CN219236089U - 一种增加塑料管材压缩比的芯模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管材挤出技术领域，具体为一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，包括机头模具，所述机头模具的表面设有遮挡结构，所述遮挡结构包括夹垫，所述夹垫的表面与机头模具滑动连接，所述夹垫远离机头模具的一端固定安装有圆板，所述圆板的表面固定安装有两个固位架，所述固位架的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有挤压柱，两个所述固位架的截面均呈“L”形，两个所述固位架的内部固定插设有控制杆，两个所述挤压柱相互远离的一端均转动连接有控制绳。本实用新型，解决了现有技术中在不使用机头模具挤出塑料管材时，杂物容易通过机头模具上的挤出孔进入机头模具内，从而降低了塑料管材质量的缺点。

Description

一种增加塑料管材压缩比的芯模装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材挤出技术领域，尤其涉及一种增加塑料管材压缩比的芯模装置。

背景技术

芯模装置是指用于挤出塑料管材的模具，机头模具属于芯模装置的一种，机头模具可以有效地增加塑料管材压缩比，提高了塑料管材的强度。

公开号为CN207808426U的一项中国专利公开了一种两级压缩塑料管材挤出机头，其技术方案要点是：包括机头模具和压缩机头体，机头模具包括口模体、前模体以及后模体，口模体、前模体、后模体与压缩机头体共同构成溶料通道，压缩机头体上还设有使压缩机头体在溶料通道内形成二次压缩的阻尼块，有效地解决了现有机头模具压缩比与机头模具体积的矛盾，消除管材挤出的分流支架线，保证管材强度的问题，增加了塑料管材压缩比。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：在不使用机头模具挤出塑料管材时，杂物容易通过机头模具上的挤出孔进入机头模具内，这些杂物会在挤出塑料管材时，混合在塑料管材中，降低了塑料管材的质量。

因此，本实用新型提供一种增加塑料管材压缩比的芯模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在不使用机头模具挤出塑料管材时，杂物容易通过机头模具上的挤出孔进入机头模具内，从而降低了塑料管材质量的缺点，而提出的一种增加塑料管材压缩比的芯模装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，包括机头模具，所述机头模具的表面设有遮挡结构，所述遮挡结构包括夹垫，所述夹垫的表面与机头模具滑动连接，所述夹垫远离机头模具的一端固定安装有圆板，所述圆板的表面固定安装有两个固位架，所述固位架的表面固定安装有支撑板，所述支撑板的内部螺纹连接有挤压柱。

上述部件所达到的效果为：通过设置遮挡结构，可以在不使用机头模具时，对机头模具的挤出孔进行遮挡，使得杂物不能通过机头模具上的挤出孔进入机头模具内。

优选的，两个所述固位架的截面均呈“L”形，两个所述固位架的内部固定插设有控制杆。

上述部件所达到的效果为：工作人员可以借助控制杆移动固位架，固位架移动的同时带动圆板移动，达到了辅助移动圆板的效果。

优选的，两个所述挤压柱相互远离的一端均转动连接有控制绳，所述控制绳远离挤压柱的一端与支撑板固定连接。

上述部件所达到的效果为：控制绳可以对移动出支撑板内部的挤压柱进行悬挂。

优选的，两个所述支撑板的表面均开设有矩形槽，所述矩形槽的内壁滑动连接有限位柱，所述限位柱的表面与机头模具固定连接，所述限位柱的圆弧面固定套有承载板，所述承载板的表面与支撑板滑动连接。

上述部件所达到的效果为：限位柱、矩形槽和承载板可以借助支撑板和固位架对圆板进行限位。

优选的，所述机头模具的表面设有辅助结构，所述辅助结构包括两个连接块，两个所述连接块的表面均与机头模具固定连接，所述连接块的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的表面固定安装有调节板，所述定位杆的圆弧面螺纹连接有卡筒。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，可以辅助工作人员移动机头模具，同时在不需要移动机头模具时，将辅助结构的部分部件进行拆卸，提高了该装置的实用性。

