CN219239642U - 一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置，在对移种管道进行蒸汽灭菌操作时，先关闭分配管中部的控制器，打开第一排气阀，使得蒸汽沿着蒸汽阀、分配管的左半部分后进入到多个第一移种管内并且从第一排气阀排出，以实现蒸汽灭菌；且产生的冷凝水以及附着的杂质回流到分配管内；再关闭多个第一阀门，打开控制阀、第一排污阀、多个第二排气阀和第二排污阀，此时分配管的污水可从第一排污阀或第二排污阀处流出，然后管关闭第一排污阀和第二排污阀，使得蒸汽沿着蒸汽阀、分配管进入到多个第二移种管道并从第二排气阀排出，实现蒸汽灭菌，且最终再打开第一排污阀和第二排污阀，实现对冷凝水和附着的杂质进行排除。

Description

一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，特别涉及一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置。

背景技术

在菌种(例如益生菌)发酵过程中，通常都要经过种子培养和发酵培养产物两个生产阶段，需要在种子罐培养到成熟的种子液后转到到下一级的发酵罐中扩大培养，该过程就是移种。同时种子罐和发酵罐之间通过移种管道连接，对移种管道进行灭菌操作是移种的常规操作，现在的管道灭菌方式是在移种管道上连接蒸汽管道和排污管道，通过压力蒸汽对移种管道进行灭菌操作。

例如授权公告号为CN207727063U，授权公告日为2018年08月14日的中国专利公开了《一种发酵移种分配站》，在该专利中通过蒸汽管(第一分支管道、第三分支管道)输入蒸汽后，冷凝后的蒸汽水通过排污管道(第二分支管道、第四分支管道、分配管道两端)排出，完全高温蒸汽灭菌操作。

但是在上述对比专利中蒸汽从蒸汽管(从第一分支管道、第三分支管道)输入后主要沿着种子罐移种管道、发酵罐移种管道进行流动，从而对排污管道(第二分支管道、第四分支管道)处的蒸汽灭菌效果较差，同时在移种过程中，种子液流动过程中也会接触到排污管道部分，最终有可能还会导致种子液被污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置，具有提高灭菌效果的作用。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置，包括多个种子罐、多个移种罐、连接在多个种子罐和移种罐之间的移种管道，所述种子罐底部设置有具有出料阀的排液管，所述移种罐上方设置有具有进料阀的进液管，所述移种管道包括中部具有控制阀的分配管、多个一端通过第一阀门连接在分配管左半部分上方且另一端通过第一接头连接在排液管上的第一移种管、多个一端通过第二阀门连接在分配管右边部分下方且另一端通过第二接头连接在进液管上的第二移种管，种子液在重力作用下沿着第一移种管、分配管和第二移种管移动；所述分配管的左边向上弯曲且右端向下弯曲，所述分配管左边设置有实现连通蒸汽管路的蒸汽阀，所述分配管右边设置有实现实现排污的第一排污阀；所述第一接头为三通接头且另一个接头上连接有用于排气的第一排气阀，所述第二接头为四通接头且另外朝上的接头连接有用于排气的第二排气阀、朝下的接头连接有用于排污的第二排污阀。

本实用新型的进一步设置为：所述分配管从左往右倾斜向下设置

本实用新型的进一步设置为：所述第一排气阀为三通阀，多个所述第一排气阀的另一个接头上设置有清洗管路，所述清洗管路包括供水总管、连接在供水总管上且与多个第一排气阀相通的供水分管。

本实用新型的进一步设置为：所述第一移种管的两端均沿着竖直方向延伸，所述第二移种管的上端沿着竖直方向延伸且下端沿着水平方向延伸。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、在移种过程中，出料阀、第一阀门、控制阀、第二阀门、进料阀处于打开状态，以使得种子液在重力作用下沿着种子罐的排液管、第一移种管、分配管、第二移种管流入到移种管的进液管内，完成移种操作，且在移种完成后，使得出料阀和进料阀保持关闭状态；

