CN219236339U - 一种防油纸袋生产用自动粘边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防油纸袋生产用自动粘边装置，涉及纸袋生产领域，包括支撑底板，所述支撑底板的底面垂直向下均匀对接有支撑底块，所述支撑底板的顶面水平开设有传输顶槽，所述传输顶槽的内侧底面水平焊接有底托板，所述传输顶槽的内侧边水平对称开设有侧水平槽，所述侧水平槽的内侧底面水平卡接有传输料带，所述支撑底板的两侧边对称螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体在远离支撑底板的一侧边螺栓连接有固定盒，所述固定盒的内侧边螺栓连接有传输电机，所述侧盒体的内侧边卡接有传输齿轮，在采用了水平传输结构下使得上下料更加的快速高效，且在挤压式的传输结构下使得可以精准的对边缘位置挤压粘接操作，大大的提高了纸袋边缘粘接密封处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸袋生产技术领域，具体是一种防油纸袋生产用自动粘边装置。
背景技术
随着人们绿色环保意识的逐渐增强，越来越多的人认识到了防油纸袋的重要性。所以，防油纸袋的前景是非常光明的。防油纸袋代替塑料袋等包装也是大势所趋。并且随着社会的进步越来越多的年轻创业者进入传统小吃行业，从而导致防油纸袋的需求量大量激增，使得防油纸袋非常的有商业前景，起制作过程简单，机械需求简单，入门低使得这一行业供需市场大大的提高。
对于现在的防油纸袋在进行生产时，需要对边缘位置涂胶后挤压粘接固定密封住，传统的对纸图的边缘位置涂上胶体后，均是单面的进行放置到挤压位置进行挤压后再进行翻边操作，对另一侧边进行挤压粘接处理，造成了步骤繁琐影响到防油纸袋的生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防油纸袋生产用自动粘边装置，以解决上述背景技术中提出的对于现在的防油纸袋在进行生产时，需要对边缘位置涂胶后挤压粘接固定密封住，传统的对纸图的边缘位置涂上胶体后，均是单面的进行放置到挤压位置进行挤压后再进行翻边操作，对另一侧边进行挤压粘接处理，造成了步骤繁琐影响到防油纸袋的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种防油纸袋生产用自动粘边装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底面垂直向下均匀对接有支撑底块，所述支撑底板的顶面水平开设有传输顶槽，所述传输顶槽的内侧底面水平焊接有底托板，所述传输顶槽的内侧边水平对称开设有侧水平槽，所述侧水平槽的内侧底面水平卡接有传输料带，所述支撑底板的两侧边对称螺栓连接有侧盒体，所述侧盒体在远离支撑底板的一侧边螺栓连接有固定盒，所述固定盒的内侧边螺栓连接有传输电机，所述侧盒体的内侧边卡接有传输齿轮，所述侧水平槽的内侧边水平均匀卡接有传输轮，所述侧水平槽的内侧壁竖直向均匀开设有内卡槽，所述侧水平槽的内侧边水平设置有挤压辊，所述内卡槽的内侧边固定卡接有支撑弹簧，所述支撑底板的底面均匀开设有底螺孔，所述支撑底块的顶端垂直向上插接有连接螺杆，所述侧水平槽的内侧顶面水平设置有挤压带，所述挤压辊的外侧边固定套接有胶体外层，所述挤压辊的轴端套接有卡接块，所述卡接块的内侧边固定卡接有固定轴承。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑底块的个数为四块，且四块支撑底块的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置，传输顶槽水平开设在支撑底板的顶面中线位置，且传输顶槽的两端水平贯穿支撑底板的两侧边延伸至外侧呈开口状设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底托板水平固定设置在传输顶槽的底面中线位置，侧水平槽水平开设在传输顶槽的内侧壁靠近底面位置平行设置，且侧水平槽的两端水平贯穿支撑底板的两侧边延伸至外侧边呈开口状设置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输料带水平套接设置在传输轮的外侧边，侧盒体竖直向固定设置在支撑底板的两侧边一端位置，固定盒固定设置在侧盒体的一侧边靠近底端位置，传输电机的输出端水平贯穿侧盒体的侧壁延伸至内部，且延伸端水平焊接设置在传输轮的一端位置。