CN219235476U - 一种泡沫碎屑收集装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种泡沫碎屑收集装置，其包括出料箱，出料箱远离地面一侧连接有收集仓，收集仓设置为圆柱型结构，收集仓内侧壁可设置为橡胶材质，收集仓侧壁远离地面位置处开设有收集口，收集仓侧壁对应出料箱位置处开设有出料口，出料箱连通于出料口。转动轴，转动轴转动连接于收集仓，转动轴位于收集仓靠近出料箱位置处，转动轴侧壁固接有海绵扇叶，海绵扇叶对应收集口与出料口设置，海绵扇叶横截面的长度大于转动轴与收集仓内侧壁的最远距离，海绵扇叶远离转动轴位置处能够抵接于收集仓内侧壁。本申请能够高效简洁地收集泡沫板切割过程中产生的泡沫碎屑。

Description

一种泡沫碎屑收集装置

技术领域

本申请涉及泡沫板加工领域，尤其是涉及一种泡沫碎屑收集装置。

背景技术

泡沫板是一种聚氨酯材料通过各种化学药剂在发泡车间经过发泡机产生化学反应而形成。未经裁切的泡沫板呈长方体，需要通过导料台传送至切割车间的泡沫切割机构，将其切割成规定形状，以便于运输、贮存及日后加工。在一些泡沫板的冷切割流程中，泡沫板会在切割过程中产生大量碎屑，对车间环境造成不良影响，而这些碎屑通常需要工人人为打扫清除。

针对上述中的相关技术，人为清扫车间泡沫板切割过程中产生的碎屑，费时费力，效率低下。

实用新型内容

为了能够高效简洁地收集泡沫板切割过程中产生的泡沫碎屑，本申请提供一种泡沫碎屑收集装置。

本申请提供的一种泡沫碎屑收集装置采用如下的技术方案：

一种泡沫碎屑收集装置，包括：

出料箱，所述出料箱远离地面一侧连接有收集仓，所述收集仓设置为圆柱型结构，所述收集仓内侧壁可设置为橡胶材质，所述收集仓侧壁远离地面位置处开设有收集口，所述收集仓侧壁对应所述出料箱位置处开设有出料口，所述出料箱连通于所述出料口。

转动轴，所述转动轴转动连接于所述收集仓，所述转动轴位于所述收集仓靠近所述出料箱位置处，所述转动轴侧壁固接有海绵扇叶，所述海绵扇叶对应所述收集口与所述出料口设置，所述海绵扇叶横截面的长度大于所述转动轴与所述收集仓内侧壁的最远距离，所述海绵扇叶远离所述转动轴位置处能够抵接于所述收集仓内侧壁。

通过采用上述技术方案，在泡沫板切割过程中，将收集仓与出料箱共同放置于切割机架底部，切割泡沫板时，会产生大量的碎屑，此时转动转轴，转轴带动海绵扇叶转动，海绵扇叶在转动过程中，因其始终抵接于收集仓内壁，海绵扇叶能够将收集口处的空气经自身与收集仓共同形成的空腔，输送至出料口，因此将有风流由收集口流入，由出料口流出。泡沫碎屑将随风流流入收集口，并随风流流出出料口，最后聚集至出料箱。海绵扇叶在转动过程中，因自身与收集仓内壁摩擦，带有一定量静电，海绵扇叶在收集口处能够吸附海绵泡沫，并在流经出料口时，将自身吸附的海绵泡沫挂落，挂落的海绵泡沫同样通过出料口收集至出料箱内。该设计通过海绵扇叶转动时产生的风流与海绵扇叶摩擦后产生静电对泡沫碎屑进行吸附两个途径来共同收集泡沫碎屑，减少了人工收集泡沫碎屑的工作量，其收集过程简洁高效。

可选的，所述出料箱固接有电机，所述电机输出轴固接有主动齿轮，所述转动轴固接有从动齿轮，所述主动齿轮半径大于所述从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机输出轴带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮进一步带动转动轴与海绵扇叶共同转动，因为从动齿轮半径小于主动齿轮半径的，因此从动齿轮转速大于电机输出轴转速，该设计能够进一步加快转动轴的转速，提高对泡沫碎屑的收集效率。

可选的，所述出料箱与所述收集仓之间固接有离子仓，所述离子仓对应所述出料口设置，所述离子仓、所述出料箱与所述收集仓相互连通；所述离子仓内侧壁固接有离子板，所述离子板能够产生与泡沫碎屑所带电荷极性相反的电荷。

通过采用上述技术方案，当泡沫碎屑抵达出料口后，流入离子仓，泡沫碎屑与海绵扇叶静电吸附后，自设带有一定量的电荷，而离子板产生的与泡沫碎屑所带电荷极性相反的电荷，能够平衡泡沫碎屑所带电荷，进而使泡沫碎屑不显电性，能够更顺畅地脱离海绵叶轮，进入出料箱。

