CN219235659U - 一种陶瓷柱塞压料用灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及陶瓷柱塞生产技术领域，具体为一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，包括机架；托盘可转动地设置在机架下方的固定杆上；多个模具在料架上圆周分布，料架可拆卸的安装在托盘上；盛放陶瓷粉的料斗下端的出料口位于其中一个模具上方，且出料口安装有阀门；连接块在起吊设备驱动下升降，连接块下方中部设置有第一通道，连接块上水平设置的第二通道内安装有卡杆，第二通道内的卡杆上套设有弹簧，弹簧作用下卡杆端部的卡头伸入第一通道内；固定轴垂直设置在料架中部，固定轴其上端同轴设置有导向柱，导向柱上端设置有半球型导向部，固定轴、导向部与第一通道相适配，导向柱直径小于导向部直径。本实用新型具有灌装效率高、操作便捷等优点。

Description

一种陶瓷柱塞压料用灌装装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷柱塞生产技术领域，具体为一种陶瓷柱塞压料用灌装装置。

背景技术

陶瓷柱塞具有极高的耐磨损及耐腐蚀性能，用以替代金属柱塞，解决金属柱塞耐腐蚀性差、耐工作温低导致设备寿命短的问题。为提高工作效率，通常使用两套以上灌装装置，其上设置有多个模具，其中一套灌装装置填充陶瓷粉后，将其起吊后放入压力容器内压制，此时对另一套灌装装置进行填料作业，待前套灌装装置压制完成、取出后，新填充的灌装装置吊放进压力容器，以此循环作业。在此过程中，需要起吊设备在两套灌装装置间频繁拆卸、连接，因此，灌装装置与起吊设备的连接方式简便与否，直接影响陶瓷柱塞的压料效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，具有灌装效率高，拆装简便的优点。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，包括：

机架；

托盘，可转动地设置在所述机架下方的固定杆上；

多个模具，在料架上圆周分布，所述料架可拆卸的安装在托盘上，每个所述模具上端开口处安装有密封盖；

盛放陶瓷粉的料斗，其下端的出料口位于其中一个所述模具上方，且所述出料口安装有阀门；

连接块，在起吊设备驱动下升降，所述连接块下方中部设置有第一通道，所述连接块上水平设置的第二通道内安装有卡杆，所述第二通道内的卡杆上套设有弹簧，所述弹簧作用下所述卡杆端部的卡头伸入所述第一通道内；

固定轴，垂直设置在所述料架中部，所述固定轴上端同轴设置有导向柱，所述导向柱上端设置有半球型导向部，所述固定轴、导向部与所述第一通道相适配，所述导向柱直径小于导向部直径；

所述导向部上球面与所述卡头相适配，当所述导向部伸入所述第一通道后，可带动卡头向第二通道内移动，并压缩弹簧。

本实用新型的进一步改进在于，所述导向柱上滑动套设有导向套，所述导向套外径与所述导向部直径相等，所述导向套上下两侧圆周方向分别设置有环形第一斜面、环形第二斜面，所述导向部下表面设置的环形凹槽与所述环形第一斜面相适配，所述固定轴上端圆周方向设置有倒角，所述卡头远离卡杆的一侧设置有倾斜向下的第三斜面，所述第三斜面与环形第一斜面、环形第二斜面、倒角相适配。

本实用新型的进一步改进在于，所述料架包括设置在所述托盘上的底板，盖板通过两个支撑杆平行设置在所述底板上方，所述底板上有多个与所述模具底部相适配的定位凹槽，所述盖板上设置有与多个定位凹槽一一对应的通孔，所述通孔与所述模具相适配，所述底板与托盘可拆卸式地连接，所述固定轴安装在所述盖板上表面中部。

本实用新型的进一步改进在于，所述托盘上设置有与所述底板相适配的放置槽，所述放置槽内壁设置有凸起，所述底板圆周方向设置有与所述凸起相适配的卡槽。

本实用新型的进一步改进在于，还包括摆动机构，所述摆动机构包括传动轴，垂直设在所述机架上，并在第一电机驱动下转动，所述传动轴下端与所述料斗一侧的连接板相连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述起吊设备为卷扬机，所述卷扬机上绕设的钢丝绳自由端与所述连接块上方连接。

本实用新型的进一步改进在于，还包括平移机构，用于带动所述起吊设备及连接块水平移动。

本实用新型的进一步改进在于，所述平移机构包括：

平行设置的光轴与丝杠，水平安装在所述机架上，所述丝杠在第二电机驱动下转动；

安装座，螺纹连接在所述丝杠上，并与所述光轴滑动连接，所述起吊设备安装在所述安装座上。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

