CN219238696U - 一种pe膜气胀轴的调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种PE膜气胀轴的调节装置，包括架体及气胀轴；架体上设置轴向调节机构，轴向调节机构包括固定座、驱动组件及移动组件，固定座设置在架体上，驱动组件设置在固定座上，移动组件底部可轴向移动设置在固定座上，移动组件与驱动组件连接并由驱动组件驱使其沿着固定座轴向移动；气胀轴固定在移动组件上并随移动组件轴向移动而轴向移动。本实用新型通过设置在架体上设置轴向调节机构，实现气胀轴及位于气胀轴上的PE膜进行轴向调节，调节过程方便。

Description

一种PE膜气胀轴的调节装置

技术领域

本实用新型涉及气胀轴调节技术领域，特别涉及一种PE膜气胀轴的调节装置。

背景技术

PE膜即聚乙烯薄膜，是指用PE薄膜生产的薄膜。PE膜具有防潮性，透湿性小，聚乙烯薄膜(PE)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。PE保护膜最大的优点是被保护的产品在生产，加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力。

PE膜在收卷及放卷时，通常将PE膜收卷筒配合气胀轴一起使用，以便于PE膜收卷筒进行收卷或者放卷，如申请号为202122115853.8的专利文献公开一种生产PE膜用收卷机构，其将收卷筒与气胀轴配合使用，便于PE膜的收卷。

碳纤维预浸布是通过碳纤维预浸料经压辊机构施压加热相互粘接而成，在碳纤维预浸布生产过程中，碳纤维预浸料需要承载在离型纸上，用于生产碳纤维预浸布的离型纸通常为卷状且具有胶层，胶层上需要覆有PE膜。

在将PE膜与离型纸复合时，因离型纸尺寸不尽相同，在使用的过程中需要对PE膜放卷的位置进行调节。PE膜传统的调节方式为先将气胀轴进行放气，然后手动调节PE膜收卷筒的位置，再对气胀轴进行充气，使PE膜收卷筒对准离型纸，以使PE膜准确与离型纸复合。然而，PE膜传统的调节方式需对气胀轴的充放气，并且需要手动调节PE膜收卷筒的位置，调节十分不方便。有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种PE膜气胀轴的调节装置，其通过设置在架体上设置轴向调节机构，实现气胀轴及位于气胀轴上的PE膜进行轴向调节，调节过程方便。

为达到上述目的，本实用新型提出了一种PE膜气胀轴的调节装置，包括架体及气胀轴；架体上设置轴向调节机构，轴向调节机构包括固定座、驱动组件及移动组件，固定座设置在架体上，驱动组件设置在固定座上，移动组件底部可轴向移动设置在固定座上，移动组件与驱动组件连接并由驱动组件驱使其沿着固定座轴向移动；气胀轴固定在移动组件上并随移动组件轴向移动而轴向移动。

进一步，移动组件包括移动座、连接板及安装座，移动座可轴向移动设置在固定座上，连接板设置在移动座上，安装座设置在连接板上，安装座安装气胀轴。

进一步，固定座上设置燕尾凸块，移动座上设置与燕尾凸块配合的燕尾槽。

进一步，驱动组件包括第一丝杆、第一摇轮及连接螺母座，第一丝杆可转动设置在固定座上，第一摇轮与第一丝杆连接并驱使第一丝杆沿着固定座转动，连接螺母座固定在移动座底部，连接螺母座与第一丝杆连接并由转动的第一丝杆带动其移动。

进一步，移动座的侧部设置用于抵靠在燕尾凸块的顶紧件。

进一步，安装座上设置安装槽，气胀轴上设置轴承，轴承位于安装槽内。

进一步，还包括径向调节机构，径向调节机构包括第二丝杆、第一轴承座、第二轴承座及第二摇轮，安装座可移动设置在连接板上，第二丝杆可转动与安装座连接，第一轴承座与第二丝杆一端连接，第二轴承座与第二丝杆另一端连接，第二摇轮与第二丝杆连接并驱使第二丝杆转动。

进一步，安装座底部设置滑块，连接板上设置与滑块配合的滑槽。

采用上述结构后，本实用新型涉及的一种PE膜气胀轴的调节装置，其至少具有以下有益效果：

在切换另一型号的离型纸而需要调整气胀轴上PE膜的轴向位置时，可以操作驱动组件，以使移动组件沿着固定座进行轴向移动，移动组件移动时设置在移动组件上的气胀轴同步移动，而气胀轴上固定有具有PE膜的PE膜收卷筒，气胀轴移动使得PE膜移动，从而完成调整PE膜的轴向位置，便于PE膜与离型纸进行准确复合。因此，本申请只需要操作驱动组件即可以实现PE膜的轴向调节，不需要需对气胀轴的充放气及需要手动调节PE膜收卷筒的位置，本实用新型PE膜调节轴向位置极为方便。

