进行间歇性地位置调节，以使所述砂浆喷涂组件的执行端能够在所述滑动支撑框竖向位置调节的间隙空隙进行横向位置调节。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述竖向间歇驱动机构包括：竖向驱动电机，所述竖向驱动电机上设有半齿轮；竖向螺杆，所述竖向螺杆上设有齿环，其与所述半齿轮相啮合，用于在所述半齿轮的作用下进行间歇性转动，以带动所述竖向螺杆进行间歇性转动；固定板，设置在竖向螺杆上，并且，所述固定板与所述竖向螺杆螺纹连接形成滚珠丝杆结构，用于将所述竖向螺杆的间歇性转动转化为所述固定板的间歇性竖向移动，以带动滑动支撑框进行竖向间歇性地位置调节。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述喷涂支撑组件连接有横向驱动机构，用于驱动所述喷涂支撑组件沿所述滑动支撑框的横向进行位置调节。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述横向驱动机构包括：横向驱动电机；横向螺杆，所述横向螺杆与所述横向驱动电机的动力输出轴相连接，并且，所述横向螺杆还与所述喷涂支撑组件螺纹连接，形成滚珠丝杆机构，用于将所述横向驱动电机的转动转化为所述喷涂支撑组件的横向移动。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述砂浆喷涂组件包括：砂浆箱，用于存储砂浆；喷涂口，作为执行端，设置在所述喷涂支撑组件上，用于喷涂砂浆；软质管，一端与所述砂浆箱相连接，另一端与所述喷涂口相连接；砂浆喷涂主体，与所述砂浆箱相连接，用于将所述砂浆箱的砂浆送入所述软质管内，并通过喷涂口进行喷涂。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述喷涂支撑组件包括：滑板；支撑板，设置在所述滑板上，用于对所述砂浆喷涂组件的喷涂口进行支撑，以使所述喷涂口穿设于支撑板，以将砂浆喷涂至墙面上。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述支撑架为倒置U型结构，并且，所述支撑架的两个竖向相对侧壁上均设有滑槽；所述滑动支撑框的两侧均设有滑块，所述滑块可滑动地连接在所述滑槽内，用于对所述滑动支撑框的位置调节进行导向。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述滑动支撑框的内部设有限位导向板，用于对所述喷涂支撑组件的位置调节进行限位导向。

进一步地，上述喷涂抹灰机，所述移动式底座的底部设有滑轮。

本实用新型提供的喷涂抹灰机，使用时，将移动式底座移动至具有砂浆的墙面，使抹灰板与墙面接触，通过滑动支撑框带动抹灰板以及砂浆喷涂组件的执行端进行上下移动，砂浆喷涂组件移动至不同高度位置，通过喷涂支撑组件带动砂浆喷涂组件的执行端进行横向移动，以对不同高度不同水平位置进行砂浆的喷涂，并通过抹灰板的竖向移动对墙面上的砂浆进行抹平，方便使用，减少人工成本，效果好，解决了现有喷涂抹灰不方便且繁琐的问题。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的喷涂抹灰机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的喷涂抹灰机的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的滑动支撑框的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的喷涂支撑组件以及横向驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

参见图1至图4，其示出了本实用新型实施例提供的喷涂抹灰机的优选结构。如图所示，该喷涂抹灰机包括：移动式底座1、支撑架2、砂浆喷涂组件3、滑动支撑框4、喷涂支撑组件5和抹灰板6；其中，

移动式底座1作为支撑组件，实现该喷涂抹灰机整体的移动和支撑。具体地，移动式底座1的底部设有滑轮11，滑轮11可以为四个，分别设置在移动式底座1底部的四角处，以便可实现移动式底座1的移动，方便使用。

支撑架2竖向设置在所述移动式底座1的一侧（如图1所示的左侧）。具体地，移动式底座1固定安装有支撑架2，支撑架2可设置在移动式底座1的左侧，以便使得砂浆喷涂组件3可设置在移动式底座1的左侧，使得该喷涂抹灰机的结构紧凑。