可选的，所述收集口位置处固接有刮料条，所述刮料条平行于所述转动轴设置，所述刮料条位于出料口远离所述海绵扇叶转动方向位置处，所述海绵扇叶靠近所述收集仓的一侧能够抵接于所述刮料条。

通过采用上述技术方案，当海绵扇叶从收集口粘附有泡沫碎屑后，海绵扇叶转动至出料口时，海绵扇叶侧部能够抵接于刮料条，刮料条能够进一步挂落海绵扇叶上粘附的泡沫碎屑，便于海绵下一次转动至收集口时，对泡沫碎屑能够有更大的吸附面积，使得泡沫碎屑的收集效率更高。

可选的，所述收集仓对应所述收集口位置处固接有格挡框，所述格挡框环绕所述收集口设置，所述格挡框由远离所述收集口一端向靠近所述收集口一端逐渐收拢。

通过采用上述技术方案，格挡框由远离收集口一端向靠近收集口一端逐渐收拢的结构，有利于增加从收集口处流入的风流强度，进而便于风流携带更大量的泡沫碎屑流入收集口。

可选的，所述出料箱相邻于地面一侧开设有取料口，所述出料箱内腔设置有集料屉，所述集料屉开口对应出料口位置处设置，所述集料屉能够经所述取料口抽出。

通过采用上述技术方案，泡沫碎屑能够通过出料口流至出料箱内的集料屉内，集料屉收集到一定量的泡沫碎屑后，由工人从取料口抽出集料屉，倒掉已经收集到的泡沫碎屑。

可选的，所述出料箱对应所述集料屉开口位置处固接有多个喷头，所述喷头能够喷水并浇淋于所述集料屉腔体内。

通过采用上述技术方案，当泡沫碎屑被收集至集料屉后，可以使喷头喷出少量水雾，浇淋于已收集的泡沫碎屑表面，变湿的泡沫碎屑收到出料口处风流的影响飘飞的情况将得到缓解，同时工人抽出集料屉倒掉收集好的泡沫碎屑时，泡沫碎屑也不会飘飞。

可选的，所述出料箱与所述离子仓之间设置有抽拉板，所述抽拉板能够阻断所述离子仓与所述出料箱之间的连通状态。

通过采用上述技术方案，在使用喷头对集料箱内的泡沫碎屑喷水雾时，集料箱内的潮湿环境会在一定程度上对离子板的正常运行造成影响，因此在喷头喷水雾之间，使用抽拉板隔断离子仓与出料箱之间的连通状态，保证离子板的正常运行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.收集仓与海绵扇叶的设计，能够利用海绵扇叶产生的风流与海绵扇叶自身的静电吸附作用，高效简洁地收集泡沫板切割过程中产生的泡沫碎屑；

2.主动齿轮与从动齿轮的设计，提高了电机的传动比，同样提高了泡沫碎屑的收集效率；

3.喷头使得集料屉内的泡沫碎屑表面湿润，泡沫碎屑在工人抽出集料屉倾倒时将不会随意飘飞，减少工人倾倒泡沫碎屑时，因需要打扫飘飞碎屑而产生的工作量。

附图说明

图1是本申请实施例的一种泡沫碎屑收集装置的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的一种泡沫碎屑收集装置的整体结构剖视图；

图3是本申请实施例的一种泡沫碎屑收集装置的主动齿轮连接示意图。

附图标记说明：1、收集仓；11、收集口；12、出料口；13、转动轴；14、海绵扇叶；15、刮料条；16、格挡框；2、离子仓；21、离子板；22、抽拉板；3、出料箱；31、取料口；32、集料屉；33、水槽；34、水泵；35、喷头；4、电机；41、主动齿轮；42、从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种泡沫碎屑收集装置。参照图1和图2，一种泡沫碎屑收集装置，包括出料箱3，出料箱3远离地面一侧固接有离子仓2，离子仓2远离出料仓一侧固接有收集仓1，收集仓1内侧壁可设置为橡胶材质，收集仓1设置为圆柱体结构，收集仓1长度方向垂直于切割机构的传送方向，收集仓1位于泡沫切割机的切割机构位置处，收集仓1对应切割机构靠近地面一侧设置。收集仓1对应离子仓2位置处开设有出料口12，出料箱3和离子仓2共同连通于收集仓1的出料口12，出料箱3围绕收集口11周边固接有格挡框16，格挡框16由远离收集仓1一端向靠近收集仓1一端逐渐收拢。收集仓1远离离子仓2位置处开设有收集口11，收集口11贯穿收集仓1长度方向设置。收集仓1靠近离子仓2位置处转动连接有转动轴13，转动轴13沿收集仓1长度方向设置，转动轴13侧壁固接有多个海绵扇叶14，海绵扇叶14围绕转动轴13圆周阵列设置，海绵扇叶14沿转动轴13长度方向设置，海绵扇叶14的横截面长度大于转动轴13轴心至收集仓1内侧壁的距离，海绵扇叶14侧壁始终能够抵接于收集仓1。收集仓1对应出料口12位置处固接有刮料条15，刮料条15沿收集仓1长度方向设置，刮料条15位于出料口12远离海绵扇叶14转动方向位置处。