与现有技术相比，本实用新型通过设置在架体上设置轴向调节机构，实现气胀轴及位于气胀轴上的PE膜进行轴向调节，调节过程方便。

附图说明

图1为根据本实用新型实施例的PE膜气胀轴的调节装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型实施例的气胀轴与轴向调节机构的连接示意图；

图3为根据本实用新型实施例的轴向调节机构的结构示意图；

图4为根据本实用新型实施例的驱动组件与固定座的连接示意图；

图5为根据本实用新型实施例的移动座的结构示意图。

标号说明

架体1、气胀轴2、轴承21、轴向调节机构3、固定座31、燕尾凸块311、驱动组件32、第一丝杆321、第一摇轮322、连接螺母座323、移动组件33、移动座331、燕尾槽3311、顶紧件3312、连接板332、安装座333、安装槽3331、径向调节机构4、第二丝杆41、第一轴承座42、第二轴承座43、第二摇轮44、PE膜10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图5所示，本实用新型的一种PE膜气胀轴的调节装置，包括架体1及气胀轴2；架体1上设置轴向调节机构3，轴向调节机构3包括固定座31、驱动组件32及移动组件33，固定座31设置在架体1上，驱动组件32设置在固定座31上，移动组件33底部可轴向移动设置在固定座31上，移动组件33与驱动组件32连接并由驱动组件32驱使其沿着固定座31轴向移动；气胀轴2固定在移动组件33上并随移动组件33轴向移动而轴向移动。

这样，本实用新型涉及的一种PE膜气胀轴的调节装置，在切换另一型号的离型纸而需要调整气胀轴2上PE膜10的轴向位置时，可以操作驱动组件32，以使移动组件33沿着固定座31进行轴向移动，移动组件33移动时设置在移动组件33上的气胀轴2同步移动，而气胀轴2上固定有具有PE膜10的PE膜收卷筒，气胀轴2移动使得PE膜10移动，从而完成调整PE膜10的轴向位置，便于PE膜10与离型纸进行准确复合。因此，本申请只需要操作驱动组件32即可以实现PE膜10的轴向调节，不需要需对气胀轴2的充放气及需要手动调节PE膜收卷筒的位置，本实用新型PE膜10调节轴向位置极为方便。

可选地，移动组件33包括移动座331、连接板332及安装座333，移动座331可轴向移动设置在固定座31上，连接板332设置在移动座331上，安装座333设置在连接板332上，安装座333安装气胀轴2。其中，连接板332可以通过螺钉固定在移动座331上，连接板332的长度大于移动座331的长度，以便于安装第一轴承座42(下文提到)及第二轴承座43(下文提到)。安装座333以可径向移动的方式设置在连接板332上，以便于从径向方向调节气胀轴2及PE膜10的位置。

在一些示例中，固定座31上设置燕尾凸块311，移动座331上设置与燕尾凸块311配合的燕尾槽3311。通过设置燕尾凸块311及燕尾槽3311，使得移动座331在固定座31上移动时，有效防止移动座331脱离固定座31，移动更为顺畅。

作为一个示例，驱动组件32包括第一丝杆321、第一摇轮322及连接螺母座323，第一丝杆321可转动设置在固定座31上，第一摇轮322与第一丝杆321连接并驱使第一丝杆321沿着固定座31转动，连接螺母座323固定在移动座331底部，连接螺母座323与第一丝杆321连接并由转动的第一丝杆321带动其移动。在使用时，可以施力于第一摇轮322，使得第一摇轮322转动，第一摇轮322转动带动第一丝杆321转动，第一丝杆321转动使得连接螺母座323移动，连接螺母座323移动而使得移动座331沿着固定座31进行移动，从而使得设置在移动组件33上的气胀轴2移动，从而实现调节气胀轴2及设置在气胀轴2上的PE膜10的轴向位置，调节过程简单，不需要将气胀轴2进行充放气。

