CN219235818U - 一种塑料粒子干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料粒子干燥装置，包括干燥罐、与干燥罐底部连接的热风机、以及与热风机电性连接的控制器；还包括加热盘管、第一热风输送管、第二热风输送管以及引风机；所述加热盘管设于干燥罐内；所述第一热风输送管和第二热风输送管分别与加热盘管的进气端和出气端连接；所述引风机与第二热风输送管连接，且引风机用于将瓶胚加热装置周围的热空气抽送至加热盘管内。本实用新型通过在干燥罐中设置加热盘管，引风机工作时，瓶胚加热装置周围的热空气抽入加热盘管，且热空气中的热量通过加热盘管传递到干燥罐中，从而用于干燥塑料粒子，在对瓶胚加热装置产生的热量进行回收利用的同时，热风机的能耗也能够下降。

Description

一种塑料粒子干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料瓶生产设备技术领域，特别涉及一种塑料粒子干燥装置。

背景技术

塑料瓶胚在进行吹塑前，需要通过瓶胚加热装置先将瓶胚进行加热，待瓶胚变软后，再由输送机构将瓶胚送进吹瓶机进行吹塑成型。瓶胚加热时，会产生刺激性气味的气体，为了不对在场的生产人员的身体健康造成影响，现有的瓶胚生产厂家会在加热装置的上方设置抽风管，通过抽风管将瓶胚加热产生的气体抽出车间外，但是，抽风管在抽气的同时，会把瓶胚加热装置工作时产生的热量抽走，而这部分热量往往得不到利用，从而会造成热能浪费的问题。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子干燥装置，旨在对瓶胚加热装置工作时产生的热量进行回收利用。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

本实用新型提供了一种塑料粒子干燥装置，包括干燥罐、与干燥罐底部连接的热风机、以及与热风机电性连接的控制器；所述干燥罐的上部设有加料口和出气管，干燥罐的下部连接有放料管；进一步的，所述的塑料粒子干燥装置还包括：

加热盘管，所述加热盘管设于干燥罐内；

第一热风输送管，所述第一热风输送管与加热盘管的进气端连接；

第二热风输送管，所述第二热风输送管与加热盘管的出气端连接；

引风机，所述引风机与第二热风输送管连接，且引风机用于将瓶胚加热装置周围的热空气抽送至加热盘管内。

所述的塑料粒子干燥装置中，所述出气管连接有热风回流管，所述热风回流管与热风机连接。

所述的塑料粒子干燥装置中，所述热风回流管上设有干燥箱，所述干燥箱内放置有干燥剂。

所述的塑料粒子干燥装置中，所述出气管内架设有筛网。

所述的塑料粒子干燥装置中，所述干燥罐的上部插入有温度计，所述温度计与控制器电性连接。

所述的塑料粒子干燥装置中，还包括活性炭吸附箱；所述第二热风输送管与活性炭吸附箱连接。

所述的塑料粒子干燥装置中，所述干燥罐的底部为锥形。

所述的塑料粒子干燥装置中，所述加热盘管为蛇形加热盘管，且蛇形加热盘管的进气端和出气端均向下穿出干燥罐的底部。

所述的塑料粒子干燥装置中，所述第一热风输送管上设有隔热层。

有益效果：

本实用新型提供了一种塑料粒子干燥装置，通过在用于干燥塑料粒子的干燥罐中设置加热盘管，并使加热盘管连接第一热风输送管和第二热风输送管，第一热风输送管的进风端位于瓶胚加热装置的上方，在引风机的作用下，瓶胚加热装置周围的热空气抽入加热盘管内，且热空气中的热量通过加热盘管传递到干燥罐中，从而用于干燥塑料粒子，在对瓶胚加热装置工作产生的热量进行回收利用的同时，热风机的能耗也能够下降。

附图说明

图1为本实用新型提供的塑料粒子干燥装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为另一种实施例中，塑料粒子干燥装置的结构示意图。

图4为图3中B部分的放大图。

附图标记：

1-干燥罐；2-热风机；3-加料口；4-出气管；5-放料管；6-加热盘管；701-第一热风输送管；702-第二热风输送管；8-引风机；9-热风回流管；10-干燥箱；11-筛网；12-温度计；13-活性碳吸附箱；14-隔热层；15-电磁阀；16-吹瓶机。

具体实施方式

本实用新型提供了一种塑料粒子干燥装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上。

如图1所示，本实用新型提供了一种塑料粒子干燥装置，该塑料粒子干燥装置用于干燥生产塑料瓶所需的塑料粒子，使塑料粒子中的水份去除，具体的，该塑料粒子干燥装置包括干燥罐1、与干燥罐1底部连接的热风机2、以及与热风机2电性连接的控制器；其中，所述干燥罐1的上部设有加料口3和出气管4，所述加料口3用于投放塑料粒子，塑料粒子干燥产生的蒸汽通过出气管4排出；而干燥罐1的下部设有放料管5(放料管5上设置有与控制器电性连接的电磁阀15)，塑料粒子干燥后由放料管5投入瓶胚注塑机中；进一步的，所述的塑料粒子干燥装置还包括：