海绵扇叶14随转动轴13转动时，海绵扇叶14能够在收集仓1内腔产生风流。切割过程中产生的泡沫碎屑随风流由收集口11流入，由出料口12流出，收集口11处的格挡框16能够增大收集口11处的空气流速，进一步加强海绵碎屑的收集效率；同时，海绵扇叶14与收集仓1内壁摩擦，海绵扇叶14产生静电，海绵扇叶14在经过收集口11时，能够吸附一定量的泡沫碎屑，在经过刮料条15时，海绵扇叶14抵接于刮料条15，刮料条15将海绵扇叶14上吸附的泡沫碎屑挂落，同样随风流所携带的泡沫碎屑流至出料口12，再由出料口12流入离子仓2，由离子仓2流入收集仓1，收集仓1对泡沫碎屑进行收集。

参照图3，出料箱3侧壁固接有电机4，电机4靠近转动轴13一端设置，电机4输出轴平行于收集仓1长度方向，电机4输出轴靠近出料箱3设置。电机4输出轴固接有主动齿轮41，收集仓1侧壁对应主动齿轮41位置处转动连接有从动齿轮42，从动齿轮42固接于转动轴13，从动齿轮42半径小于主动齿轮41，从动齿轮42与主动齿轮41相啮合。

电机4转动时，电机4输出轴带动主动齿轮41转动，从动齿轮42随主动齿轮41转动，转动轴13与海绵扇叶14随从动齿轮42转动，因为从动齿轮42半径小于主动齿轮41，因此转动轴13与从动齿轮42的旋转速度大于电机4输出轴。该设计提高了电机4的传动比，同样提高了泡沫碎屑的收集效率。

参考图2，离子仓2侧壁固接有离子板21，离子板21能够产生与泡沫碎屑所带电荷极性相反的电荷，用以抵消泡沫碎屑所带多余电荷，消除泡沫碎屑所带静电。离子仓2靠近出料箱3位置处插设有抽拉板22，抽拉板22能够沿出料箱3长度方向进行推拉，抽拉板22完全插入离子仓2时，抽拉板22能够阻隔离子仓2与出料箱3的连接处。

参考图1和图2，出料箱3远离电机4一侧开设有取料口31，出料箱3对应取料口31位置处滑动连接有集料屉32，集料屉32完全填充于出料箱3的内腔，集料屉32的开口对应出料箱3与离子仓2连通位置处设置。出料箱3内壁靠近离子仓2一侧固接有多个喷头35，喷头35分别沿出料箱3长度方向和宽度方向阵列设置，喷头35的喷射扣靠近集料屉32设置。出料箱3顶部固接有水槽33和水泵34，水槽33通过水泵34与喷头35相连通。

在泡沫碎屑流至离子仓2时，携带经典的泡沫碎屑可能会重新粘附于画面扇叶或收集仓1内腔，离子板21能够中和泡沫碎屑所带电荷，使得更多的泡沫碎屑能够落入集料屉32内。在集料屉32收集到足够多的泡沫碎屑时，将抽拉板22推入离子仓2，隔断离子仓2与出料箱3的连接通道，对离子板21进行保护。开启水泵34，水泵34将水流导至喷头35，喷头35对集料屉32内的泡沫碎屑进行喷淋，使得集料屉32内的泡沫碎屑表面湿润，泡沫碎屑在工人抽出集料屉32倾倒时将不会随意飘飞，减少工人倾倒泡沫碎屑时，因需要打扫飘飞碎屑时的工作量，同时，因为抽拉板22的格挡，将不会由大量水蒸气抵达离子板21处，影响离子板21的正常工作，延长了离子板21的使用寿命。

