CN219235388U - 一种茶叶全自动切轧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种茶叶全自动切轧装置，涉及茶叶生产相关技术领域。该茶叶全自动切轧装置通过设置伺服电机配合螺纹杆带动螺纹块以及功能箱可以左右运动，通过设置活动板从而可以带动活动箱同步移动，同时带动升降板以及功能板进行移动，通过设置离心电机从而可以带动连接杆进行离心运动，从而带动功能杆进行上下往复运动，通过设置限位板从而可以使得功能杆上下运动时更加稳定。同时，通过设置功能杆与升降板的顶部固定连接，从而可以带动升降板以及切轧刀进行上下反复运动，从而对固定框内部的茶叶进行切轧，且通过设置二号滑槽配合活动块从而可实现升降板上下运动时更加稳定的效果。因而，通过该茶叶全自动切轧装置使得茶叶的切轧实现自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产相关技术领域，尤其涉及一种茶叶全自动切轧装置。
背景技术
茶叶源于中国，发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史，饮茶始于中国，叶革质，长圆形或椭圆形，切轧由百度百科内容可知是将粗大的头子茶进行切割，以达到符合规格的茶叶的效果，以便切割完成后进行后续的烘干等作业，现有市场传统的茶叶加工的过程中都需要用到切轧，目前，现有市场上的切轧仍然存在有人工切轧的方式，通过人工切轧效率会非常低，导致茶叶生产效率大打折扣，为此，我们提出了一种更能提高茶叶切轧效率的茶叶全自动切轧装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种茶叶全自动切轧装置，具备自动切轧效率更高等优点，解决了现有市场上的切轧还有人工切轧，通过工人切轧效率会非常低，导致茶叶生产效率大打折扣的问题。
一种茶叶全自动切轧装置，包括一工作箱，所述工作箱的右侧外表面固定安装有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有延伸至所述工作箱内部的一螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有一螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有一功能箱，所述工作箱的内部活动安装有一活动箱，所述工作箱的内部活动安装有一升降板，所述功能箱的内部固定安装有一离心电机，所述离心电机的外表面设有一连接杆，所述连接杆的底部铰接有一功能杆，所述工作箱的左右两侧内壁均活动安装有一功能板。
优选的，所述工作箱的外表面活动安装有一开关门，所述工作箱的外表面固定安装有一控制面板。通过设置所述开关门从而可打开所述开关门将茶叶放置在固定框的内部，然后关闭所述开关门使得所述工作箱为密封状态。
优选的，所述升降板的底部固定安装有一切轧刀，所述工作箱的内底壁固定安装有一固定框，且所述固定框位于所述切轧刀的正下方。通过设置所述切轧刀从而可以实现对所述固定框内部的茶叶进行切轧。
优选的，所述活动箱的左右两侧外表面均固定安装有活动板，所述工作箱的左右两侧内壁均固定安装有一号滑轨，且一号滑轨与活动板为活动连接。通过设置所述一号滑轨从而可以实现所述活动板可以在所述工作箱的内部左右移动。
优选的，所述功能箱的底部开设有与所述连接杆外表面相适配的一活动口，所述活动箱的顶部开设有与所述连接杆外表面相适配的滑口。通过开设所述活动口以及所述滑口从而可以实现所述连接杆可以更好地离心运动。
优选的，所述功能杆的底部与升降板的顶部固定连接，所述工作箱的内顶壁开设有与螺纹块外表面相适配的一号滑槽。通过设置一号滑槽从而可以对螺纹块进行限位，使得螺纹杆的转动带动螺纹块左右运动的效果。
优选的，所述活动箱的内部固定安装有限位板，且限位板被功能杆所贯穿，所述工作箱的左右两侧内壁均设有二号滑轨，两个所述功能板的外表面均固定安装有与二号滑轨活动连接的滑块，两个所述功能板相对一侧外表面均开设有二号滑槽，所述升降板的左右两侧外表面均固定安装有与二号滑槽活动连接的活动块。通过设置二号滑轨配合滑块从而可以使得两个功能板可以左右运动，通过设置二号滑槽配合活动块从而可以实现升降板可以自由的上下运动。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供一种茶叶全自动切轧装置，通过设置伺服电机配合螺纹杆带动螺纹块以及功能箱可以左右运动，通过设置活动板从而可以带动活动箱同步移动，同时带动升降板以及功能板进行移动，通过设置离心电机从而可以带动连接杆进行离心运动，从而带动功能杆进行上下往复运动，通过设置限位板从而可以使得功能杆上下运动时更加稳定。同时，通过设置功能杆与升降板的顶部固定连接，从而可以带动升降板以及切轧刀进行上下反复运动，从而对固定框内部的茶叶进行切轧，且通过设置二号滑槽配合活动块从而可实现升降板上下运动时更加稳定的效果。因而，通过该茶叶全自动切轧装置使得茶叶的切轧实现自动化，相应提升了茶叶制作的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述茶叶全自动切轧装置的结构示意图；
图2为本实用新型所述茶叶全自动切轧装置的正面剖视图；
图3为本实用新型所述茶叶全自动切轧装置的侧面剖视图；
图4为本实用新型结构图3中A处放大图。