需要说明的是，本示例中的轴向调节机构3可以设置为两个，其中一个设置在气胀轴2一端，另一个设置在气胀轴2另一端，调节时，同时操作两个轴向调节机构3。当然，本示例中的轴向调节机构3也可以设置为一个，该轴向调节机构3设置在气胀轴2一端，而气胀轴2另一端通过滑块滑槽配合的方式进行移动。其中，气胀轴2的端部可以设置驱动机构，以驱使气胀轴2转动。

在气胀轴2的位置调整好后，为了防止气胀轴2在轴向方向产生细微晃动，本示例中，移动座331的侧部设置用于抵靠在燕尾凸块311的顶紧件3312。在气胀轴2调整位置时，顶紧件3312反向转动，以使顶紧件3312的端部不抵靠在燕尾凸块311上，便于驱动组件32驱使移动座331沿着固定座31移动，在气胀轴2的位置调整好后，正方向转动顶紧件3312，使得顶紧件3312的端部抵靠在燕尾凸块311上，从而防止气胀轴2沿轴向方向产生细微晃动，提高稳定性。

进一步地，安装座333上设置安装槽3331，气胀轴2上设置轴承21，轴承21位于安装槽3331内。通过设置安装槽3331，便于轴承21安装在安装槽3331内，轴承21安装在安装槽3331内后，安装槽3331限制轴承21位置，防止轴承21晃动，通过设置轴承21，便于气胀轴2顺畅转动，从而便于PE膜10的放卷。

在一些示例中，还包括径向调节机构4，径向调节机构4包括第二丝杆41、第一轴承座42、第二轴承座43及第二摇轮44，安装座333可移动设置在连接板332上，第二丝杆41可转动与安装座333连接，第一轴承座42与第二丝杆41一端连接，第二轴承座43与第二丝杆41另一端连接，第二摇轮44与第二丝杆41连接并驱使第二丝杆41转动。

通过设置径向调节机构4，便于安装座333的径向调节，从而实现调节气胀轴2的径向方向。在调节时，可以转动第二摇轮44，第二摇轮44转动驱使第二丝杆41转动，第二丝杆41转动而驱使安装座333沿着连接板332移动，实现安装座333及设置在安装座333上的气胀轴2的径向方向调节。通过设置第一轴承座42及第二轴承座43，使得第二丝杆41转动时更为顺畅。本示例中，安装座333底部设置滑块，连接板332上设置与滑块配合的滑槽。如此，使得安装座333顺畅沿着移动座331进行移动。

与现有技术相比，本实用新型通过设置在架体1上设置轴向调节机构3，实现气胀轴2及位于气胀轴2上的PE膜10进行轴向调节，调节过程方便。

上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

Claims (5)

1.一种PE膜气胀轴的调节装置，包括架体及气胀轴；其特征在于：架体上设置轴向调节机构，轴向调节机构包括固定座、驱动组件及移动组件，固定座设置在架体上，驱动组件设置在固定座上，移动组件底部可轴向移动设置在固定座上，移动组件与驱动组件连接并由驱动组件驱使其沿着固定座轴向移动；气胀轴固定在移动组件上并随移动组件轴向移动而轴向移动；

其中，移动组件包括移动座、连接板及安装座，移动座可轴向移动设置在固定座上，连接板通过螺钉固定在移动座上，安装座设置在连接板上，安装座安装气胀轴；还包括径向调节机构，径向调节机构包括第二丝杆、第一轴承座、第二轴承座及第二摇轮，安装座可移动设置在连接板上，第二丝杆可转动与安装座连接，第一轴承座与第二丝杆一端连接，第二轴承座与第二丝杆另一端连接，第二摇轮与第二丝杆连接并驱使第二丝杆转动；安装座底部设置滑块，连接板上设置与滑块配合的滑槽。

2.如权利要求1所述的PE膜气胀轴的调节装置，其特征在于：固定座上设置燕尾凸块，移动座上设置与燕尾凸块配合的燕尾槽。

3.如权利要求2所述的PE膜气胀轴的调节装置，其特征在于：驱动组件包括第一丝杆、第一摇轮及连接螺母座，第一丝杆可转动设置在固定座上，第一摇轮与第一丝杆连接并驱使第一丝杆沿着固定座转动，连接螺母座固定在移动座底部，连接螺母座与第一丝杆连接并由转动的第一丝杆带动其移动。

4.如权利要求3所述的PE膜气胀轴的调节装置，其特征在于：移动座的侧部设置用于抵靠在燕尾凸块的顶紧件。

5.如权利要求1所述的PE膜气胀轴的调节装置，其特征在于：安装座上设置安装槽，气胀轴上设置轴承，轴承位于安装槽内。

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