料斗可向其下方模具内注入陶瓷粉，并通过转动托盘，对料架上的多个模具依次注入陶瓷粉，操作简便，灌装效率高。

起吊设备与连接块连接，连接块套设在料架上的固定轴过程中，伸入第一通道内的导向部作用下，卡头带动卡杆在第二通道内向外移动并压缩弹簧，待导向部位于卡头上方后，在弹簧作用下，卡头向靠近固定轴方向移动，直至卡接在导向部下方，以此完成起吊设备与灌装装置的连接。

当起吊设备与灌装装置拆卸时，向下移动套设在固定轴上的连接块，在此过程中，卡头在导向套上的环形第一斜面滑动连接后，卡接在环形第二斜面，然后向上移动连接块，在此过程中，卡头带动导向套在导向柱上向上滑动，直至环形第一斜面进入环形凹槽内，此时继续向上移动连接块，连接块沿环形第二斜面滑动连接至导向部上球面，直至连接块与导向部脱离，即完成起吊设备与灌装装置的拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型所述连接块与导向部的卡接状态示意图；

图4、5为本实用新型所述连接块释放导向部的状态示意图；

图6为本实用新型所述导向部的结构示意图；

图7为本实用新型所述托盘的结构示意图；

附图标记说明：

10、机架，11、托盘，111、放置槽，112、凸起，12、固定杆，13、模具，14、密封盖，15、料斗，151、阀门，16、起吊设备，17、固定轴，171、倒角，18、导向柱，181、导向部，182、环形凹槽，20、连接块，21、第一通道，22、第二通道，23、卡杆，24、卡头，241、第三斜面，25、弹簧，30、导向套，31、环形第一斜面，32、环形第二斜面，40、料架，41、底板，411、定位凹槽，412、卡槽，42、盖板，421、通孔，43、支撑杆，51、传动轴，52、第一电机，53、连接板，61、光轴，62、丝杠，63、第二电机，64、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，根据说明书附图1至附图7可知，包括：机架10、托盘11、多个模具13、料斗15、连接块20、固定轴17及导向部181。其中，托盘11可转动地设置在机架10下方的固定杆12上；多个模具13在料架40上圆周分布，料架40可拆卸的安装在托盘11上，每个模具13上端开口处安装有密封盖14；盛放陶瓷粉的料斗15，其下端的出料口位于其中一个模具13上方，且出料口安装有阀门151，料斗15可向其下方料架40上的模具13内注入陶瓷粉，并通过转动托盘11，对多个模具13依次注入陶瓷粉，操作简便，灌装效率高。

根据说明书附图3-5可知，连接块20在起吊设备16驱动下升降，连接块20下方中部设置有第一通道21，连接块20上水平设置的第二通道22内安装有卡杆23，第二通道22内的卡杆23上套设有弹簧25，弹簧25作用下卡杆23端部的卡头24伸入第一通道21内；固定轴17垂直设置在托盘11中部，固定轴17其上端同轴设置有导向柱18，导向柱18上端设置有半球型导向部181，固定轴17、导向部181与第一通道21相适配，导向柱18直径小于导向部181直径；导向部181上球面与卡头24相适配，当导向部181伸入第一通道21后，可带动卡头24向第二通道22内移动，并压缩弹簧25。具体地，第一通道21的深度大于导向柱18与导向部181的高度之和。

起吊设备16与连接块20连接，连接块20套设在托盘11上的固定轴17过程中，伸入第一通道21内的导向部181作用下，卡头24带动卡杆23在第二通道22内向外移动并压缩弹簧25，待导向部181位于卡头24上方后，在弹簧25作用下，卡头24向靠近固定轴17方向移动，直至卡接在导向部181下方，以此完成起吊设备16与灌装装置的连接。

作为一种实施例，根据说明书附图3-5可知，导向柱18上滑动套设有导向套30，导向套30外径与导向部181直径相等，导向套30上下两侧圆周方向分别设置有环形第一斜面31、环形第二斜面32，导向部181下表面设置的环形凹槽182与环形第一斜面31相适配，固定轴17上端圆周方向设置有倒角171，卡头24远离卡杆23的一侧设置有倾斜向下的第三斜面241，第三斜面241与环形第一斜面31、环形第二斜面32、倒角171相适配。

当起吊设备16与灌装装置拆卸时，向下移动套设在固定轴17上的连接块20，在此过程中，卡头24在导向套30上的环形第一斜面31滑动连接后，卡接在环形第二斜面32，然后向上移动连接块20，在此过程中，卡头24带动导向套30在导向柱18上向上滑动，直至环形第一斜面31进入环形凹槽182内，此时继续向上移动连接块20，连接块20沿环形第二斜面32滑动连接至导向部181上球面，直至连接块20与导向部181脱离，即完成起吊设备16与灌装装置的拆卸。

