CN219234423U - 一种焊接螺旋风管接口的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种焊接螺旋风管接口的装置。包括支撑架，所述支撑架的内侧安装有固定架，所述支撑架与固定架均设置为圆盘形，所述固定架的弧面开设有环形滑槽。本实用新型提供的一种焊接螺旋风管接口的装置,该焊接装置通过设置固定架对螺旋风管进行定位固定，一方面提高焊接位置的精确度，另一方面在焊接时风管不易发生偏移，提高焊接的成功率，通过设置升降机构可对焊接头的位置进行调节，从而便于对不同直径的风管进行焊接，通过设置齿轮和连接轴可将两个固定架进行联动，使其同步转动，从而保证风管在焊接时不易错位，通过设置风机可在风管一侧焊接时对另一侧进行冷却处理，加快焊接速度，同时也具有除尘，提高焊接效果的作用。

Description

一种焊接螺旋风管接口的装置

技术领域

本实用新型涉及风管加工领域，尤其涉及一种焊接螺旋风管接口的装置。

背景技术

风管主要用于联通两地之间的空气流通，起到通风透气的作用。市面上使用最广泛的就是螺旋风管，螺旋风管外观光滑，无锌瘤、毛刺，呈银白色，同时具有安装方便、连接点少、通风阻力小，通风噪声小的优点，螺旋风管主要用于送风，包括通气，如送鲜风和排气，如工厂车间，生产场地空气，由于有害气体产生需要排出室外，又需要把室外空气输送至室内。这时就要使用流量大而压力小的空气输送管道，螺旋风管就最适用。

螺旋风管在加工时需要对其进行焊接处理，其中风管在焊接时需要对其进行固定，再使用焊接装置对两个风管的连接处进行焊接，然而目前用于风管加工的焊接装置对风管的固定效果较差，风管在焊接时定位较为困难，另外两个风管在连续转动焊接时易发生偏移或者没同步转动，从而导致焊接位置偏移。

因此，有必要提供一种焊接螺旋风管接口的装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种焊接螺旋风管接口的装置，解决了目前风管在焊接时固定效果差、风管焊接时易发生偏移的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种焊接螺旋风管接口的装置，包括支撑架，所述支撑架的内侧安装有固定架，所述支撑架与固定架均设置为圆盘形，所述固定架的弧面开设有环形滑槽，且滑槽内部内嵌有滚珠，所述支撑架与固定架之间转动连接，所述固定架的侧面开设有滑槽且滑动安装有滑块，所述滑块通过连接杆固定连接有压板，所述固定架的侧面安装有凸状圆盘，且凸状圆盘表面转动套设有套环，所述套环的侧面安装有铰接杆，所述铰接杆的另一端与滑块之间铰接相连，所述固定架的侧面底部转动安装有蜗杆，所述套环的下侧表面开设有与蜗杆相啮合的蜗轮槽，支撑架的中心处通过升降机构安装有焊接头。

优选的，所述固定架设置有两组，两组所述固定架以支撑架的底板为中心对称安装。

优选的，所述固定架内侧的压板设置有三组，三组所述压板以固定架为中心圆周阵列分布。

优选的，所述升降机构包括底座、滑板、螺杆和锥形齿轮，所述滑板滑动安装于底座的内部，所述滑板的底部开设有与螺杆表面螺纹相适配的螺纹槽，所述滑板与螺杆之间螺纹相连，所述螺杆通过一组锥形齿轮与底座外侧转把传动相连。

优选的，所述支撑架的底板上端转动安装有连接轴，所述连接轴的两端均固定连接有齿轮，所述固定架的弧面表面开设有与齿轮表面相适配的齿槽，所述齿轮与固定架之间啮合相连，所述连接轴的中心处固定安装有转盘。

优选的，所述支撑架的顶部固定安装有风机，所述风机的出风口位于焊接头的正上方。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种焊接螺旋风管接口的装置具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种焊接螺旋风管接口的装置,该焊接装置通过设置固定架对螺旋风管进行定位固定，一方面提高焊接位置的精确度，另一方面在焊接时风管不易发生偏移，提高焊接的成功率，通过设置升降机构可对焊接头的位置进行调节，从而便于对不同直径的风管进行焊接，通过设置齿轮和连接轴可将两个固定架进行联动，使其同步转动，从而保证风管在焊接时不易错位，通过设置风机可在风管一侧焊接时对另一侧进行冷却处理，加快焊接速度，同时也具有除尘，提高焊接效果的作用。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种焊接螺旋风管接口的装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示侧视示意图；

图3为图2所示后视示意图；

图4为图3所示升降机构内部结构示意图。

图中标号：1、支撑架；2、固定架；3、滚珠；4、滑块；5、连接杆；6、压板；7、套环；8、铰接杆；9、蜗杆；10、升降机构；101、底座；102、滑板；103、螺杆；104、锥形齿轮；11、焊接头；12、连接轴；13、齿轮；14、转盘；15、风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-4。一种焊接螺旋风管接口的装置，包括支撑架1，支撑架1的内侧安装有固定架2，支撑架1与固定架2均设置为圆盘形，固定架2的弧面开设有环形滑槽，且滑槽内部内嵌有滚珠3，支撑架1与固定架2之间转动连接，固定架2的侧面开设有滑槽且滑动安装有滑块4，滑块4通过连接杆5固定连接有压板6，固定架2的侧面安装有凸状圆盘，且凸状圆盘表面转动套设有套环7，套环7的侧面安装有铰接杆8，铰接杆8的另一端与滑块4之间铰接相连，固定架2的侧面底部转动安装有蜗杆9，套环7的下侧表面开设有与蜗杆9相啮合的蜗轮槽，支撑架1的中心处通过升降机构10安装有焊接头11，该焊接装置通过设置固定架2对螺旋风管进行定位固定，一方面提高焊接位置的精确度，另一方面在焊接时风管不易发生偏移，提高焊接的成功率。

