CN219236266U - 一种化妆用品自动压粉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化妆用品自动压粉设备，属于压粉设备的技术领域。包括工作台、设置于所述工作台的压模机构、滑动连接于所述工作台顶面的挡料板、固定安装于所述工作台底面的若干支撑腿、设置于所述工作台下方的第一驱动缸，所述压模机构包括沿竖直方向贯穿所述工作台的料槽、滑动连接于所述料槽内的压块、开设于所述料槽内壁且沿其环向延伸的限位环槽、固定连接于所述压块周壁且沿竖直方向滑动连接于所述限位环槽内的连接环，所述第一驱动缸在竖直方向上正对于所述压块，所述挡料板与所述工作台之间设有限位件。通过本实用新型，解决了现有技术中粉饼不便于退料的问题。

Description

一种化妆用品自动压粉设备

技术领域

本实用新型涉及一种化妆用品自动压粉设备，属于压粉设备的技术领域。

背景技术

压粉机是针对化妆品粉体所设计，适用于粉饼、眼影等粉末类的压制成型；操作方便,安全可靠，效率高。

经过检索，公开号为CN212979353U的中国专利公开的一种用于化妆品的新型压粉设备，其技术要点在于：包括底座，所述的底座上设有工作台，所述的工作台上方设有压粉机构，所述的压粉机构两侧设有支柱，所述的支柱与底座固定连接，其特征在于，所述的工作台上设有刮粉机构，所述的刮粉机构包括横杆，所述的横杆铰链接设有刮板，所述的横杆两侧设有滑块，所述的滑块下方设有滑轨，所述的滑轨与工作台固定连接，滑块和刮板之间所述的横杆上设有毛刷。

前述方案中通过压板配合凹模对粉料进行压饼，但压饼完成后，挤压成型的粉饼在凹模内不便于进行退料。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种化妆用品自动压粉设备，它解决了现有技术中粉饼不便于退料的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

一种化妆用品自动压粉设备，包括工作台、设置于所述工作台的压模机构、滑动连接于所述工作台顶面的挡料板、固定安装于所述工作台底面的若干支撑腿、设置于所述工作台下方的第一驱动缸，所述压模机构包括沿竖直方向贯穿所述工作台的料槽、滑动连接于所述料槽内的压块、开设于所述料槽内壁且沿其环向延伸的限位环槽、固定连接于所述压块周壁且沿竖直方向滑动连接于所述限位环槽内的连接环，所述第一驱动缸在竖直方向上正对于所述压块，所述挡料板与所述工作台之间设有限位件。

本实用新型进一步设置为：所述限位件包括固定连接于所述工作台顶面相对两侧的一对限位杆，所述挡料板滑动连接于一对所述限位杆之间，两侧所述限位杆相对的表面均开设有沿其长度方向延伸的限位槽，所述挡料板相对的两侧均固定连接有滑动连接于所述限位槽内的限位带。

本实用新型进一步设置为：所述工作台沿所述限位杆长度方向的一侧固定连接有延伸板，所述延伸板呈水平设置且其顶面与所述工作台顶面位于同一高度，所述延伸板顶面远离所述工作台的一端固定连接有呈竖直设置的固定板，所述固定板远离所述工作台的一侧固定安装有第二驱动缸，所述第二驱动缸的活塞杆穿过所述固定板并固定连接于所述挡料板，所述限位杆延伸至所述延伸板顶面。

本实用新型进一步设置为：所述挡料板远离所述第二驱动缸的侧壁底部固定连接有第一清理带，所述第一清理带抵接于所述工作台顶面。

本实用新型进一步设置为：所述工作台顶面位于所述料槽靠近所述第二驱动缸一侧的部分开设有清废槽，所述清废槽靠近所述第二驱动缸的一侧内壁固定连接有第二清理带，所述第二清理带抵接于所述挡料板底面。

本实用新型进一步设置为：所述工作台远离所述第二驱动缸的一侧设有退料板，所述退料板远离所述工作台的一端朝向下方呈倾斜设置。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上方呈水平设有支撑板，所述支撑板底部与所述工作台顶部至今固定连接有若干支撑杆，所述支撑板上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有储料罐，所述储料罐底部设有在竖直方向上对应于所述料槽的出料管，所述出料管上设有阀体。