砂浆喷涂组件3设置在所述移动式底座1的另一侧（如图1所示的右侧），用于将砂浆喷涂至墙面上。具体地，砂浆喷涂组件3可放置在移动式底座1上，实现砂浆的喷涂。

滑动支撑框4沿竖直方向位置可调地设置在所述支撑架2上，并且，所述滑动支撑框4上设有喷涂支撑组件5，喷涂支撑组件5沿所述滑动支撑框4横向位置可调地设置在所述滑动支撑框4上，滑动支撑框4用于对所述砂浆喷涂组件3的执行端进行支撑，以带动所述砂浆喷涂组件3的执行端进行横向位置调节，对墙面的水平不同位置进行砂浆的喷涂，并随滑动支撑框4进行竖向位置调节，以对墙面的竖向不同位置进行砂浆的喷涂。具体地，滑动支撑框4沿支撑架2的宽度方向布置，即槽宽方向布置，也就是移动式底座1的宽度方向，可以沿支撑架2的槽深方向即竖直方向可滑动地设置在支撑架2上，以沿支撑架2的宽度方向滑动，提供竖向移动的支撑；同时，还提供喷涂支撑组件5的横向移动支撑。如图3所示，喷涂支撑组件5沿滑动支撑框4的长度方向可滑动地设置在滑动支撑框4上，沿滑动支撑框4的长度方向即横向进行滑动，进而带动砂浆喷涂组件3的执行端进行横向移动，可实现同一高度位置处墙面水平不同位置的喷涂，即左右位置的喷涂，还可随滑动支撑框4进行竖向移动，以实现不同高度位置的喷涂，进而实现墙面不同高度位置不同水平位置的喷涂。在本实施例中，如图3所示，滑动支撑框4的内部设有限位导向板7，用于对所述喷涂支撑组件5的位置调节进行限位导向，例如限位导向板7能够将喷涂支撑组件5的滑板51夹设在滑动支撑框4的底臂和限位导向板7之间，使得滑板51在滑动支撑框4的底臂和限位导向板7之间进行滑动，实现滑板51的限位和导向；其中，限位导向板7可以为两个，以对滑板51的两侧（如图3所示的左右两侧）进行限位导向。

抹灰板6设置在滑动支撑框4上，用于随滑动支撑框进行竖向位置调节，以对喷涂的砂浆进行涂抹。具体地，如图3所示，抹灰板6设置在滑动支撑框4的左侧，其中，砂浆喷涂组件3的执行端朝向左侧，以实现墙面的喷涂和挂抹。在本实施例中，抹灰板6设置在砂浆喷涂组件3的执行端的下侧，滑动支撑框4可自下至上滑动，以使砂浆喷涂组件3的执行端对滑动支撑框4升至一定高度处，随滑动支撑框4进行横向移动，并在横向移动的同时进行喷涂，并在横向移动后，继续对滑动支撑框4上升，抹灰板6同步上升，对砂浆喷涂组件3喷涂的砂浆进行涂抹。

继续参见图1和图2，滑动支撑框4连接有竖向间歇驱动机构8，用于驱动所述滑动支撑框4沿竖向进行间歇性地位置调节，以使所述砂浆喷涂组件3的执行端能够在所述滑动支撑框4竖向位置调节的间隙空隙进行横向位置调节。具体地，竖向间歇驱动机构8可设置在移动式底座1上，竖向间歇驱动机构8的动力输出端与滑动支撑框4相连接，以间歇性地施加驱动力至滑动支撑框4上，使得滑动支撑框4沿竖向进行间歇性地位置调节，进而使得砂浆喷涂组件3的执行端能够间歇性地进行竖向移动，从而使得喷涂支撑组件5能够在所述滑动支撑框4竖向位置调节的间隙空隙进行横向位置调节，以使砂浆喷涂组件3的执行端在所述滑动支撑框4竖向位置调节的间隙空隙进行同一高度不同水平位置的喷涂。其中，竖向间歇驱动机构8的动力输出端运动间隙时长可以根据实际情况确定，本实施例中对其不做任何限定；并且，竖向间歇驱动机构8的动力输出端每次驱动滑动支撑框4上下移动的距离也可以根据实际情况确定。

