CN220362294U - 一种剪板机出料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种剪板机出料装置，包括剪板机本体和出料机构，所述出料机构包括转动安装在剪板机本体出料口底部的第一传送履带和第二传送履带，所述第二传送履带的上方设有用于对板材顶部清洁的清扫机构，所述第一传送履带和第二传送履带的交界处底部设有集尘口。本实用新型在使用时，能够更加有效的对剪切后的板材的底部和顶部碎屑进行收集，防止碎屑落入多组传输皮带的交界处缝隙内，导致影响传送履带对板材的传送稳定性，对碎屑进行收集的同时，大大减轻人们对剪板机出料口处碎屑的清理负担，操作简单劳动强度较低，且清理碎屑后的板材整体清洁度较高，可大大减少板材后期的除尘工作，该出料装置对板材的以及自身的清洁效果较好。

Description

一种剪板机出料装置

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体是一种剪板机出料装置。

背景技术

剪板机是金属加工机床的一种，用途是对板材或板带进行切割或成型加工，剪板机的主要结构由机身、传动系统、切削系统和出料装置等组成，它通常包括剪切机构和辅助机构两部分。

现有的剪板机的出料口较宽，为了提升板材的出料稳定性，出料口的底部大多并排设置有由多组传输皮带组成的传送履带，板材在切割时会产生部分碎屑，板材在通过传输履带出料时板材上的碎屑会落在传送履带的表面，部分碎屑会落入至传输皮带间的缝隙内，缝隙内碎屑积聚过多容易影响传送履带对板材的传送稳定性，且后期人们对碎屑的清理难度较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种剪板机出料装置，旨在解决现有技术中的板材在切割时会产生部分碎屑，板材在通过传输履带出料时板材上的碎屑会落在传送履带的表面，部分碎屑会落入至传输皮带间的缝隙内，缝隙内碎屑积聚过多容易影响传送履带对板材的传送稳定性，且后期人们对碎屑的清理难度较高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种剪板机出料装置，包括：剪板机本体和出料机构，所述出料机构包括转动安装在剪板机本体出料口底部的第一传送履带和第二传送履带，所述第一传送履带位于出料口的前端，所述第二传送履带位于出料口的后端，所述第二传送履带的上方设有用于对板材顶部清洁的清扫机构，所述第一传送履带和第二传送履带的交界处底部设有集尘口，所述集尘口的内壁安装有筛网，所述筛网的底部安装有多组振动马达，所述剪板机本体的内部设有腔体，所述腔体的内壁垂直安装有隔板，所述隔板的一侧设有集尘腔，且集尘口与集尘腔相连通，所述隔板的另一侧设有排风腔，所述隔板的一侧顶部贯穿设有通风口，所述通风口的内壁安装有滤尘网，所述通风口的一侧安装有排气扇，且排气扇位于排风腔的内部。

优选的，所述清扫机构包括对称安装在剪板机本体顶部的转轴安装座，转轴安装座的内侧转动安装有毛刷辊，且毛刷辊位于第二传送履带的上方，转轴安装座的外侧安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与毛刷辊的端部相连接。

优选的，所述剪板机本体的一侧设有收纳口，收纳口的内壁穿设有顶部具有开口的集尘盒，且集尘盒位于集尘腔的内壁底部。

优选的，所述排风腔包括贯穿设置在排风腔内壁两侧的出风口，出风口的内壁安装有用于对排风腔内部空间进行保护的防护网。

优选的，所述剪板机本体的外壁一侧安装有控制器，且振动马达和驱动电机均与控制器电性连接。

优选的，所述第一传送履带和第二传送履带均由多组并排设置的传输皮带组成。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，能够更加有效的对剪切后的板材的底部和顶部碎屑进行收集，防止碎屑落入多组传输皮带的交界处缝隙内，导致影响传送履带对板材的传送稳定性，对碎屑进行收集的同时，大大减轻人们对剪板机出料口处碎屑的清理负担，操作简单劳动强度较低，且清理碎屑后的板材整体清洁度较高，可大大减少板材后期的除尘工作，该出料装置对自身以及板材的清洁效果较好。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的筛网结构示意图。

图3是本实用新型的腔体结构示意图。

图4是本实用新型的图3中A处结构示意图。

图5是本实用新型的图3中B处结构示意图。

图6是本实用新型的图2中C处结构示意图。

图中：1、剪板机本体；2、出料机构；3、第一传送履带；4、第二传送履带；6、转轴安装座；7、毛刷辊；8、驱动电机；9、集尘腔；10、集尘口；11、筛网；12、振动马达；13、收纳口；14、集尘盒；15、隔板；16、通风口；17、滤尘网；18、排气扇；19、排风腔；20、出风口；21、防护网；22、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1至图6所示，为本实用新型的一个实施例：一种剪板机出料装置，包括剪板机本体1和出料机构2，出料机构2包括转动安装在剪板机本体1出料口底部的第一传送履带3和第二传送履带4，第一传送履带3位于出料口的前端，第二传送履带4位于出料口的后端，板材在切割完后先落至第一传送履带3上，再被第一传送履带3输送至第二传送履带4上，第二传送履带4的上方设有用于对板材顶部清洁的清扫机构，第一传送履带3和第二传送履带4的交界处底部设有集尘口10，清扫机构将板材顶部的碎屑扫至集尘口10内，当板材经过集尘口10的上方时，板材底部的碎屑会落至集尘口10内，集尘口10的内壁安装有筛网11，筛网11的底部安装有多组振动马达12，筛网11对碎屑具有筛分效果，振动马达12振动使得筛网11产生振动，能够加快筛网11对碎屑的筛分工作，剪板机本体1的内部设有腔体，腔体的内壁垂直安装有隔板15，隔板15的一侧设有集尘腔9，且集尘口10与集尘腔9相连通，隔板15的另一侧设有排风腔19，隔板15的一侧顶部贯穿设有通风口16，通风口16的内壁安装有滤尘网17，通风口16的一侧安装有排气扇18，且排气扇18位于排风腔19的内部，当排气扇18启动时，排气扇18的扇叶转动使集尘腔9内形成负压，集尘口10上方的碎屑被吸入至集尘腔9的内部，碎屑跟随空气进入排风腔19时被滤尘网17挡下落入集尘腔9的底部，空气最终通过排风腔19排出。

