CN219235400U - 一种聚酯衬垫待加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚酯衬垫待加工用限位装置，包括加工台，所述加工台的顶部和底部分别安装有聚酯衬垫加工用限位组件和顶出组件；所述限位组件包括安装在加工台顶部的安装台和安装在安装台内侧底部的直线导轨电机，所述安装台的内侧底部还对称安装有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有限位板，所述限位板的顶部相对电动伸缩杆对称安装有两个限制杆，所述直线导轨电机的输出端安装有液压杆，且液压杆的输出端连接有加工用切刀，所述顶出组件包括开设在加工台顶部一侧的凹槽和设置在凹槽内侧的顶出板。该聚酯衬垫待加工用限位装置，同时限位固定聚酯衬垫的两边进行切割以确保切口平整，且取出切好的聚酯衬垫更方便。

Description

一种聚酯衬垫待加工用限位装置

技术领域

本实用新型属于聚酯衬垫加工技术领域，尤其是一种聚酯衬垫待加工用限位装置。

背景技术

聚酯衬垫是凝胶体位垫的另一种叫法，通过使用聚酯衬垫可以有效防止褥疮的产生和避免神经坏死，是手术室护理和体位摆放必不可少的耗材，其主要材质为高分子凝胶，为了使用的方便通常经过加工切割成不同的大小，这就需要用到一种聚酯衬垫待加工用限位装置以方便加工。

现有的装置虽然可以快速的完成聚酯衬垫的限位固定，但往往只采用固定一侧的方式容易因另一侧晃动导致切割时切口不够齐整。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酯衬垫待加工用限位装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酯衬垫待加工用限位装置，包括：

加工台，所述加工台的顶部安装有聚酯衬垫加工用限位组件，所述加工台的底部安装有顶出组件；

所述限位组件包括安装在加工台顶部的安装台和安装在安装台内侧底部的直线导轨电机，所述安装台的内侧底部还对称安装有两个电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端连接有限位板，所述限位板的顶部相对电动伸缩杆对称安装有两个限制杆，所述直线导轨电机的输出端安装有液压杆，且液压杆的输出端连接有加工用切刀。

在进一步的实施例中，所述顶出组件包括开设在加工台顶部一侧的凹槽和设置在凹槽内侧的顶出板，所述顶出板的底部安装有活动插接在加工台对应侧的插杆，所述加工台的底部安装有安装架，所述安装架的内侧通过转轴安装有踏板。

在进一步的实施例中，所述踏板的底部靠近插杆的一侧安装有配重块。

在进一步的实施例中，所述顶出板的顶部和加工台的对应侧齐平，所述插杆与加工台的连接处安装有直线轴承。

在进一步的实施例中，所述加工台的底部呈矩形阵列安装有四个支腿。

在进一步的实施例中，所述限制杆的顶部活动套接有连接柱，且连接柱的顶部连接在安装台的内侧底部。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该聚酯衬垫待加工用限位装置，通过两个限位板分别压住聚酯衬垫的两边，两组限制杆和连接柱的结构则可以避免限位板发生歪斜导致压不紧，这样切刀在进行切割时就不会因为聚酯衬垫的一侧歪斜而导致切口发生歪斜，同时限位固定聚酯衬垫的两边进行切割以确保切口平整；

将限位板上移复位，然后脚踩踏板的前端即可将顶出板顶起，这样聚酯衬垫便会迎面滑落，取出切好的聚酯衬垫更方便；

该聚酯衬垫待加工用限位装置，同时限位固定聚酯衬垫的两边进行切割以确保切口平整，且取出切好的聚酯衬垫更方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为图1中a-a方向的剖视图；

图4为图3中B处的放大图。

附图标记说明：

图中：1、加工台；2、限位组件；3、安装台；4、电动伸缩杆；5、限位板；6、限制杆；7、连接柱；8、直线导轨电机；9、液压杆；10、切刀；11、顶出组件；12、顶出板；13、插杆；14、安装架；15、踏板；16、配重块；17、支腿。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