在对移种管道进行蒸汽灭菌操作时，先关闭分配管中部的控制器，打开第一排气阀，使得蒸汽沿着蒸汽阀、分配管的左半部分后进入到多个第一移种管内并且从第一排气阀排出，以实现蒸汽灭菌；且产生的冷凝水以及附着的杂质回流到分配管内；再关闭多个第一阀门，打开控制阀、第一排污阀、多个第二排气阀和第二排污阀，此时分配管的污水可从第一排污阀或第二排污阀处流出，然后管关闭第一排污阀和第二排污阀，使得蒸汽沿着蒸汽阀、分配管进入到多个第二移种管道并从第二排气阀排出，实现蒸汽灭菌，且最终再打开第一排污阀和第二排污阀，实现对冷凝水和附着的杂质进行排除；最终使得阀门复位到移动完成时的状态，等待下一次移种操作；

2、分配管的从左往右倾斜向下设置，使得移种操作时可使得种子液快速的从分配管进入到第二移种管内；同时在多个第一移种管内完成灭菌操作时，分配管的倾斜设置可更好的使得冷凝水和附着的杂质从第一排污管排出，或流到第二移种管内后从第二排污管排出；

3、在对移种管道进行灭菌操作前，通过清洗管路向多个第一排气阀供水，水沿着第一移种管、分配管、第二移种管流动后从多个第二排污阀排出，可在灭菌操作前先实现对移种管路进行冲洗清洁；

4、在第一移种管的两端均沿着竖直方向延伸，第二移种管的上端沿着竖直方向延伸且下端沿着水平方向延伸，从而使得种子液在重力作用下可以顺畅的从种子罐流到移种罐内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中位于A处的局部放大图；

图3是图1中位于B处的局部放大图。

附图标记：1、种子罐；11、排液管；12、出料阀；2、移种罐；21、进液管；22、进料阀；31、分配管；311、控制阀；32、第一移种管；321、第一阀门；322、第一接头；33、第二移种管；331、第二阀门；332、第二接头；34、蒸汽阀；35、第一排污阀；36、第一排气阀；37、第二排气阀；38、第二排污阀；4、清洗管路；41、供水总管；42、供水分管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种菌种生产线的移种管道灭菌装置，如图1到图3所示，包括多个种子罐1、多个移种罐2、连接在多个种子罐1和移种罐2之间的移种管道，种子罐1底部设置有具有出料阀12的排液管11，移种罐2上方设置有具有进料阀22的进液管21。

如图1到图3所示，移种管道包括中部具有控制阀311的分配管31、多个一端通过第一阀门321连接在分配管31左半部分上方且另一端通过第一接头322连接在排液管11上的第一移种管32、多个一端通过第二阀门331连接在分配管31右边部分下方且另一端通过第二接头332连接在进液管21上的第二移种管33，种子液在重力作用下沿着第一移种管32、分配管31和第二移种管33移动。同时第一移种管32的两端均沿着竖直方向延伸，第二移种管33的上端沿着竖直方向延伸且下端沿着水平方向延伸。

如图1到图3所示，分配管31的左边向上弯曲且右端向下弯曲，且分配管31从左往右倾斜向下设置。分配管31左边设置有实现连通蒸汽管路的蒸汽阀34，分配管31右边设置有实现实现排污的第一排污阀35。第一接头322为三通接头且另一个接头上连接有用于排气的第一排气阀36，第二接头332为四通接头且另外朝上的接头连接有用于排气的第二排气阀37、朝下的接头连接有用于排污的第二排污阀38。

如图1和图2所示，同时第一排气阀36为三通阀，多个第一排气阀36的另一个接头上设置有清洗管路4，清洗管路4包括供水总管41、连接在供水总管41上且与多个第一排气阀36相通的供水分管42。