本实用新型的有益效果是：

1.通过设置挡料板配合压模机构，在需要对粉料进行压饼时，通过开启阀体，使储料罐内的物料落入料槽内，并通过第二驱动缸推动挡料板封闭料槽的顶部，再启动第一驱动缸从压块下方推动压块上升，在压块和挡料板的配合下，将料槽内的粉料挤压成饼，在退料时，通过第二驱动缸带动挡料板移动并打开料槽上方的开口，此时再通过第一驱动缸推动压块上升，使压块将挤压成型的粉饼推出，以便于进行退料，且通过压块从下方自下而上挤压的方式，以得工作过程更加安全，不易发生安全事故；

2.通过设置限位槽和限位带相配合，以对工作台和挡料板之间进行竖直方向上的限位，使得挡料板在工作台上更加稳定，对料槽的封闭效果更好；

3.通过设置第一清理带和第二清理带之间相互配合，在挡料板朝向料槽方向移动的过程中，带动第一清理带与工作台之间发生相对移动，通过第一清理带对工作台顶面的散料进行情况，在挡料板朝向远离料槽的方向移动的过程中，第二清理带与挡料板之间发生相对移动，以通过第二清理带将挡料板底面的散料刮下并收集于清废槽内，从而对粉料压饼的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的整体剖视图。

图3是本实用新型的局部剖视图。

图中：1、工作台；2、压模机构；3、挡料板；4、支撑腿；5、第一驱动缸；6、料槽；7、压块；8、限位环槽；9、连接环；10、推板；11、支撑板；12、支撑杆；13、安装槽；14、储料罐；15、出料管；16、阀体；17、延伸板；18、固定板；19、第二驱动缸；20、限位件；21、限位杆；22、限位槽；23、限位带；24、退料板；25、第一清理带；26、清废槽；27、第二清理带。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种化妆用品自动压粉设备包括工作台1、设置于工作台1的压模机构2、滑动连接于工作台1顶面的挡料板3、固定安装于工作台1底面的若干支撑腿4、设置于工作台1下方的第一驱动缸5，其中，工作台1呈正方形柱体设置，且支撑腿4在工作台1底面四角处各设有一个。

压模机构2包括沿竖直方向贯穿工作台1的料槽6、滑动连接于料槽6内的压块7、开设于料槽6内壁且沿其环向延伸的限位环槽8、固定连接于压块7周壁且沿竖直方向滑动连接于限位环槽8内的连接环9，其中，料槽6设置为圆形，在限位环槽8和连接环9的配合下，以对工作台1和压块7之间进行竖直方向上的限位，第一驱动缸5的活塞杆顶部固定连接有呈水平设置的推板10，推板10在竖直方向上正对于压块7。

为便于对粉料进行上料，工作台1上方呈水平设有支撑板11，支撑板11底部与工作台1顶部至今固定连接有若干支撑杆12，支撑板11上开设有安装槽13，安装槽13内固定连接有储料罐14，储料罐14底部设有在竖直方向上对应于料槽6的出料管15，出料管15上设有阀体16。

工作台1沿限位杆21长度方向的一侧固定连接有延伸板17，延伸板17呈水平设置且其顶面与工作台1顶面位于同一高度，延伸板17顶面远离工作台1的一端固定连接有呈竖直设置的固定板18，固定板18远离工作台1的一侧固定安装有第二驱动缸19，挡料板3呈水平设置，第二驱动缸19的活塞杆穿过固定板18并固定连接于挡料板3。

挡料板3与工作台1之间设有限位件20，限位件20包括固定连接于工作台1顶面相对两侧的一对限位杆21，限位杆21延伸至延伸板17顶面，挡料板3滑动连接于一对限位杆21之间，两侧限位杆21相对的表面均开设有沿其长度方向延伸的限位槽22，挡料板3相对的两侧均固定连接有滑动连接于限位槽22内的限位带23，在限位槽22和限位带23的配合下，以对工作台1和挡料板3之间进行竖直方向上的限位，使得挡料板3在工作台1上更加稳定，对料槽6的封闭效果更好。

为便于对压制成型的粉饼进行下料，工作台1远离第二驱动缸19的一侧设有退料板24，退料板24远离工作台1的一端朝向下方呈倾斜设置。

为便于对挡料板3和工作台1顶面进行清理，挡料板3远离第二驱动缸19的侧壁底部固定连接有第一清理带25，第一清理带25抵接于工作台1顶面。工作台1顶面位于料槽6靠近第二驱动缸19一侧的部分开设有清废槽26，清废槽26靠近第二驱动缸19的一侧内壁固定连接有第二清理带27，第二清理带27抵接于挡料板3底面。