优选的，两个所述连接块的表面均滑动连接有两个挡块，所述挡块的表面与调节板固定连接。

上述部件所达到的效果为：挡块可以借助调节板对定位杆进行限位，使得工作人员在转动卡筒时，定位杆不能转动。

优选的，两个所述调节板的表面均固定安装有两个贴垫，所述贴垫的截面呈“U”形。

上述部件所达到的效果为：贴垫可以增加工作人员手部与调节板之间的摩擦力从而辅助工作人员握住调节板。

综上所述：

1.本实用新型中，当不需要使用机头模具时，首先借助控制杆移动固位架，固位架移动的同时带动圆板移动，圆板移动的同时带动夹垫移动，当夹垫位于机头模具的表面，且支撑板套在限位柱上时，停止移动固位架，然后转动支撑板上的挤压柱，挤压柱借助螺纹向靠近机头模具的方向移动，挤压柱移动一定距离后，挤压柱的表面挤压机头模具，这时圆板和夹垫被固位架、支撑板和挤压柱固定在机头模具上，此时圆板将机头模具的挤出孔遮挡，通过设置遮挡结构，可以在不使用机头模具时，对机头模具的挤出孔进行遮挡，使得杂物不能通过机头模具上的挤出孔进入机头模具内。

2.本实用新型中，当需要移动机头模具时，首先将调节板上的定位杆放入凹槽的内壁，这时挡块位于连接块的表面，随后转动卡筒，卡筒借助螺纹向靠近连接块的方向移动，卡筒移动一定距离后，卡筒的表面挤压连接块，这时调节板被固定在连接块上，在此过程中，挡块可以借助调节板对定位杆进行限位，使得工作人员在转动卡筒时，定位杆不能转动，这时工作人员利用贴垫移动调节板，调节板移动的同时带动连接块移动，连接块移动的同时带动机头模具移动，达到了辅助移动机头模具的效果，当不需要移动机头模具时，工作人员可以通过转动卡筒将调节板拆下，通过设置辅助结构，可以辅助工作人员移动机头模具，同时在不需要移动机头模具时，将辅助结构的部分部件进行拆卸，提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型图1的局部结构示意图；

图4为本实用新型图3的B处放大图；

图5为本实用新型图1的侧视结构示意图。

图例说明：1、机头模具；2、遮挡结构；201、夹垫；202、圆板；203、固位架；204、支撑板；205、控制杆；206、挤压柱；207、控制绳；208、矩形槽；209、限位柱；210、承载板；3、辅助结构；31、连接块；32、挡块；33、调节板；34、贴垫；35、凹槽；36、定位杆；37、卡筒。

具体实施方式

参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，包括机头模具1，机头模具1的表面设有遮挡结构2，通过设置遮挡结构2，可以在不使用机头模具1时，对机头模具1的挤出孔进行遮挡，使得杂物不能通过机头模具1上的挤出孔进入机头模具1内，机头模具1的表面设有辅助结构3，通过设置辅助结构3，可以辅助工作人员移动机头模具1，同时在不需要移动机头模具1时，将辅助结构3的部分部件进行拆卸，提高了该装置的实用性。

下面具体说一下其遮挡结构2和辅助结构3的具体设置和作用。

参照图3和图4所示，本实施方案中：遮挡结构2包括夹垫201，夹垫201的表面与机头模具1滑动连接，夹垫201远离机头模具1的一端固定安装有圆板202，圆板202的表面固定安装有两个固位架203，固位架203的表面固定安装有支撑板204，支撑板204的内部螺纹连接有挤压柱206。两个固位架203的截面均呈“L”形，两个固位架203的内部固定插设有控制杆205，工作人员可以借助控制杆205移动固位架203，固位架203移动的同时带动圆板202移动，达到了辅助移动圆板202的效果。两个挤压柱206相互远离的一端均转动连接有控制绳207，控制绳207远离挤压柱206的一端与支撑板204固定连接，控制绳207可以对移动出支撑板204内部的挤压柱206进行悬挂。两个支撑板204的表面均开设有矩形槽208，矩形槽208的内壁滑动连接有限位柱209，限位柱209的表面与机头模具1固定连接，限位柱209的圆弧面固定套有承载板210，承载板210的表面与支撑板204滑动连接，限位柱209、矩形槽208和承载板210可以借助支撑板204和固位架203对圆板202进行限位。

