CN110915950A - 一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备，包括可移动烘干台、设置在可移动烘干台上方且相互卡合形成闭合空间用于茶叶烘干翻面的一号网板、二号网板、设置在一号网板、二号网板两侧的支撑架，所述支撑架上设有用于驱使相互卡合后的一号网板、二号网板旋转翻面的旋转机构，所述旋转机构上设有用于一号网板、二号网板相互分开或卡合的分合机构。本发明通过开合机构使得适配的一号网板、二号网板相互卡合或分开从而形成防止茶叶漏出的闭合空间；通过旋转机构使得相互卡合后形成闭合空间的的一号网板、二号网板旋转实现茶叶烘干过程中的翻面工作，保证了茶叶能够均匀烘干；解决了茶叶因强烈的碰撞而造成茶叶易破碎从而产生碎渣的问题。

Description

一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备

技术领域

本发明涉及绿茶加工设备技术领域，具体为一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备。

背景技术

绿茶是中国的主要茶类之一，是指采取茶树的新叶或新芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的饮品。绿茶的加工主要分为杀青、揉捻和干燥三个步骤。其中干燥的目的，是为了蒸发水分，并整理外形，充分发挥绿茶的茶香。绿茶的干燥工序，一般先经过烘干，然后再进行炒干。这是因为揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干的话，会在炒干机的锅内很快结成团块，茶汁易粘结锅壁。

为了保证茶叶均匀烘干，需要茶叶进行多次翻面；现有的茶叶烘干设备一般为滚筒式烘干，滚筒匀速转动时实现茶叶翻面，但是其存在了茶叶在随滚筒转动过程中因相互强烈碰撞或茶叶与滚筒内壁碰撞而造成茶叶易破碎，从而容易产生碎渣的问题，降低茶叶品质。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出了一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备，包括可移动烘干台、设置在可移动烘干台上方且相互卡合形成闭合空间用于茶叶烘干翻面的一号网板、二号网板、设置在一号网板、二号网板两侧的支撑架，所述支撑架上设有用于驱使相互卡合后的一号网板、二号网板旋转翻面的旋转机构，所述旋转机构上设有用于一号网板、二号网板相互分开或卡合的分合机构。

进一步地，所述旋转机构包括水平转动安装在支撑架上的转杆、与转杆连接的旋转电机、竖直分布在转杆端部的导向杆，所述导向杆两端上分别设有与一号网板、二号网板连接的滑板，所述滑板与分合机构铰接。

进一步地，所述分合机构包括两端对应安装在两侧的支撑架上的双头丝杠、与双头丝杠连接的驱动电机、分布在双头丝杠上且与转杆滑动配合的推杆，所述推杆的相对内侧侧壁上铰接有与滑板铰接的连杆。

进一步地，所述推杆与转杆之间设有轴承基座，所述连杆铰接在轴承基座侧壁上。

进一步地，所述一号网板上设有定位卡合槽，所述二号网板上设有与定位卡合槽适配的定位卡合凸边。

本发明的有益效果是：

本发明通过开合机构使得适配的一号网板、二号网板相互卡合或分开从而形成防止茶叶漏出的闭合空间；通过旋转机构使得相互卡合后形成闭合空间的的一号网板、二号网板旋转实现茶叶烘干过程中的翻面工作，保证了茶叶能够均匀烘干；解决了茶叶因强烈的碰撞而造成茶叶易破碎从而产生碎渣的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的I处放大结构示意图；

图3为本发明中一号网板的结构示意图；

图4为本发明中二号网板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图以及实施例对本发明进一步阐述。

如图1至图4所示，一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备，包括可移动烘干台1,所述可移动烘干台1的台面上方设有相互卡合或分开的一号网板2、二号网板3，所述一号网板2、二号网板3均是用来盛放茶叶的烘干网板；如图3、图4所示，所述一号网板2的外侧四周处设有一圈闭合的定位卡合槽2a，所述二号网板3的外侧四周处设有与定位卡合槽2a适配的定位卡合凸边31，通过定位卡合槽2a与定位卡合凸边31的定位卡合，所述一号网板2、二号网板3能够形成闭合空间保证了茶叶烘干翻面过程中茶叶不会漏出，以及一号网板2与二号网板3卡合后形成的闭合空间大小刚好能够保证了茶叶在翻转的过程中不侧向滑动，从而出现堆积，导致翻面后烘干不均匀的现象，也解决了因强烈的碰撞而造成茶叶易破碎从而产生碎渣的问题。

