CN219238583U - 一种c型曲面玻璃连续镀膜传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,包括输送带,所述输送带的外侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有电机,所述支撑柱的上端设置有取料装置,所述输送带的外侧设置有存料装置,所述取料装置包括支撑架,所述支撑架的内表面固定连接有电机的输出轴,所述支撑架的上表面固定连接有气缸,本实用新型在使用时,需要通过启动气缸以及电机的方式,使得吸板下方的吸盘与曲面玻璃相挤压,此时滑块也会受到挤压从而向上运动,并推动辅助杆产生旋转对下方的曲面玻璃进行辅助夹持,从而使得辅助杆能够通过橡胶垫与曲面玻璃之间的摩擦力增加曲面玻璃在运输过程的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲面玻璃加工技术领域,特别涉及一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构。
背景技术
曲面玻璃,主要是指通过热加工方式使得玻璃在成型时产生一定的弧度,并且在强光环境下,曲面玻璃能够降低反光,从而使得汽车以及手机等产品常常采用此种玻璃。
在现有技术中,常常通过转运设备对等待进行表面镀膜的设备进行运输以及转运,从而实现曲面玻璃的高效生产加工。
但在实际使用过程中,由于曲面玻璃在进行转运的过程中,转运设备会在运动中产生一定的震动,因此使得取料过程中的曲面玻璃容易脱离取料装置从而跌落,同时在进行转运放料时,由于曲面玻璃自身具有一定的弧度,因此使得曲面玻璃的放置过程中,一旦出现堆料情况,上方的放料组件将会带动转运过程中的曲面玻璃挤压下方以及放置完成的曲面玻璃,从而造成二者之间挤压损坏,鉴于此,我们提出一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,解决了上述背景技术提到的问题。
为实现以上目的,本实用新型提出的一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,包括输送带,所述输送带的外侧固定连接有支撑柱,所述支撑柱的上端固定连接有电机,所述支撑柱的上端设置有取料装置,所述输送带的外侧设置有存料装置;
所述取料装置包括支撑架,所述支撑架的内表面固定连接有电机的输出轴,所述支撑架的上表面固定连接有气缸,所述气缸的输出轴贯穿且滑动连接有支撑架,所述气缸的输出轴端部固定连接有吸板,所述支撑架的下表面固定连接有挤压杆,所述吸板的两侧均转动连接有辅助杆,所述吸板的两侧均滑动连接有滑块。
优选的,所述输送带的两侧设置有挡板,所述支撑柱的上端开设有矩形的凹槽,所述电机的输出轴处贯穿且转动连接有支撑柱。
优选的,所述支撑架的内表面开设有多组贯穿的弧形通孔,所述吸板的下表面设置有多组真空吸嘴,所述吸板的内表面中心处开设有贯穿的矩形通孔。
优选的,所述吸板的两侧开设有矩形的凹槽,所述挤压杆的下端设置为与吸板内部矩形槽截面大小相同的矩形块。
优选的,所述辅助杆通过涡卷弹簧弹性连接有吸板,所述滑块的上端设置为斜面。
优选的,所述存料装置包括存料箱,所述存料箱的侧表面开设有弧形的贯穿槽,所述存料箱的内表面滑动连接有支撑板,所述支撑板远离存料箱外侧弧形槽的一端设置有导电金属材质的金属板。
优选的,所述存料箱的一侧固定连接有蓄电池,所述蓄电池的导线贯穿且电性连接有支撑板外表面的金属板,所述存料箱远离蓄电池的一端开设有矩形的贯穿槽孔。
优选的,所述存料箱远离蓄电池的一端固定连接有蜂鸣器,所述支撑板的下表面通过支撑弹簧弹性连接有存料箱。
相对于现有技术,本实用新型具备如下有益效果:
(1)、该C型曲面玻璃连续镀膜传输机构在使用时,需要启动气缸以及电机,从而使得吸板下方的吸盘与曲面玻璃相挤压,此时滑块也会受到挤压从而向上运动,并推动辅助杆产生旋转对下方的曲面玻璃进行辅助夹持,从而使得辅助杆能够通过橡胶垫与曲面玻璃之间的摩擦力增加曲面玻璃在运输过程的稳定性。