图中：1-工作箱、2-开关门、3-控制面板、4-伺服电机、5-螺纹杆、6-螺纹套、7-功能箱、8-活动箱、9-升降板、10-切轧刀、11-固定框、12-活动板、13-离心电机、14-连接杆、15-功能杆、16-功能板。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1、图2、图3以及图4：本实施例提供了一种茶叶全自动切轧装置，包括一工作箱1，所述工作箱1的右侧外表面固定安装有一伺服电机4，所述伺服电机4的输出轴处固定安装有延伸至所述工作箱1内部的一螺纹杆5，所述螺纹杆5的外表面螺纹连接有一螺纹套6，所述螺纹套6的底部固定安装有一功能箱7，所述工作箱1的内部活动安装有一活动箱8，所述工作箱1的内部活动安装有一升降板9，所述功能箱7的内部固定安装有一离心电机13，所述离心电机13的外表面设有一连接杆14，所述连接杆14的底部铰接有一功能杆15，所述工作箱1的左右两侧内壁均活动安装有一功能板16。
参阅图1、图2、图3以及图4：所述工作箱1的外表面活动安装有一开关门2，所述工作箱1的外表面固定安装有一控制面板3，通过设置所述开关门2从而可打开所述开关门将茶叶放置在所述固定框11的内部，然后关闭所述开关门2使得所述工作箱1为密封状态。
参阅图1、图2、图3以及图4：所述升降板9的底部固定安装有一切轧刀10，所述工作箱1的内底壁固定安装有一固定框11，且所述固定框11位于所述切轧刀10的正下方，通过设置所述切轧刀10从而可以实现对所述固定框11内部的茶叶进行切轧。
参阅图1、图2、图3以及图4：所述活动箱8的左右两侧外表面均固定安装有一活动板12，所述工作箱1的左右两侧内壁均固定安装有一号滑轨，且所述一号滑轨与所述活动板12为活动连接，通过设置所述一号滑轨从而可以实现所述活动板12可以在所述工作箱1的内部左右移动。
参阅图1、图2、图3以及图4：所述功能箱7的底部开设有与连接杆14外表面相适配的活动口，活动箱8的顶部开设有与连接杆14外表面相适配的滑口，通过开设活动口以及滑口从而可以实现连接杆14可以更好地离心运动。
参阅图1、图2、图3以及图4：所述功能杆15的底部与升降板9的顶部固定连接，工作箱1的内顶壁开设有与螺纹块6外表面相适配的一号滑槽，通过设置一号滑槽从而可以对螺纹块6进行限位，使得螺纹杆5的转动带动螺纹块6左右运动的效果。
参阅图1、图2、图3以及图4：所述活动箱8的内部固定安装有限位板，且限位板被功能杆15所贯穿，工作箱1的左右两侧内壁均设有二号滑轨，两个功能板16的外表面均固定安装有与二号滑轨活动连接的滑块，两个功能板16相对一侧外表面均开设有二号滑槽，升降板9的左右两侧外表面均固定安装有与二号滑槽活动连接的活动块，通过设置二号滑轨配合滑块从而可以使得两个功能板16可以左右运动，通过设置二号滑槽配合活动块从而可以实现升降板9可以自由的上下运动。
参阅图1、图2、图3以及图4：本实施例提供的茶叶全自动切轧装置，先打开开关门2从而将茶叶放置在固定框11的内部，然后启动伺服电机4配合螺纹杆5带动螺纹块6以及功能箱7可以左右运动，通过活动板12从而可以带动活动箱8同步移动，同时带动升降板9以及功能板16进行移动，然后启动离心电机13从而可以带动连接杆14进行离心运动，从而带动功能杆15进行上下往复运动，且限位板从而可以使得功能杆15上下运动时更加稳定，功能杆15与升降板9的顶部固定连接，从而可以带动升降板9以及切轧刀10进行上下反复运动，从而对固定框11内部的茶叶进行切轧，且通过设置二号滑槽配合活动块从而可实现升降板9上下运动时更加稳定的效果，切轧完毕后打开开关门2进行取出，取出后便再进行过筛以及干燥等后续作业。
以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (7)
1.一种茶叶全自动切轧装置，包括一工作箱，其特征在于：所述工作箱的右侧外表面固定安装有一伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定安装有延伸至所述工作箱内部的一螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有一螺纹套，所述螺纹套的底部固定安装有一功能箱，所述工作箱的内部活动安装有一活动箱，所述工作箱的内部活动安装有一升降板，所述功能箱的内部固定安装有一离心电机，所述离心电机的外表面设有一连接杆，所述连接杆的底部铰接有一功能杆，所述工作箱的左右两侧内壁均活动安装有一功能板。
2.根据权利要求1所述的茶叶全自动切轧装置，其特征在于：所述工作箱的外表面活动安装有一开关门，所述工作箱的外表面固定安装有一控制面板。
3.根据权利要求1所述的茶叶全自动切轧装置，其特征在于：所述升降板的底部固定安装有一切轧刀，所述工作箱的内底壁固定安装有一固定框，且所述固定框位于所述切轧刀的正下方。
4.根据权利要求1所述的茶叶全自动切轧装置，其特征在于：所述活动箱的左右两侧外表面均固定安装有活动板，所述工作箱的左右两侧内壁均固定安装有一号滑轨，且一号滑轨与活动板为活动连接。
5.根据权利要求1所述的茶叶全自动切轧装置，其特征在于：所述功能箱的底部开设有与所述连接杆外表面相适配的一活动口，所述活动箱的顶部开设有与所述连接杆外表面相适配的滑口。
6.根据权利要求1所述的茶叶全自动切轧装置，其特征在于：所述功能杆的底部与升降板的顶部固定连接，所述工作箱的内顶壁开设有与螺纹块外表面相适配的一号滑槽。
7.根据权利要求1所述的茶叶全自动切轧装置，其特征在于：所述活动箱的内部固定安装有限位板，且限位板被功能杆所贯穿，所述工作箱的左右两侧内壁均设有二号滑轨，两个所述功能板的外表面均固定安装有与二号滑轨活动连接的滑块，两个所述功能板相对一侧外表面均开设有二号滑槽，所述升降板的左右两侧外表面均固定安装有与二号滑槽活动连接的活动块。
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