继续参见图3和图4，喷涂支撑组件5连接有横向驱动机构9，用于驱动所述喷涂支撑组件5沿所述滑动支撑框4的横向进行位置调节。具体地，横向驱动机构9可以设置在滑动支撑框4上，横向驱动机构9的动力输出端与喷涂支撑组件5相连接，以施加驱动力至喷涂支撑组件5上，使得喷涂支撑组件5沿滑动支撑框4的长度方向进行滑动。在本实施例中，横向驱动机构9可连接有控制器，用于控制横向驱动机构9，可在竖向间歇驱动机构8的动力输出端间歇时，控制横向驱动机构9进行启动，使得喷涂支撑组件5在滑动支撑框4竖向移动间歇时，进行横向滑动。

继续参见图1、图3和图4，砂浆喷涂组件3包括：砂浆箱31、喷涂口32、软质管33和砂浆喷涂主体34；其中，砂浆箱31用于存储砂浆；喷涂口32作为执行端，设置在所述喷涂支撑组件5上，用于喷涂砂浆；软质管33一端与所述砂浆箱31相连接，另一端与所述喷涂口32相连接；砂浆喷涂主体34与所述砂浆箱33相连接，用于将所述砂浆箱33的砂浆送入所述软质管33内，并通过喷涂口32进行喷涂。具体地，移动式底座1上设置有砂浆箱31，砂浆箱31上固定安装有软质管33，软质管33远离砂浆箱31的一端固定安装有喷涂口32；将成品砂浆放入砂浆箱31，利用砂浆喷涂主机34将砂浆箱31内的砂浆通过软管33输送至喷涂口32处，在通过喷涂口32将砂浆喷洒在墙面上。

在本实施例中，如图1所示，支撑架2可以为倒置U型结构，支撑架2的两个竖向杆的底端可固定连接在移动式底座1的顶壁上，支撑架2的两个竖向相对侧壁上均设有滑槽21，即两个竖向杆的相对壁面上设有滑槽21，以对滑动支撑框4的两端进行滑动导向。如图2所示，滑动支撑框4的两侧均设有滑块41，所述滑块41可滑动地连接在所述滑槽21内，用于对所述滑动支撑框4的位置调节进行导向；其中，滑动支撑框4上固定安装有四个滑块41，各滑块41均在对应的滑槽21内滑动；四个滑块41两两一组，各组滑块21一一对应的在滑槽21内滑动，通过滑块41和滑槽21的配合，确保滑动支撑框4始终在支撑架2上滑动，滑槽21内壁和滑块41侧壁均设置有橡胶垫，滑块41在滑槽21内滑动时存在较大阻尼，使得滑动支撑框4只能在竖向间歇驱动机构8的驱动作用下滑动。

继续参见图3和图4，喷涂支撑组件5包括：滑板51和支撑板52；其中，支撑板52设置在所述滑板51上，用于对所述砂浆喷涂组件3的喷涂口32进行支撑，以使所述喷涂口32穿设于支撑板52，以将砂浆喷涂至墙面上。具体地，滑动支撑框4内滑动设置有滑板51，滑板51上固定安装有支撑板52，喷涂口32固定安装在支撑板52上；滑动支撑框4两侧开设有供喷涂口32移动的贯通孔，使用时，滑动滑板51，滑板51上的支撑板52也随之移动，从而带动喷涂口32在贯通孔内左右移动，使砂浆能够左右喷洒。在本实施例中，滑板51与横向驱动机构9的动力输出端相连接，滑板51夹设在滑动支撑框4的内底壁和限位导向板7之间，在横向驱动机构9的驱动作用下，滑板51只能在滑动支撑框4内滑动。

继续参见图1至图2，竖向间歇驱动机构8包括：竖向驱动电机81、半齿轮82、竖向螺杆83、齿环84和固定板85；其中，竖向驱动电机81上设有半齿轮82；竖向螺杆83上设有齿环84，齿环84与所述半齿轮82相啮合，齿环84在所述半齿轮82的作用下进行间歇性转动，以带动所述竖向螺杆84进行间歇性转动；固定板85设置在竖向螺杆83上，并且，所述固定板85与所述竖向螺杆83螺纹连接形成滚珠丝杆结构，用于将所述竖向螺杆83的间歇性转动转化为所述固定板85的间歇性竖向移动，以带动滑动支撑框4进行竖向间歇性地位置调节。