(2)、该C型曲面玻璃连续镀膜传输机构在使用时,支撑弹簧将会由于曲面玻璃的压力从而整体向下运动对曲面玻璃的下坠力度进行缓冲以及支撑,此时由于存料装置内部正常存料,因此支撑板下降幅度较少,此时可以正常使用镀膜装置向支撑板上表面的曲面玻璃表面进行镀膜加工,而当镀膜完成的曲面玻璃未被及时取出时,支撑板下降幅度将较大,从而使得蜂鸣器与蓄电池相连通发出警报提醒人们取料,从而降低过量存料可能造成的曲面玻璃损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型取料装置结构示意图;
图3为本实用新型存料装置结构示意图。
图中:1、输送带;2、取料装置;3、存料装置;4、电机;5、支撑柱;201、气缸;202、支撑架;203、挤压杆;204、滑块;205、吸板;206、辅助杆;301、存料箱;302、支撑板;303、蓄电池;304、蜂鸣器;305、支撑弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,包括输送带1,输送带1的外侧与支撑柱5固定连接,支撑柱5的上端与电机4固定连接,支撑柱5的上端设置有取料装置2,输送带1的外侧设置有存料装置3;
取料装置2包括支撑架202,支撑架202的内表面与电机4的输出轴固定连接,支撑架202的上表面与气缸201固定连接,气缸201的输出轴贯穿且滑动连接有支撑架202,气缸201的输出轴端部与吸板205固定连接,支撑架202的下表面与挤压杆203固定连接,吸板205的两侧均与辅助杆206转动连接,吸板205的两侧均滑动连接有滑块204。
本实用新型实施例中,输送带1的两侧设置有挡板,从而防止设备在运行过程中曲面玻璃受冲击从而掉出输送带1,支撑柱5的上端开设有矩形的凹槽,该凹槽可以对支撑架202的运动角度进行限定,电机4的输出轴处贯穿且转动连接有支撑柱5,支撑架202的内表面开设有多组贯穿的弧形通孔,吸板205的下表面设置有多组真空吸嘴,该真空吸嘴在下方受挤压时能够产生一定负压从而将曲面玻璃进行吸附,吸板205的内表面中心处开设有贯穿的矩形通孔,吸板205的两侧开设有矩形的凹槽,挤压杆203的下端设置为与吸板205内部矩形槽截面大小相同的矩形块,因此使其能够穿过吸板205,辅助杆206通过涡卷弹簧与吸板205弹性连接,该辅助杆206的下端设置有橡胶材质的垫块,因此使其与曲面玻璃接触时能够产生一定的摩擦力,滑块204的上端设置为斜面,因此使得滑块204在自然下落时辅助杆206的下端能够由于涡卷弹簧的弹力从而张开,存料装置3包括存料箱301,存料箱301的侧表面开设有弧形的贯穿槽,该贯穿槽可以容纳蓄电池303外接的线缆穿过存料箱301,存料箱301的内表面与支撑板302滑动连接,支撑板302远离存料箱301外侧弧形槽的一端设置有导电金属材质的金属板,因此使得蓄电池303处的电能够被输送至金属板处,存料箱301的一侧与蓄电池303固定连接,蓄电池303的导线贯穿且电性连接有支撑板302外表面的金属板,存料箱301远离蓄电池303的一端开设有矩形的贯穿槽孔,存料箱301远离蓄电池303的一端与蜂鸣器304固定连接,该蜂鸣器304的背部设置有导电板,因此在其与支撑板302侧表面的金属板相接触时能够使得蓄电池303为蜂鸣器304产生供电,从而使得蜂鸣器304能够由于得电开始报警,支撑板302的下表面通过支撑弹簧305弹性连接有存料箱301。
工作时(或使用时),需要将等待进行转运的曲面玻璃放置于输送带1上表面,此时可以启动输送带1从而将等待进行转运的曲面玻璃输送至取料装置2的下方,此时可以启动气缸201以及电机4,当气缸201启动时将会带动下方的吸板205整体向下运动,而吸板205将会在向下运动的过程中使得下表面的吸盘与曲面玻璃相挤压,此时滑块204也会受到挤压从而向上运动,并推动辅助杆206产生旋转对下方的曲面玻璃进行辅助夹持,此时可以反向启动气缸201从而使得下方的曲面玻璃由于吸盘的吸力从而被吸板205带动上升,同时电机4也会带动支撑架202整体产生旋转,进而使得曲面玻璃能够被移动至存料位,且在气缸201带动吸板205上升过程中挤压杆203会穿过吸板205从而推动曲面玻璃向下落至存料装置3内部。