参照图2和图5所示，具体的，辅助结构3包括两个连接块31，两个连接块31的表面均与机头模具1固定连接，连接块31的表面开设有凹槽35，凹槽35的内壁滑动连接有定位杆36，定位杆36的表面固定安装有调节板33，定位杆36的圆弧面螺纹连接有卡筒37。两个连接块31的表面均滑动连接有两个挡块32，挡块32的表面与调节板33固定连接，挡块32可以借助调节板33对定位杆36进行限位，使得工作人员在转动卡筒37时，定位杆36不能转动。两个调节板33的表面均固定安装有两个贴垫34，贴垫34的截面呈“U”形，贴垫34可以增加工作人员手部与调节板33之间的摩擦力从而辅助工作人员握住调节板33。

工作原理，当不需要使用机头模具1时，首先借助控制杆205移动固位架203，固位架203移动的同时带动圆板202移动，圆板202移动的同时带动夹垫201移动，当夹垫201位于机头模具1的表面，且支撑板204套在限位柱209上时，停止移动固位架203，然后转动支撑板204上的挤压柱206，挤压柱206借助螺纹向靠近机头模具1的方向移动，挤压柱206移动一定距离后，挤压柱206的表面挤压机头模具1，这时圆板202和夹垫201被固位架203、支撑板204和挤压柱206固定在机头模具1上，此时圆板202将机头模具1的挤出孔遮挡，通过设置遮挡结构2，可以在不使用机头模具1时，对机头模具1的挤出孔进行遮挡，使得杂物不能通过机头模具1上的挤出孔进入机头模具1内。

当需要移动机头模具1时，首先将调节板33上的定位杆36放入凹槽35的内壁，这时挡块32位于连接块31的表面，随后转动卡筒37，卡筒37借助螺纹向靠近连接块31的方向移动，卡筒37移动一定距离后，卡筒37的表面挤压连接块31，这时调节板33被固定在连接块31上，在此过程中，挡块32可以借助调节板33对定位杆36进行限位，使得工作人员在转动卡筒37时，定位杆36不能转动，这时工作人员利用贴垫34移动调节板33，调节板33移动的同时带动连接块31移动，连接块31移动的同时带动机头模具1移动，达到了辅助移动机头模具1的效果，当不需要移动机头模具1时，工作人员可以通过转动卡筒37将调节板33拆下，通过设置辅助结构3，可以辅助工作人员移动机头模具1，同时在不需要移动机头模具1时，将辅助结构3的部分部件进行拆卸，提高了该装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (7)

1.一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，包括机头模具(1)，其特征在于：所述机头模具(1)的表面设有遮挡结构(2)，所述遮挡结构(2)包括夹垫(201)，所述夹垫(201)的表面与机头模具(1)滑动连接，所述夹垫(201)远离机头模具(1)的一端固定安装有圆板(202)，所述圆板(202)的表面固定安装有两个固位架(203)，所述固位架(203)的表面固定安装有支撑板(204)，所述支撑板(204)的内部螺纹连接有挤压柱(206)。

2.根据权利要求1所述的一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，其特征在于：两个所述固位架(203)的截面均呈“L”形，两个所述固位架(203)的内部固定插设有控制杆(205)。

3.根据权利要求1所述的一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，其特征在于：两个所述挤压柱(206)相互远离的一端均转动连接有控制绳(207)，所述控制绳(207)远离挤压柱(206)的一端与支撑板(204)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，其特征在于：两个所述支撑板(204)的表面均开设有矩形槽(208)，所述矩形槽(208)的内壁滑动连接有限位柱(209)，所述限位柱(209)的表面与机头模具(1)固定连接，所述限位柱(209)的圆弧面固定套有承载板(210)，所述承载板(210)的表面与支撑板(204)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，其特征在于：所述机头模具(1)的表面设有辅助结构(3)，所述辅助结构(3)包括两个连接块(31)，两个所述连接块(31)的表面均与机头模具(1)固定连接，所述连接块(31)的表面开设有凹槽(35)，所述凹槽(35)的内壁滑动连接有定位杆(36)，所述定位杆(36)的表面固定安装有调节板(33)，所述定位杆(36)的圆弧面螺纹连接有卡筒(37)。

6.根据权利要求5所述的一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，其特征在于：两个所述连接块(31)的表面均滑动连接有两个挡块(32)，所述挡块(32)的表面与调节板(33)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种增加塑料管材压缩比的芯模装置，其特征在于：两个所述调节板(33)的表面均固定安装有两个贴垫(34)，所述贴垫(34)的截面呈“U”形。

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