具体实施时，移动式底座1上转动设置有竖向螺杆83，竖向螺杆83靠近移动式底座1的一端固定安装有齿环84，移动式底座1上设置有竖向驱动电机81，竖向驱动电机81的输出端固定安装有半齿轮82，竖向螺杆83上螺纹安装有固定板85，固定板85与滑动支撑框4固定连接；移动式底座1上固定安装有电机支架86，竖向驱动电机81通过电机支架86固定安装在移动式底座1上，使用时，将移动式底座1推至墙面处，打开竖向驱动电机81，竖向驱动电机81转动带动半齿轮82转动，半齿轮82带动齿环84转动，从而使竖向螺杆83转动，滑动支撑框4和固定板85只能在两支撑架14支撑架2上竖直移动，竖向螺杆83转动使固定板85移动，从而带动滑动支撑框4上下移动，进而带动抹灰板6将墙壁上的砂浆抹平。

在本实施例中，半齿轮82外周面一半设为光滑弧面一半设置有啮齿，半齿轮82上的啮齿与齿环84相啮合；竖向驱动电机81带动半齿轮82转动，当半齿轮82上的啮齿与齿环84啮合时，齿环84带动竖向螺杆83转动，从而带动固定板85和滑动支撑框4移动，当半齿轮82的啮齿不与齿环84啮合时，齿环84停止转动，此时滑动支撑框4不会产生移动，使用时，先打开竖向驱动电机81，半齿轮82带动滑动支撑框4移动时，横向驱动电机91停止转动，滑动支撑框4高度改变，当半齿轮82光滑面转动至靠近齿环84位置时，齿环84和竖向螺杆83均不转动，滑动支撑框4也不移动，此时第二驱动电机转动，带动喷涂口32将砂浆喷洒至墙面。

继续参见图3和图4，横向驱动机构9包括：横向驱动电机91和横向螺杆92；其中，横向螺杆92与所述横向驱动电机91的动力输出轴相连接，并且，所述横向螺杆92还与所述喷涂支撑组件5螺纹连接，形成滚珠丝杆机构，用于将所述横向驱动电机91的转动转化为所述喷涂支撑组件5的横向移动。

具体实施时，滑动支撑框4内固定安装有横向驱动电机91，横向驱动电机91的输出端固定安装有横向螺杆92，横向螺杆92远离横向驱动电机91的一端与滑动支撑框4内壁转动连接，滑板51与横向螺杆92螺纹连接；滑板51侧面与滑动支撑框4内壁紧密贴合，在横向螺杆92转动时，滑板51只能在滑动支撑框4内滑动，横向驱动电机91带动横向螺杆92转动，从而带动滑板51移动，先控制横向驱动电机91正传，使横向螺杆92带动滑板51以及喷涂口32从左向右移动，从而将砂浆从左向右喷洒至墙面上，当喷涂口32移动至支撑架2位置时，伺服电机停转，适当时间后，伺服电机反转，从而使横向螺杆92带动滑块41以及喷涂口32从右向左移动，使砂浆从右向左喷洒至墙面上，然后横向驱动电机91停转，适当时间后横向驱动电机91再次正转。

需要注意的是，本实施例中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

综上，本实施例提供的喷涂抹灰机，使用时，将移动式底座1移动至具有砂浆的墙面，使抹灰板6与墙面接触，通过滑动支撑框4带动抹灰板6以及砂浆喷涂组件3的执行端进行上下移动，砂浆喷涂组件3移动至不同高度位置，通过喷涂支撑组件5带动砂浆喷涂组件3的执行端进行横向移动，以对不同高度不同水平位置进行砂浆的喷涂，并通过抹灰板6的竖向移动对墙面上的砂浆进行抹平，方便使用，减少人工成本，效果好，解决了现有喷涂抹灰不方便且繁琐的问题。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种喷涂抹灰机，其特征在于，包括：