所述可移动烘干台1的台面左右两侧处对称螺钉固定安装有两个支撑架4，两个支撑架4上对称设有用于驱使相互卡合后的一号网板2、二号网板3旋转翻面的旋转机构，所述旋转机构上设有用于一号网板2、二号网板3相互卡合或分开的分合机构。

具体地，如图1所示，所述旋转机构包括水平转动安装在支撑架4上的转杆5、与转杆5连接的旋转电机6，所述旋转电机6固定安装在左侧的支撑架4上，所述转杆5的相对内侧端部上通过紧固螺钉固定安装有竖直分布的导向杆7，所述导向杆7的上下两端部上分别设有与一号网板2、二号网板3连接的滑板8，所述滑板8通过紧固螺钉安装在一号网板2、二号网板3上，同时又与导向杆7滑动配合，所述滑板8与分合机构铰接。

如图1和图2所示，所述分合机构包括两端通过轴承对应安装在两个支撑架4上的双头丝杠9、与双头丝杠9连接的驱动电机10，所述驱动电机10安装在右侧支撑架4上，所述双头丝杠9的两端分别设有与左右两侧的转杆5滑动配合的两个推杆11，所述推杆11上与转杆5滑动位置处设有轴承基座13，所述推杆11通过轴承基座13与转杆5滑动配合，所述轴承基座13的相对内侧壁上上下对称铰接有与上下分布的两个滑板8铰接的两个连杆12。所述轴承基座13的作用在于，既保证了推杆11与转杆5之间的滑动配合，同时又避免了推杆11随转杆5转动。

基于上述，通过双头丝杠9的螺旋传动，所述推杆11沿转杆5长度方向作相向或相反移动，进而通过推动连杆12使得一号网板2、二号网板3通过滑板8沿着导向杆7的长度方向作作相向或相反移动，从而实现了一号网板2、二号网板3的相互卡合或分开。

所述导向杆7与转杆5端部固定连接，转杆5的旋转会带动导向杆7同步旋转，进而通过滑板8带着一号网板2、二号网板3一体式转动，实现茶叶烘干翻面的工作。

使用时，将茶叶摊铺在一号网板2上，再将整个可移动烘干台1推入烘干室内烘干，当需要对茶叶翻面时，驱动电机10带动双头丝杠9转动，推杆11作相反移动，使一号网板2、二号网板3相互卡合形成闭合空间；接着，旋转电机6带动转杆5恒速转动，使导向杆7以及卡合后的一号网板2、二号网板3一体式旋转180°，对茶叶进行翻面；翻面完成后，驱动电机10反转动，推杆11作相向移动，使一号网板2、二号网板3分开，避免影响茶叶的烘干效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备，其特征在于：包括可移动烘干台(1)、设置在可移动烘干台(1)上方且相互卡合形成闭合空间用于茶叶烘干翻面的一号网板(2)、二号网板(3)、设置在一号网板(2)、二号网板(3)两侧的支撑架(4)，所述支撑架(4)上设有用于驱使相互卡合后的一号网板(2)、二号网板(3)旋转翻面的旋转机构，所述旋转机构上设有用于一号网板(2)、二号网板(3)相互分开或卡合的分合机构。

2.根据权利要求1所述的一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备，其特征在于：所述旋转机构包括水平转动安装在支撑架(4)上的转杆(5)、与转杆(5)连接的旋转电机(6)、竖直分布在转杆(5)端部的导向杆(7)，所述导向杆(7)两端上分别设有与一号网板(2)、二号网板(3)连接的滑板(8)，所述滑板(8)与分合机构铰接。

3.根据权利要求2所述的一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备，其特征在于：所述分合机构包括两端对应安装在两侧的支撑架(4)上的双头丝杠(9)、与双头丝杠(9)连接的驱动电机(10)、分布在双头丝杠(9)上且与转杆(5)滑动配合的推杆(11)，所述推杆(11)的相对内侧侧壁上铰接有与滑板(8)铰接的连杆(12)。

4.根据权利要求3所述的一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备，其特征在于：所述推杆(11)与转杆(5)之间设有轴承基座(13)，所述连杆(12)铰接在轴承基座(13)侧壁上。

5.根据权利要求1所述的一种应用于绿茶茶叶干燥加工中的烘干设备，其特征在于：所述一号网板(2)上设有定位卡合槽(2a)，所述二号网板(3)上设有与定位卡合槽(2a)适配的定位卡合凸边(31)。

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