本申请实施例一种泡沫碎屑收集装置的实施原理为：当泡沫板在切割机构处进行切割时，开启电机4，电机4带动主动齿轮41进行旋转，主动齿轮41带动从动齿轮42与转动轴13共同进行转动，从动齿轮42半径小于主动齿轮41，从动齿轮42与转动轴13转速大于主动齿轮41，海绵扇叶14随转动轴13共同进行转动。海绵扇叶14转动过程中，海绵扇叶14自身与收集仓1摩擦能够携带静电吸附泡沫碎屑，同时，相邻的海绵扇叶14与收集仓1侧壁形成空腔，在海绵扇叶14由收集口11旋转至出料口12的过程中，由收集口11至出料口12能够产生风流，风流将从收集口11处携带泡沫碎屑，流至出料口12，部分吸附于海绵扇叶14上的泡沫碎屑被刮料条15挂落，同样流至出料口12。出料口12处的泡沫碎屑继续流入离子仓2，离子板21产生与泡沫碎屑所带电荷极性相反的电荷，使泡沫碎屑不显电性，即泡沫碎屑将不会持续粘附于海绵扇叶14或出料口12，不显电性的泡沫碎屑收集至集料屉32后，向靠近离子仓2方向推入抽拉板22，抽拉板22隔断离子仓2与出料箱3之间的连接通道，开启水泵34，水泵34将水槽33中的水导入喷头35，由喷头35喷出水雾，使得集料屉32内的泡沫碎屑表面湿润，便于在集料屉32内泡沫碎屑集满后，工人抽出集料屉32倒掉泡沫碎屑，而到掉泡沫碎屑的过程中，泡沫碎屑因湿润而不会飘飞。该设计能够对泡沫板冷切割过程中产生的碎屑进行收集，用过海绵扇叶14转动过程中产生的风流与海绵扇叶14自身所携带的静电吸附作用，将泡沫碎屑运输至集料屉32中，能够大大减少泡沫板切割作业环境中飘飞的泡沫碎屑，同时，喷头35能够对集料屉32中的泡沫碎屑表面喷淋水雾，也能够大大降低在工人清理集料屉32的过程中泡沫碎屑飘飞的可能，便于工人清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡沫碎屑收集装置，其特征在于，包括：

出料箱(3)，所述出料箱(3)远离地面一侧连接有收集仓(1)，所述收集仓(1)设置为圆柱型结构，所述收集仓(1)内侧壁设置为橡胶材质，所述收集仓(1)侧壁远离地面位置处开设有收集口(11)，所述收集仓(1)侧壁对应所述出料箱(3)位置处开设有出料口(12)，所述出料箱(3)连通于所述出料口(12)；

转动轴(13)，所述转动轴(13)转动连接于所述收集仓(1)，所述转动轴(13)位于所述收集仓(1)靠近所述出料箱(3)位置处，所述转动轴(13)侧壁固接有海绵扇叶(14)，所述海绵扇叶(14)对应所述收集口(11)与所述出料口(12)设置，所述海绵扇叶(14)横截面的长度大于所述转动轴(13)与所述收集仓(1)内侧壁的最远距离，所述海绵扇叶(14)远离所述转动轴(13)位置处能够抵接于所述收集仓(1)内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫碎屑收集装置，其特征在于：所述出料箱(3)固接有电机(4)，所述电机(4)输出轴固接有主动齿轮(41)，所述转动轴(13)固接有从动齿轮(42)，所述主动齿轮(41)半径大于所述从动齿轮(42)，所述主动齿轮(41)与所述从动齿轮(42)相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫碎屑收集装置，其特征在于：所述出料箱(3)与所述收集仓(1)之间固接有离子仓(2)，所述离子仓(2)对应所述出料口(12)设置，所述离子仓(2)、所述出料箱(3)与所述收集仓(1)相互连通；所述离子仓(2)内侧壁固接有离子板(21)，所述离子板(21)能够产生与泡沫碎屑所带电荷极性相反的电荷。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫碎屑收集装置，其特征在于：所述收集口(11)位置处固接有刮料条(15)，所述刮料条(15)平行于所述转动轴(13)设置，所述刮料条(15)位于出料口(12)远离所述海绵扇叶(14)转动方向位置处，所述海绵扇叶(14)靠近所述收集仓(1)的一侧能够抵接于所述刮料条(15)。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫碎屑收集装置，其特征在于：所述收集仓(1)对应所述收集口(11)位置处固接有格挡框(16)，所述格挡框(16)环绕所述收集口(11)设置，所述格挡框(16)由远离所述收集口(11)一端向靠近所述收集口(11)一端逐渐收拢。

6.根据权利要求3所述的一种泡沫碎屑收集装置，其特征在于：所述出料箱(3)相邻于地面一侧开设有取料口(31)，所述出料箱(3)内腔设置有集料屉(32)，所述集料屉(32)开口对应出料口(12)位置处设置，所述集料屉(32)能够经所述取料口(31)抽出。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫碎屑收集装置，其特征在于：所述出料箱(3)对应所述集料屉(32)开口位置处固接有多个喷头(35)，所述喷头(35)能够喷水并浇淋于所述集料屉(32)腔体内。

8.根据权利要求7所述的一种泡沫碎屑收集装置，其特征在于：所述出料箱(3)与所述离子仓(2)之间设置有抽拉板(22)，所述抽拉板(22)能够阻断所述离子仓(2)与所述出料箱(3)之间的连通状态。

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