加热盘管6，所述加热盘管6设于干燥罐1内；

第一热风输送管701，所述第一热风输送管701与加热盘管6的进气端连接；

第二热风输送管702，所述第二热风输送管702与加热盘管6的出气端连接；

引风机8，所述引风机8与第二热风输送管702连接，且引风机8用于将瓶胚加热装置(瓶胚加热装置设置于吹瓶机16上)周围的热空气抽送至加热盘管6内。

本实用新型通过在用于干燥塑料粒子的干燥罐1中设置加热盘管6，并使加热盘管6连接第一热风输送管701和热风输送管702，第一热风输送管701的进风端位于瓶胚加热装置的上方，在引风机8的作用下，瓶胚加热装置周围的热空气抽入加热盘管6内，且热空气中的热量通过加热盘管6传递到干燥罐中，从而用于干燥塑料粒子，在对瓶胚加热装置工作产生热量进行回收利用的同时，热风机2的能耗也能够下降。

如图3所示，一种实施例中，所述热风机2连接有热风进管，热风进管与干燥罐1的底部连接，而所述出气管4连接有热风回流管9，所述热风回流管9与热风机2连接。本实施例中，热风机2工作时产生的干燥热风由干燥罐1的底部进入到干燥罐1内，然后在热风机2的驱动下，向上流动穿过塑料粒子，使得塑料粒子充分得到干燥后再由出气管4排出，而热风回流管9的设置可以将出气管4排出气体回流至热风机2内，由于出气管4排出的气体仍有一定的温度，因而这部分气体回流至热风机2后，热风机2消耗较少的能源便能使气体再次升温至干燥塑料粒子所需的温度。

如图3所示，一种实施例中，所述热风回流管9上设有干燥箱10，所述干燥箱10内放置有干燥剂。通过在热风回流管9上设置干燥箱10，出气管4排出的气体可以进入到干燥箱10中，由于干燥箱10内放置有干燥剂，因而气体中夹带的水气(塑料粒子干燥时产生)能够通过干燥剂去除，从而使得这部分气体再次用于干燥塑料粒子时，不会为塑料粒子引入水份。

如图3和图4所示，一种实施例中，所述出气管4内架设有筛网11。通过在出气管4内架设筛网11，当热风机2产生的抽力较大时，能够避免塑料粒子被抽出干燥罐1。

如图1和图3所示，一种实施例中，所述干燥罐1的上部插入有温度计12，所述温度计12与控制器电性连接，且温度计12用于监测干燥罐1内的温度。当温度计12监测到干燥罐1内的温度未能满足塑料粒子的干燥需求时，可以通过控制器及时调整热风机2的工作参数，从而借助对进入到干燥罐1内干燥热风的温度的调整来使干燥罐1内的温度满足塑料粒子的干燥需求。

如图1和图3所示，一种实施例中，所述的塑料粒子干燥装置还包括活性炭吸附箱13；所述第二热风输送管702与活性炭吸附箱13连接。由于瓶胚加热产生的有害物质会随瓶胚加热装置周围的热空气一同由第二热风输送管702送入加热盘管6，而后再由加热盘管6排入第二热风输送管702，因而本实施例设置活性炭吸附箱13与第二热风输送管702连接，从而使瓶胚加热产生的有害物质能够被活性炭吸附。

如图1和图3所示，一种实施例中，所述干燥罐1的底部为锥形，干燥罐1的底部采用锥形结构时，干燥罐1的底部具有倾斜的引流面，从而便于塑料粒子由放料管5投入瓶胚注塑机。

如图1和图3所示，一种实施例中，所述加热盘管6为蛇形加热盘管，且蛇形加热盘管的进气端和出气端均向下穿出干燥罐1的底部。与环状的加热盘管6相比，通过将加热盘管6设置成蛇形可使干燥罐1内部的温度分布较为均匀，有利于塑料粒子充分干燥。

如图1和图2所示，一种实施例中，与加热盘管6进气端连接的所述第一热风输送管701上设有隔热层14。通过在第一热风输送管701上设置隔热层14，热空气在第一热风输送管701内流动时的热损失能够降低，从而能够提高对瓶胚加热装置工作时产生热量的回收效率。

综上所述，本实用新型提供了一种塑料粒子干燥装置，通过在用于干燥塑料粒子的干燥罐中设置加热盘管，并使加热盘管连接第一热风输送管和第二热风输送管，第一热风输送管的进风端位于瓶胚加热装置的上方，在引风机的作用下，瓶胚加热装置周围的热空气抽入加热盘管内，且热空气中的热量通过加热盘管传递到干燥罐中，从而用于干燥塑料粒子，在对瓶胚加热装置工作产生的热量进行回收利用的同时，热风机的能耗也能够下降。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (9)

1.一种塑料粒子干燥装置，包括干燥罐、与干燥罐底部连接的热风机、以及与热风机电性连接的控制器；所述干燥罐的上部设有加料口和出气管，干燥罐的下部连接有放料管；其特征在于，还包括：

加热盘管，所述加热盘管设于干燥罐内；

第一热风输送管，所述第一热风输送管与加热盘管的进气端连接；

第二热风输送管，所述第二热风输送管与加热盘管的出气端连接；

引风机，所述引风机与第二热风输送管连接，且引风机用于将瓶胚加热装置周围的热空气抽送至加热盘管内。

2.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述出气管连接有热风回流管，所述热风回流管与热风机连接。

3.根据权利要求2所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述热风回流管上设有干燥箱，所述干燥箱内放置有干燥剂。

4.根据权利要求2所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述出气管内架设有筛网。

5.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述干燥罐的上部插入有温度计，所述温度计与控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于，还包括活性炭吸附箱；所述第二热风输送管与活性炭吸附箱连接。

7.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述干燥罐的底部为锥形。

8.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述加热盘管为蛇形加热盘管，且蛇形加热盘管的进气端和出气端均向下穿出干燥罐的底部。

9.根据权利要求1所述的塑料粒子干燥装置，其特征在于，所述第一热风输送管上设有隔热层。

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