为了同时限位固定聚酯衬垫的两边进行切割以确保切口平整，如图1至图4所示的一种聚酯衬垫待加工用限位装置，包括：加工台1，加工台1的底部呈矩形阵列安装有四个支腿17，加工台1的顶部安装有聚酯衬垫加工用限位组件2，限位组件2包括通过多个螺栓安装在加工台1顶部的安装台3和通过多组螺栓安装在安装台3内侧底部的直线导轨电机8，安装台3的内侧底部还通过安装座对称安装有两个电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4的输出端连接有限位板5，限位板5的顶部相对电动伸缩杆4通过螺纹对称安装有两个限制杆6，限制杆6的顶部活动套接有连接柱7，且连接柱7的顶部通过螺栓连接在安装台3的内侧底部，直线导轨电机8的输出端通过螺栓安装有固定座，直线导轨电机8可以带动液压杆9直线移动以调整切割位置，固定座的底部通过螺栓安装有液压杆9，且液压杆9的输出端连接有加工用切刀10，液压杆9驱动切刀下移即可对聚酯衬垫进行切割。

为了取出切好的聚酯衬垫更方便，加工台1的底部安装有聚酯衬垫加工用顶出组件11，顶出组件11包括开设在加工台1顶部一侧的凹槽和设置在凹槽内侧的顶出板12，顶出板12的顶部和加工台1的对应侧齐平，避免影响聚酯衬垫的放置，顶出板12的底部安装有活动插接在加工台1对应侧的插杆13，插杆13与加工台1的连接处安装有直线轴承，插杆13的相对移动更顺畅，加工台1的底部通过多个螺钉安装有安装架14，安装架14的内侧活动插接有转轴，转轴的侧壁固定套接有踏板15，踏板15的底部靠近插杆13的一侧通过螺栓安装有配重块16，确保不踩踏板15时踏板15不会误碰插杆13。

电动伸缩杆4、直线导轨电机8、液压杆9均设置为现有技术，工作原理、尺寸和型号与本申请的功能无关，故不多做叙述，且均由遥控开关进行控制。

工作原理

该聚酯衬垫待加工用限位装置，将聚酯衬垫放置在加工台1的定居吧，分别通过两个电动伸缩杆4驱动对应的限位板5下移来压住聚酯衬垫的两边，这一过程中两组限制杆6和连接柱7的结构则可以避免限位板5发生歪斜导致压不紧聚酯衬垫，这样切刀10在进行切割时就不会因为聚酯衬垫的一侧歪斜而导致切口发生歪斜，然后带动液压杆9直线移动以调整切割位置，再通过切刀10下移即可完成切割，同时限位固定聚酯衬垫的两边进行切割以确保切口平整；

切割完成后通过电动伸缩杆4将限位板5上移复位，然后脚踩踏板15的前端使得脚踏板15的后端翘起并顶起插杆13即可将顶出板12顶起，这样聚酯衬垫便会因重力迎面滑落，取出切好的聚酯衬垫更方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚酯衬垫待加工用限位装置，包括：

加工台（1），所述加工台（1）的顶部安装有聚酯衬垫加工用限位组件（2），所述加工台（1）的底部安装有顶出组件（11）；

其特征在于：所述限位组件（2）包括安装在加工台（1）顶部的安装台（3）和安装在安装台（3）内侧底部的直线导轨电机（8），所述安装台（3）的内侧底部还对称安装有两个电动伸缩杆（4），且电动伸缩杆（4）的输出端连接有限位板（5），所述限位板（5）的顶部相对电动伸缩杆（4）对称安装有两个限制杆（6），所述直线导轨电机（8）的输出端安装有液压杆（9），且液压杆（9）的输出端连接有加工用切刀（10）。

2.根据权利要求1所述的一种聚酯衬垫待加工用限位装置，其特征在于：所述顶出组件（11）包括开设在加工台（1）顶部一侧的凹槽和设置在凹槽内侧的顶出板（12），所述顶出板（12）的底部安装有活动插接在加工台（1）对应侧的插杆（13），所述加工台（1）的底部安装有安装架（14），所述安装架（14）的内侧通过转轴安装有踏板（15）。

3.根据权利要求2所述的一种聚酯衬垫待加工用限位装置，其特征在于：所述踏板（15）的底部靠近插杆（13）的一侧安装有配重块（16）。

4.根据权利要求2所述的一种聚酯衬垫待加工用限位装置，其特征在于：所述顶出板（12）的顶部和加工台（1）的对应侧齐平，所述插杆（13）与加工台（1）的连接处安装有直线轴承。

5.根据权利要求1所述的一种聚酯衬垫待加工用限位装置，其特征在于：所述加工台（1）的底部呈矩形阵列安装有四个支腿（17）。

6.根据权利要求1所述的一种聚酯衬垫待加工用限位装置，其特征在于：所述限制杆（6）的顶部活动套接有连接柱（7），且连接柱（7）的顶部连接在安装台（3）的内侧底部。

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