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述传输齿轮分别一一对应固定套接设置在传输轮的轴端位置，且传输齿轮分别两两一组齿接设置，传输轮的个数为多个，且多个传输轮分别呈两组等距水平排布设置在侧水平槽的内侧顶面和底面位置，挤压辊的个数为多个，且多个挤压辊呈两组叠加式平行排布设置，多个挤压辊的轴端水平插接设置在内卡槽的内侧边。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述支撑弹簧的底端垂直向下一一对应插接设置在卡接块的顶面位置，连接螺杆的顶端均一一对应螺纹连接在底螺孔的内侧边，挤压带与传输料带相互之间叠加式平行设置，卡接块分别一一对应卡接设置在内卡槽的内侧边，固定轴承一一对应套接设置在挤压辊的轴端外侧边。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过将纸袋的水平放置到传输顶槽的内侧边，在底面的底托板进行托起处理，而让纸袋的两侧边水平卡接设置在侧水平槽的内侧边一端位置，让侧边水平卡接设置在挤压带和传输料带之间位置，在传输电机的转动下使得带动着传输齿轮转动作用，在传输齿轮的转动带动下使得传输轮在侧水平槽的内侧边转动，在传输轮的转动带动下使得挤压带和传输料带水平传输运动，则挤压着纸袋进行水平向另一端进行水平移动，在涂有胶料的侧边之间位置经过挤压辊之间位置后，在支撑弹簧的挤压下使得胶体外层对水平运动的纸袋边缘挤压作用，让胶体可以在挤压作用下更好的固定粘接住，在采用了水平传输结构下使得上下料更加的快速高效，且在挤压式的传输结构下使得可以精准的对边缘位置挤压粘接操作，大大的提高了纸袋边缘粘接密封处理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为一种防油纸袋生产用自动粘边装置的立体结构示意图；
图2为一种防油纸袋生产用自动粘边装置的支撑底板侧视剖面连接细节的结构示意图；
图3为一种防油纸袋生产用自动粘边装置的支撑底板正视剖面连接细节的结构示意图；
图4为一种防油纸袋生产用自动粘边装置的挤压辊侧视剖面连接细节的结构示意图。
图中：1、支撑底板；2、支撑底块；3、传输顶槽；4、底托板；5、侧水平槽；6、传输料带；7、侧盒体；8、固定盒；9、传输电机；10、传输齿轮；11、传输轮；12、内卡槽；13、挤压辊；14、支撑弹簧；15、底螺孔；16、连接螺杆；17、挤压带；18、胶体外层；19、卡接块；20、固定轴承。
具体实施方式
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种防油纸袋生产用自动粘边装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底面垂直向下均匀对接有支撑底块2，支撑底板1的顶面水平开设有传输顶槽3，支撑底块2的个数为四块，且四块支撑底块2的顶端均一一对应对接设置在底螺孔15的底开口端位置，传输顶槽3水平开设在支撑底板1的顶面中线位置，且传输顶槽3的两端水平贯穿支撑底板1的两侧边延伸至外侧呈开口状设置，传输顶槽3的内侧底面水平焊接有底托板4，传输顶槽3的内侧边水平对称开设有侧水平槽5，底托板4水平固定设置在传输顶槽3的底面中线位置，侧水平槽5水平开设在传输顶槽3的内侧壁靠近底面位置平行设置，且侧水平槽5的两端水平贯穿支撑底板1的两侧边延伸至外侧边呈开口状设置，侧水平槽5的内侧底面水平卡接有传输料带6，支撑底板1的两侧边对称螺栓连接有侧盒体7，侧盒体7在远离支撑底板1的一侧边螺栓连接有固定盒8，传输料带6水平套接设置在传输轮11的外侧边，侧盒体7竖直向固定设置在支撑底板1的两侧边一端位置，固定盒8固定设置在侧盒体7的一侧边靠近底端位置；
请参阅图2-4，本实用新型实施例中，一种防油纸袋生产用自动粘边装置，其中固定盒8的内侧边螺栓连接有传输电机9，传输电机9的输出端水平贯穿侧盒体7的侧壁延伸至内部，且延伸端水平焊接设置在传输轮11的一端位置，侧盒体7的内侧边卡接有传输齿轮10，侧水平槽5的内侧边水平均匀卡接有传输轮11，侧水平槽5的内侧壁竖直向均匀开设有内卡槽12，侧水平槽5的内侧边水平设置有挤压辊13，传输齿轮10分别一一对应固定套接设置在传输轮11的轴端位置，且传输齿轮10分别两两一组齿接设置，传输轮11的个数为多个，且多个传输轮11分别呈两组等距水平排布设置在侧水平槽5的内侧顶面和底面位置，挤压辊13的个数为多个，且多个挤压辊13呈两组叠加式平行排布设置，多个挤压辊13的轴端水平插接设置在内卡槽12的内侧边，内卡槽12的内侧边固定卡接有支撑弹簧14，支撑底板1的底面均匀开设有底螺孔15，支撑底块2的顶端垂直向上插接有连接螺杆16，侧水平槽5的内侧顶面水平设置有挤压带17，挤压辊13的外侧边固定套接有胶体外层18，挤压辊13的轴端套接有卡接块19，卡接块19的内侧边固定卡接有固定轴承20，支撑弹簧14的底端垂直向下一一对应插接设置在卡接块19的顶面位置，连接螺杆16的顶端均一一对应螺纹连接在底螺孔15的内侧边，挤压带17与传输料带6相互之间叠加式平行设置，卡接块19分别一一对应卡接设置在内卡槽12的内侧边，固定轴承20一一对应套接设置在挤压辊13的轴端外侧边。