本实施例中，根据说明书附图2可知，料架40包括设置在托盘11上的底板41，盖板42通过两个支撑杆43平行设置在底板41上方，底板41上有多个与模具13底部相适配的定位凹槽411，盖板42上设置有与多个定位凹槽411一一对应的通孔421，通孔421与模具13相适配，底板41与托盘11可拆卸式地连接，固定轴17安装在盖板42上表面中部。具体地，定位凹槽411、通孔421为模具13直径的1.2～1.5倍。

另外，定位凹槽411底面还铺设有橡胶涂层，以保护模具13，避免划伤、磕碰。

作为一种实施例，根据说明书附图7可知，托盘11上设置有与底板41相适配的放置槽111，放置槽111内壁设置有凸起112，底板41圆周方向设置有与凸起112相适配的卡槽412。当底板41位于放置槽111内，且卡槽412与凸起112卡接时，可通过托盘11带动料架40转动，以依次对其上的模具13进行灌装，且不干涉料架40的起吊。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，还包括摆动机构，摆动机构包括传动轴51，垂直设在机架10上，并在第一电机52驱动下转动，传动轴51下端与料斗15一侧的连接板53相连接。在第一电机52作用下，通过传动轴51带动料斗15摆动至托盘11一侧的空位，以此实现料斗15在模具13上方灌装位置与空位之间的转换，进而方便托盘11的起吊。

起吊设备16为具有动力源的卷扬机，卷扬机上绕设的钢丝绳自由端与连接块20上方连接。具体地，卷扬机上也可绕设钢链等索件。

作为一种实施例，根据说明书附图1可知，还包括平移机构，用于带动起吊设备16及连接块20水平移动，进而方便将灌装装置起吊至压力容器中。

本实施例中，根据说明书附图2可知，平移机构包括：平行设置的光轴61与丝杠62，水平安装在机架10上，丝杠62在第二电机63驱动下转动；安装座64螺纹连接在丝杠62上，并与光轴61滑动连接，起吊设备16安装在安装座64上。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，包括：

机架；

托盘，可转动地设置在所述机架下方的固定杆上；

多个模具，在料架上圆周分布，所述料架可拆卸的安装在托盘上，每个所述模具上端开口处安装有密封盖；

盛放陶瓷粉的料斗，其下端的出料口位于其中一个所述模具上方，且所述出料口安装有阀门；

连接块，在起吊设备驱动下升降，所述连接块下方中部设置有第一通道，所述连接块上水平设置的第二通道内安装有卡杆，所述第二通道内的卡杆上套设有弹簧，所述弹簧作用下所述卡杆端部的卡头伸入所述第一通道内；

固定轴，垂直设置在所述料架中部，所述固定轴上端同轴设置有导向柱，所述导向柱上端设置有半球型导向部，所述固定轴、导向部与所述第一通道相适配，所述导向柱直径小于导向部直径；

所述导向部上球面与所述卡头相适配，当所述导向部伸入所述第一通道后，可带动卡头向第二通道内移动，并压缩弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，

所述导向柱上滑动套设有导向套，所述导向套外径与所述导向部直径相等，所述导向套上下两侧圆周方向分别设置有环形第一斜面、环形第二斜面，所述导向部下表面设置的环形凹槽与所述环形第一斜面相适配，所述固定轴上端圆周方向设置有倒角，所述卡头远离卡杆的一侧设置有倾斜向下的第三斜面，所述第三斜面与环形第一斜面、环形第二斜面、倒角相适配。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，

所述料架包括设置在所述托盘上的底板，盖板通过两个支撑杆平行设置在所述底板上方，所述底板上有多个与所述模具底部相适配的定位凹槽，所述盖板上设置有与多个定位凹槽一一对应的通孔，所述通孔与所述模具相适配，所述底板与托盘可拆卸式地连接，所述固定轴安装在所述盖板上表面中部。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，

所述托盘上设置有与所述底板相适配的放置槽，所述放置槽内壁设置有凸起，所述底板圆周方向设置有与所述凸起相适配的卡槽。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，

还包括摆动机构，所述摆动机构包括传动轴，垂直设在所述机架上，并在第一电机驱动下转动，所述传动轴下端与所述料斗一侧的连接板相连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，

所述起吊设备为卷扬机，所述卷扬机上绕设的钢丝绳自由端与所述连接块上方连接。

7.根据权利要求5所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，

还包括平移机构，用于带动所述起吊设备及连接块水平移动。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷柱塞压料用灌装装置，其特征在于，

所述平移机构包括：

平行设置的光轴与丝杠，水平安装在所述机架上，所述丝杠在第二电机驱动下转动；

安装座，螺纹连接在所述丝杠上，并与所述光轴滑动连接，所述起吊设备安装在所述安装座上。

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