实施效果：在移种过程中，出料阀12、第一阀门321、控制阀311、第二阀门331、进料阀22处于打开状态，以使得种子液在重力作用下沿着种子罐1的排液管11、第一移种管32、分配管31、第二移种管33流入到移种管的进液管21内，完成移种操作，且在移种完成后，使得出料阀12和进料阀22保持关闭状态。在对移种管道进行蒸汽灭菌操作时，先关闭分配管31中部的控制器，打开第一排气阀36，使得蒸汽沿着蒸汽阀34、分配管31的左半部分后进入到多个第一移种管32内并且从第一排气阀36排出，以实现蒸汽灭菌；且产生的冷凝水以及附着的杂质回流到分配管31内；再关闭多个第一阀门321，打开控制阀311、第一排污阀35、多个第二排气阀37和第二排污阀38，此时分配管31的污水可从第一排污阀35或第二排污阀38处流出，然后管关闭第一排污阀35和第二排污阀38，使得蒸汽沿着蒸汽阀34、分配管31进入到多个第二移种管33道并从第二排气阀37排出，实现蒸汽灭菌，且最终再打开第一排污阀35和第二排污阀38，实现对冷凝水和附着的杂质进行排除；最终使得阀门复位到移动完成时的状态，等待下一次移种操作。

分配管31的从左往右倾斜向下设置，使得移种操作时可使得种子液快速的从分配管31进入到第二移种管33内；同时在多个第一移种管32内完成灭菌操作时，分配管31的倾斜设置可更好的使得冷凝水和附着的杂质从第一排污管排出，或流到第二移种管33内后从第二排污管排出。在对移种管道进行灭菌操作前，通过清洗管路4向多个第一排气阀36供水，水沿着第一移种管32、分配管31、第二移种管33流动后从多个第二排污阀38排出，可在灭菌操作前先实现对移种管路进行冲洗清洁。在第一移种管32的两端均沿着竖直方向延伸，第二移种管33的上端沿着竖直方向延伸且下端沿着水平方向延伸，从而使得种子液在重力作用下可以顺畅的从种子罐1流到移种罐2内。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (4)

1.一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置，包括多个种子罐(1)、多个移种罐(2)、连接在多个种子罐(1)和移种罐(2)之间的移种管道，所述种子罐(1)底部设置有具有出料阀(12)的排液管(11)，所述移种罐(2)上方设置有具有进料阀(22)的进液管(21)，其特征在于：所述移种管道包括中部具有控制阀(311)的分配管(31)、多个一端通过第一阀门(321)连接在分配管(31)左半部分上方且另一端通过第一接头(322)连接在排液管(11)上的第一移种管(32)、多个一端通过第二阀门(331)连接在分配管(31)右边部分下方且另一端通过第二接头(332)连接在进液管(21)上的第二移种管(33)，种子液在重力作用下沿着第一移种管(32)、分配管(31)和第二移种管(33)移动；

所述分配管(31)的左边向上弯曲且右端向下弯曲，所述分配管(31)左边设置有实现连通蒸汽管路的蒸汽阀(34)，所述分配管(31)右边设置有实现实现排污的第一排污阀(35)；所述第一接头(322)为三通接头且另一个接头上连接有用于排气的第一排气阀(36)，所述第二接头(332)为四通接头且另外朝上的接头连接有用于排气的第二排气阀(37)、朝下的接头连接有用于排污的第二排污阀(38)。

2.根据权利要求1所述的一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置，其特征在于：所述分配管(31)从左往右倾斜向下设置。

3.根据权利要求1所述的一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置，其特征在于：所述第一排气阀(36)为三通阀，多个所述第一排气阀(36)的另一个接头上设置有清洗管路(4)，所述清洗管路(4)包括供水总管(41)、连接在供水总管(41)上且与多个第一排气阀(36)相通的供水分管(42)。

4.根据权利要求1所述的一种菌种发酵生产线的移种管道灭菌装置，其特征在于：所述第一移种管(32)的两端均沿着竖直方向延伸，所述第二移种管(33)的上端沿着竖直方向延伸且下端沿着水平方向延伸。

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