在挡料板3朝向料槽6方向移动的过程中，带动第一清理带25与工作台1之间发生相对移动，通过第一清理带25对工作台1顶面的散料进行情况，在挡料板3朝向远离料槽6的方向移动的过程中，第二清理带27与挡料板3之间发生相对移动，以通过第二清理带27将挡料板3底面的散料刮下并收集于清废槽26内，从而对粉料压饼的影响。

本实用新型的实施原理为：

在需要对粉料进行压饼时，通过开启阀体16，使储料罐14内的物料落入料槽6内，并通过第二驱动缸19推动挡料板3封闭料槽6的顶部，再启动第一驱动缸5从压块7下方推动压块7上升，在压块7和挡料板3的配合下，将料槽6内的粉料挤压成饼，在退料时，通过第二驱动缸19带动挡料板3移动并打开料槽6上方的开口，此时再通过第一驱动缸5推动压块7上升，使压块7将挤压成型的粉饼推出，以便于进行退料，且通过压块7从下方自下而上挤压的方式，以得工作过程更加安全，不易发生安全事故。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种化妆用品自动压粉设备，其特征在于：包括工作台(1)、设置于所述工作台(1)的压模机构(2)、滑动连接于所述工作台(1)顶面的挡料板(3)、固定安装于所述工作台(1)底面的若干支撑腿(4)、设置于所述工作台(1)下方的第一驱动缸(5)，所述压模机构(2)包括沿竖直方向贯穿所述工作台(1)的料槽(6)、滑动连接于所述料槽(6)内的压块(7)、开设于所述料槽(6)内壁且沿其环向延伸的限位环槽(8)、固定连接于所述压块(7)周壁且沿竖直方向滑动连接于所述限位环槽(8)内的连接环(9)，所述第一驱动缸(5)在竖直方向上正对于所述压块(7)，所述挡料板(3)与所述工作台(1)之间设有限位件(20)。

2.根据权利要求1所述的一种化妆用品自动压粉设备，其特征在于：所述限位件(20)包括固定连接于所述工作台(1)顶面相对两侧的一对限位杆(21)，所述挡料板(3)滑动连接于一对所述限位杆(21)之间，两侧所述限位杆(21)相对的表面均开设有沿其长度方向延伸的限位槽(22)，所述挡料板(3)相对的两侧均固定连接有滑动连接于所述限位槽(22)内的限位带(23)。

3.根据权利要求2所述的一种化妆用品自动压粉设备，其特征在于：所述工作台(1)沿所述限位杆(21)长度方向的一侧固定连接有延伸板(17)，所述延伸板(17)呈水平设置且其顶面与所述工作台(1)顶面位于同一高度，所述延伸板(17)顶面远离所述工作台(1)的一端固定连接有呈竖直设置的固定板(18)，所述固定板(18)远离所述工作台(1)的一侧固定安装有第二驱动缸(19)，所述第二驱动缸(19)的活塞杆穿过所述固定板(18)并固定连接于所述挡料板(3)，所述限位杆(21)延伸至所述延伸板(17)顶面。

4.根据权利要求3所述的一种化妆用品自动压粉设备，其特征在于：所述挡料板(3)远离所述第二驱动缸(19)的侧壁底部固定连接有第一清理带(25)，所述第一清理带(25)抵接于所述工作台(1)顶面。

5.根据权利要求4所述的一种化妆用品自动压粉设备，其特征在于：所述工作台(1)顶面位于所述料槽(6)靠近所述第二驱动缸(19)一侧的部分开设有清废槽(26)，所述清废槽(26)靠近所述第二驱动缸(19)的一侧内壁固定连接有第二清理带(27)，所述第二清理带(27)抵接于所述挡料板(3)底面。

6.根据权利要求3所述的一种化妆用品自动压粉设备，其特征在于：所述工作台(1)远离所述第二驱动缸(19)的一侧设有退料板(24)，所述退料板(24)远离所述工作台(1)的一端朝向下方呈倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种化妆用品自动压粉设备，其特征在于：所述工作台(1)上方呈水平设有支撑板(11)，所述支撑板(11)底部与所述工作台(1)顶部至今固定连接有若干支撑杆(12)，所述支撑板(11)上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内固定连接有储料罐(14)，所述储料罐(14)底部设有在竖直方向上对应于所述料槽(6)的出料管(15)，所述出料管(15)上设有阀体(16)。

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