固定架2设置有两组，两组固定架2以支撑架1的底板为中心对称安装，通过设置两组固定架2可将需要焊接的两个风管进行定位固定。

固定架2内侧的压板6设置有三组，三组压板6以固定架2为中心圆周阵列分布，通过设置三组压板6对风管进行定位固定，提高风管焊接时的稳定性。

升降机构10包括底座101、滑板102、螺杆103和锥形齿轮104，滑板102滑动安装于底座101的内部，滑板102的底部开设有与螺杆103表面螺纹相适配的螺纹槽，滑板102与螺杆103之间螺纹相连，螺杆103通过一组锥形齿轮104与底座101外侧转把传动相连，通过设置升降机构10可对焊接头11的位置进行调节，从而便于对不同直径的风管进行焊接。

支撑架1的底板上端转动安装有连接轴12，连接轴12的两端均固定连接有齿轮13，固定架2的弧面表面开设有与齿轮13表面相适配的齿槽，齿轮13与固定架2之间啮合相连，连接轴12的中心处固定安装有转盘14，通过设置齿轮13和连接轴12可将两个固定架2进行联动，使其同步转动，从而保证风管在焊接时不易错位。

支撑架1的顶部固定安装有风机15，风机15的出风口位于焊接头11的正上方，通过设置风机15可在风管一侧焊接时对另一侧进行冷却处理，加快焊接速度，同时也具有除尘，提高焊接效果的作用。

本实用新型提供的一种焊接螺旋风管接口的装置的工作原理如下：

第一步：该装置使用时，可将两组需要焊接的风管对应放置于固定架2的内环，同时转动蜗杆9带动套环7旋转，套环7表面的铰接杆8对滑块4产生推力，使三组压板6将风管进行定位固定，固定完成后通过焊接头11对两个风管的连接处进行焊接。

第二步：风管在焊接时，可缓慢转动转盘14带动连接轴12转动，连接轴12两侧的齿轮13带动两个固定架2同步转动，从而使风管进行转动焊接，在此同时风机15启动，风管的一侧在焊接时，风机15对风管的另一侧进行冷却处理，从而加快风管的冷却速度，在对不同直径的风管进行焊接时，可转动升降机构10外侧的转把，转把通过一组锥形齿轮104带动螺杆103转动，此时滑板102在螺杆103表面螺纹作用下上下升降，从而对焊接头11的高度进行调节。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种焊接螺旋风管接口的装置具有如下有益效果：该焊接装置通过设置固定架2对螺旋风管进行定位固定，一方面提高焊接位置的精确度，另一方面在焊接时风管不易发生偏移，提高焊接的成功率，通过设置升降机构10可对焊接头11的位置进行调节，从而便于对不同直径的风管进行焊接，通过设置齿轮13和连接轴12可将两个固定架2进行联动，使其同步转动，从而保证风管在焊接时不易错位，通过设置风机15可在风管一侧焊接时对另一侧进行冷却处理，加快焊接速度，同时也具有除尘，提高焊接效果的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种焊接螺旋风管接口的装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内侧安装有固定架(2)，所述支撑架(1)与固定架(2)均设置为圆盘形，所述固定架(2)的弧面开设有环形滑槽，且滑槽内部内嵌有滚珠(3)，所述支撑架(1)与固定架(2)之间转动连接，所述固定架(2)的侧面开设有滑槽且滑动安装有滑块(4)，所述滑块(4)通过连接杆(5)固定连接有压板(6)，所述固定架(2)的侧面安装有凸状圆盘，且凸状圆盘表面转动套设有套环(7)，所述套环(7)的侧面安装有铰接杆(8)，所述铰接杆(8)的另一端与滑块(4)之间铰接相连，所述固定架(2)的侧面底部转动安装有蜗杆(9)，所述套环(7)的下侧表面开设有与蜗杆(9)相啮合的蜗轮槽，支撑架(1)的中心处通过升降机构(10)安装有焊接头(11)。

2.根据权利要求1所述的一种焊接螺旋风管接口的装置，其特征在于，所述固定架(2)设置有两组，两组所述固定架(2)以支撑架(1)的底板为中心对称安装。

3.根据权利要求1所述的一种焊接螺旋风管接口的装置，其特征在于，所述固定架(2)内侧的压板(6)设置有三组，三组所述压板(6)以固定架(2)为中心圆周阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种焊接螺旋风管接口的装置，其特征在于，所述升降机构(10)包括底座(101)、滑板(102)、螺杆(103)和锥形齿轮(104)，所述滑板(102)滑动安装于底座(101)的内部，所述滑板(102)的底部开设有与螺杆(103)表面螺纹相适配的螺纹槽，所述滑板(102)与螺杆(103)之间螺纹相连，所述螺杆(103)通过一组锥形齿轮(104)与底座(101)外侧转把传动相连。

5.根据权利要求1所述的一种焊接螺旋风管接口的装置，其特征在于，所述支撑架(1)的底板上端转动安装有连接轴(12)，所述连接轴(12)的两端均固定连接有齿轮(13)，所述固定架(2)的弧面表面开设有与齿轮(13)表面相适配的齿槽，所述齿轮(13)与固定架(2)之间啮合相连，所述连接轴(12)的中心处固定安装有转盘(14)。

6.根据权利要求1所述的一种焊接螺旋风管接口的装置，其特征在于，所述支撑架(1)的顶部固定安装有风机(15)，所述风机(15)的出风口位于焊接头(11)的正上方。

Images