如图1所示，清扫机构包括对称安装在剪板机本体1顶部的转轴安装座6，转轴安装座6的内侧转动安装有毛刷辊7，且毛刷辊7位于第二传送履带4的上方，转轴安装座6的外侧安装有驱动电机8，且驱动电机8的输出端与毛刷辊7的端部相连接，启动驱动电机8，驱动电机8带动毛刷辊7转动，毛刷辊7将板材顶部的碎屑扫落至集尘口10内，实现对板材顶部清洁的目的。

如图2、图3和图6所示，剪板机本体1的一侧设有收纳口13，收纳口13的内壁穿设有顶部具有开口的集尘盒14，且集尘盒14位于集尘腔9的内壁底部，收纳口13的设置便于人们将集尘盒14从集尘腔9内取出，集尘盒14用于收集碎屑，便于人们对碎屑进行清理。

如图5所示，排风腔19包括贯穿设置在排风腔19内壁两侧的出风口20，出风口20的内壁安装有用于对排风腔19内部空间进行保护的防护网21，排风腔19内的空气通过出风口20排出。

如图2所示，剪板机本体1的外壁一侧安装有控制器22，且振动马达12和驱动电机8均与控制器22电性连接，控制器22用于操控振动马达12和驱动电机8。

具体的，第一传送履带3和第二传送履带4均由多组并排设置的传输皮带组成

工作原理：使用时，启动驱动电机8，驱动电机8带动毛刷辊7转动，毛刷辊7将板材顶部的碎屑扫落至集尘口10内，实现对板材顶部清洁的目的，启动排气扇18，排气扇18的扇叶转动使集尘腔9内形成负压，集尘口10上方的碎屑被吸入至集尘腔9的内部，同时当板材经过集尘口10上方时，负压风可以将板材底部的碎屑吸入集尘腔9的内部，实现对板材的底部清洁的目的，碎屑跟随空气进入排风腔19时被滤尘网17挡下落入集尘盒14的内部被集尘盒14收集，便于人们对碎屑进行清理，空气最终通过排风腔19排出，振动马达12和驱动电机8均通过控制器22控制，控制器22与外部电源电性连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种剪板机出料装置，包括：剪板机本体(1)和出料机构(2)，所述出料机构(2)包括转动安装在剪板机本体(1)出料口底部的第一传送履带(3)和第二传送履带(4)，所述第一传送履带(3)位于出料口的前端，所述第二传送履带(4)位于出料口的后端，其特征在于，所述第二传送履带(4)的上方设有用于对板材顶部清洁的清扫机构，所述第一传送履带(3)和第二传送履带(4)的交界处底部设有集尘口(10)，所述集尘口(10)的内壁安装有筛网(11)，所述筛网(11)的底部安装有多组振动马达(12)，所述剪板机本体(1)的内部设有腔体，所述腔体的内壁垂直安装有隔板(15)，所述隔板(15)的一侧设有集尘腔(9)，且集尘口(10)与集尘腔(9)相连通，所述隔板(15)的另一侧设有排风腔(19)，所述隔板(15)的一侧顶部贯穿设有通风口(16)，所述通风口(16)的内壁安装有滤尘网(17)，所述通风口(16)的一侧安装有排气扇(18)，且排气扇(18)位于排风腔(19)的内部。

2.根据权利要求1所述的剪板机出料装置，其特征在于，所述清扫机构包括对称安装在剪板机本体(1)顶部的转轴安装座(6)，转轴安装座(6)的内侧转动安装有毛刷辊(7)，且毛刷辊(7)位于第二传送履带(4)的上方，转轴安装座(6)的外侧安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的输出端与毛刷辊(7)的端部相连接。

3.根据权利要求2所述的剪板机出料装置，其特征在于，所述剪板机本体(1)的一侧设有收纳口(13)，收纳口(13)的内壁穿设有顶部具有开口的集尘盒(14)，且集尘盒(14)位于集尘腔(9)的内壁底部。

4.根据权利要求1所述的剪板机出料装置，其特征在于，所述排风腔(19)包括贯穿设置在排风腔(19)内壁两侧的出风口(20)，出风口(20)的内壁安装有用于对排风腔(19)内部空间进行保护的防护网(21)。

5.根据权利要求3所述的剪板机出料装置，其特征在于，所述剪板机本体(1)的外壁一侧安装有控制器(22)，且振动马达(12)和驱动电机(8)均与控制器(22)电性连接。

6.根据权利要求3所述的剪板机出料装置，其特征在于，所述第一传送履带(3)和第二传送履带(4)均由多组并排设置的传输皮带组成。