移动式底座；

支撑架，竖向设置在所述移动式底座的一侧；

砂浆喷涂组件，设置在所述移动式底座的另一侧，用于将砂浆喷涂至墙面上；

滑动支撑框，沿竖直方向位置可调地设置在所述支撑架上，并且，所述滑动支撑框上设有喷涂支撑组件，其沿所述滑动支撑框横向位置可调地设置在所述滑动支撑框上，用于对所述砂浆喷涂组件的执行端进行支撑，以带动所述砂浆喷涂组件的执行端进行横向位置调节，对墙面的水平不同位置进行砂浆的喷涂，并随滑动支撑框进行竖向位置调节，以对墙面的竖向不同位置进行砂浆的喷涂；

抹灰板，设置在滑动支撑框上，用于随滑动支撑框进行竖向位置调节，以对喷涂的砂浆进行涂抹。

2.根据权利要求1所述的喷涂抹灰机，其特征在于，

所述滑动支撑框连接有竖向间歇驱动机构，用于驱动所述滑动支撑框沿竖向进行间歇性地位置调节，以使所述砂浆喷涂组件的执行端能够在所述滑动支撑框竖向位置调节的间隙空隙进行横向位置调节。

3.根据权利要求2所述的喷涂抹灰机，其特征在于，所述竖向间歇驱动机构包括：

竖向驱动电机，所述竖向驱动电机上设有半齿轮；

竖向螺杆，所述竖向螺杆上设有齿环，其与所述半齿轮相啮合，用于在所述半齿轮的作用下进行间歇性转动，以带动所述竖向螺杆进行间歇性转动；

固定板，设置在竖向螺杆上，并且，所述固定板与所述竖向螺杆螺纹连接形成滚珠丝杆结构，用于将所述竖向螺杆的间歇性转动转化为所述固定板的间歇性竖向移动，以带动滑动支撑框进行竖向间歇性地位置调节。

4.根据权利要求1至3任一项所述的喷涂抹灰机，其特征在于，

所述喷涂支撑组件连接有横向驱动机构，用于驱动所述喷涂支撑组件沿所述滑动支撑框的横向进行位置调节。

5.根据权利要求4所述的喷涂抹灰机，其特征在于，所述横向驱动机构包括：

横向驱动电机；

横向螺杆，所述横向螺杆与所述横向驱动电机的动力输出轴相连接，并且，所述横向螺杆还与所述喷涂支撑组件螺纹连接，形成滚珠丝杆机构，用于将所述横向驱动电机的转动转化为所述喷涂支撑组件的横向移动。

6.根据权利要求1至3任一项所述的喷涂抹灰机，其特征在于，所述砂浆喷涂组件包括：

砂浆箱，用于存储砂浆；

喷涂口，作为执行端，设置在所述喷涂支撑组件上，用于喷涂砂浆；

软质管，一端与所述砂浆箱相连接，另一端与所述喷涂口相连接；

砂浆喷涂主体，与所述砂浆箱相连接，用于将所述砂浆箱的砂浆送入所述软质管内，并通过喷涂口进行喷涂。

7.根据权利要求1至3任一项所述的喷涂抹灰机，其特征在于，所述喷涂支撑组件包括：

滑板；

支撑板，设置在所述滑板上，用于对所述砂浆喷涂组件的喷涂口进行支撑，以使所述喷涂口穿设于支撑板，以将砂浆喷涂至墙面上。

8.根据权利要求1至3任一项所述的喷涂抹灰机，其特征在于，

所述支撑架为倒置U型结构，并且，所述支撑架的两个竖向相对侧壁上均设有滑槽；

所述滑动支撑框的两侧均设有滑块，所述滑块可滑动地连接在所述滑槽内，用于对所述滑动支撑框的位置调节进行导向。

9.根据权利要求1至3任一项所述的喷涂抹灰机，其特征在于，

所述滑动支撑框的内部设有限位导向板，用于对所述喷涂支撑组件的位置调节进行限位导向。

10.根据权利要求1至3任一项所述的喷涂抹灰机，其特征在于，所述移动式底座的底部设有滑轮。

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