本实用新型的工作原理是：
将纸袋的水平放置到传输顶槽3的内侧边，在底面的底托板4进行托起处理，而让纸袋的两侧边水平卡接设置在侧水平槽5的内侧边一端位置，让侧边水平卡接设置在挤压带17和传输料带6之间位置，在传输电机9的转动下使得带动着传输齿轮10转动作用，在传输齿轮10的转动带动下使得传输轮11在侧水平槽5的内侧边转动，在传输轮11的转动带动下使得挤压带17和传输料带6水平传输运动，则挤压着纸袋进行水平向另一端进行水平移动，在涂有胶料的侧边之间位置经过挤压辊13之间位置后，在支撑弹簧14的挤压下使得胶体外层18对水平运动的纸袋边缘挤压作用，让胶体可以在挤压作用下更好的固定粘接住。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防油纸袋生产用自动粘边装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的底面垂直向下均匀对接有支撑底块(2)，所述支撑底板(1)的顶面水平开设有传输顶槽(3)，所述传输顶槽(3)的内侧底面水平焊接有底托板(4)，所述传输顶槽(3)的内侧边水平对称开设有侧水平槽(5)，所述侧水平槽(5)的内侧底面水平卡接有传输料带(6)，所述支撑底板(1)的两侧边对称螺栓连接有侧盒体(7)，所述侧盒体(7)在远离支撑底板(1)的一侧边螺栓连接有固定盒(8)，所述固定盒(8)的内侧边螺栓连接有传输电机(9)，所述侧盒体(7)的内侧边卡接有传输齿轮(10)，所述侧水平槽(5)的内侧边水平均匀卡接有传输轮(11)，所述侧水平槽(5)的内侧壁竖直向均匀开设有内卡槽(12)，所述侧水平槽(5)的内侧边水平设置有挤压辊(13)，所述内卡槽(12)的内侧边固定卡接有支撑弹簧(14)，所述支撑底板(1)的底面均匀开设有底螺孔(15)，所述支撑底块(2)的顶端垂直向上插接有连接螺杆(16)，所述侧水平槽(5)的内侧顶面水平设置有挤压带(17)，所述挤压辊(13)的外侧边固定套接有胶体外层(18)，所述挤压辊(13)的轴端套接有卡接块(19)，所述卡接块(19)的内侧边固定卡接有固定轴承(20)。
2.根据权利要求1所述的一种防油纸袋生产用自动粘边装置，其特征在于，所述支撑底块(2)的个数为四块，且四块支撑底块(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(15)的底开口端位置，传输顶槽(3)水平开设在支撑底板(1)的顶面中线位置，且传输顶槽(3)的两端水平贯穿支撑底板(1)的两侧边延伸至外侧呈开口状设置。
3.根据权利要求1所述的一种防油纸袋生产用自动粘边装置，其特征在于，所述底托板(4)水平固定设置在传输顶槽(3)的底面中线位置，侧水平槽(5)水平开设在传输顶槽(3)的内侧壁靠近底面位置，且侧水平槽(5)的两端水平贯穿支撑底板(1)的两侧边延伸至外侧边呈开口状设置。
4.根据权利要求1所述的一种防油纸袋生产用自动粘边装置，其特征在于，所述传输料带(6)水平套接设置在传输轮(11)的外侧边，侧盒体(7)竖直向固定设置在支撑底板(1)的两侧边一端位置，固定盒(8)固定设置在侧盒体(7)的一侧边靠近底端位置，传输电机(9)的输出端水平贯穿侧盒体(7)的侧壁延伸至内部，且延伸端水平焊接设置在传输轮(11)的一端位置。
5.根据权利要求1所述的一种防油纸袋生产用自动粘边装置，其特征在于，所述传输齿轮(10)分别一一对应固定套接设置在传输轮(11)的轴端位置，且传输齿轮(10)分别两两一组齿接设置，传输轮(11)的个数为多个，且多个传输轮(11)分别呈两组等距水平排布设置在侧水平槽(5)的内侧顶面和底面位置，挤压辊(13)的个数为多个，且多个挤压辊(13)呈两组叠加式平行排布设置，多个挤压辊(13)的轴端水平插接设置在内卡槽(12)的内侧边。
6.根据权利要求1所述的一种防油纸袋生产用自动粘边装置，其特征在于，所述支撑弹簧(14)的底端垂直向下一一对应插接设置在卡接块(19)的顶面位置，连接螺杆(16)的顶端均一一对应螺纹连接在底螺孔(15)的内侧边，挤压带(17)与传输料带(6)相互之间叠加式平行设置，卡接块(19)分别一一对应卡接设置在内卡槽(12)的内侧边，固定轴承(20)一一对应套接设置在挤压辊(13)的轴端外侧边。
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