同时在曲面玻璃被存放进存料箱301内部支撑板302上表面时,支撑弹簧305将会由于曲面玻璃的压力从而整体向下运动对曲面玻璃的下坠力度进行缓冲以及支撑,此时由于存料装置3内部正常存料,因此支撑板302下降幅度较少,此时可以正常使用镀膜装置向支撑板302上表面的曲面玻璃表面进行镀膜加工,而当镀膜完成的曲面玻璃未被及时取出时,取料装置2将会重复取料运动从而将下一块曲面玻璃放在支撑板302上方,此时支撑弹簧305将会由于上方压力增加从而继续向下运动为上方超额进料预留空间,同时蓄电池303也会由于支撑板302的过量下降从而使得蜂鸣器304背部导电接口与支撑板302外侧的金属板相接触,此时蓄电池303将会形成对蜂鸣器304的供电,从而使得蜂鸣器304开始报警存料箱301内部存料过多,进而降低过量存料可能造成的曲面玻璃损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,包括输送带(1),其特征在于:所述输送带(1)的外侧固定连接有支撑柱(5),所述支撑柱(5)的上端固定连接有电机(4),所述支撑柱(5)的上端设置有取料装置(2),所述输送带(1)的外侧设置有存料装置(3);
所述取料装置(2)包括支撑架(202),所述支撑架(202)的内表面固定连接有电机(4)的输出轴,所述支撑架(202)的上表面固定连接有气缸(201),所述气缸(201)的输出轴贯穿且滑动连接有支撑架(202),所述气缸(201)的输出轴端部固定连接有吸板(205),所述支撑架(202)的下表面固定连接有挤压杆(203),所述吸板(205)的两侧均转动连接有辅助杆(206),所述吸板(205)的两侧均滑动连接有滑块(204)。
2.根据权利要求1所述的一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,其特征在于:所述输送带(1)的两侧设置有挡板,所述支撑柱(5)的上端开设有矩形的凹槽,所述电机(4)的输出轴处贯穿且转动连接有支撑柱(5)。
3.根据权利要求1所述的一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,其特征在于:所述支撑架(202)的内表面开设有多组贯穿的弧形通孔,所述吸板(205)的下表面设置有多组真空吸嘴,所述吸板(205)的内表面中心处开设有贯穿的矩形通孔。
4.根据权利要求1所述的一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,其特征在于:所述吸板(205)的两侧开设有矩形的凹槽,所述挤压杆(203)的下端设置为与吸板(205)内部矩形槽截面大小相同的矩形块。
5.根据权利要求1所述的一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,其特征在于:所述辅助杆(206)通过涡卷弹簧弹性连接有吸板(205),所述滑块(204)的上端设置为斜面。
6.根据权利要求1所述的一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,其特征在于:所述存料装置(3)包括存料箱(301),所述存料箱(301)的侧表面开设有弧形的贯穿槽,所述存料箱(301)的内表面滑动连接有支撑板(302),所述支撑板(302)远离存料箱(301)外侧弧形槽的一端设置有导电金属材质的金属板。
7.根据权利要求6所述的一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,其特征在于:所述存料箱(301)的一侧固定连接有蓄电池(303),所述蓄电池(303)的导线贯穿且电性连接有支撑板(302)外表面的金属板,所述存料箱(301)远离蓄电池(303)的一端开设有矩形的贯穿槽孔。
8.根据权利要求7所述的一种C型曲面玻璃连续镀膜传输机构,其特征在于:所述存料箱(301)远离蓄电池(303)的一端固定连接有蜂鸣器(304),所述支撑板(302)的下表面通过支撑弹簧(305)弹性连接有存料箱(301)。
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