CN219234119U - 一种用于切割电主轴轴承件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电机主轴轴承的技术领域，具体涉及一种用于切割电主轴轴承件，这种用于切割电主轴轴承件包括工作台，工作台顶部固定安装有切割装置，切割装置一侧设置有两个用于对制作轴承的圆管进行限位的限位装置，两个限位装置之间设置有驱动装置，驱动装置底部固定连接于工作台顶部，本实用新型提供的用于切割电主轴轴承件通过设置的限位装置，由于夹持板倾斜面与水平面的夹角呈45度，因此，夹持板可对圆管进行水平及垂直方向的限位，使得夹持板不易在切割时出现移动的情况，此外，两个夹持板之间的距离可调节，而驱动装置可带动着限位装置进行垂直方向上的移动，从而使得该装置适用于多种尺寸的圆管。

Description

一种用于切割电主轴轴承件

技术领域

本实用新型属于电机主轴轴承的技术领域，具体涉及一种用于切割电主轴轴承件。

背景技术

电主轴，外文名hvct，是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。主轴是一套组件，它包括电主轴本身及其附件：电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式，使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来，因此可做成“主轴单元”，俗称“电主轴”

(ElectricSpindle,MotorSpindle)，特性为高转速、高精度、低噪音、内圈带锁口的结构更适合喷雾润滑。

电主轴上时常会使用到轴承。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

现有的电主轴的轴承在进行生产加工时，需要对制作轴承的圆管进行切割，在对圆管进行切割时一般需要使用到切割机，切割机通过高度转动的切割盘实现对圆管的切割工作，由于切割盘作用在圆管上时，作用力较大，为了防止圆管移动或转动，一般会通过相应的夹具对其进行夹持，为了加强圆管切割时的稳定性，要对圆管进行侧壁及顶壁的固定工作比较，使得圆管不易出现水平方向或垂直方向的位移，由于分别对圆管进行两个方位的限位，使得操作起来较麻烦，一定程度上，降低了产品生产加工的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于切割电主轴轴承件，以解决电主轴的轴承在加工过程中，难以进行固定，使得操作起来较麻烦，一定程度上，降低了产品生产加工的效率的技术问题，达到驱动装置可带动着限位装置进行垂直方向上的移动，从而使得该装置适用于多种尺寸，提升加工稳定性的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于切割电主轴轴承件，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有切割装置，切割装置一侧设置有两个用于对制作轴承的圆管进行限位的限位装置，两个限位装置之间设置有驱动装置，驱动装置底部固定连接于工作台顶部；

所述限位装置包括连接组件，所述连接组件的顶部及底部均固定连接有固定架，固定架内设置有插杆，插杆两端分别固定连接于固定架内壁及连接组件上，且插杆上活动穿插有夹持板，夹持板远离固定架的一端呈倾斜面，且夹持板的倾斜面与水平面的夹角呈45度，夹持板靠近固定架内壁的位置上设置有第一螺纹架，第一螺纹架螺纹连接于固定架上，且第一螺纹架一端通过轴承活动连接于夹持板上。

进一步的，所述连接组件包括插板、稳定板以及第二螺纹架，所述插板位于两个固定架之间，且插板与两个固定架固定连接，插杆一端固定连接于插板上，插板一端开设的凹槽内活动穿插有稳定板，所述第二螺纹架通过轴承活动连接于插板凹槽底壁开设的通孔内，第二螺纹架上螺纹连接有移动板，移动板与插板凹槽的尺寸相适应，移动板靠近稳定板的侧壁上固定连接有弹簧，弹簧一端固定连接于稳定板上。

进一步的，所述切割装置包括固定柱以及两个顶板，两个所述顶板的底部均固定连接于工作台的顶部，所述固定柱两端分别固定连接于两个顶板相对的侧壁上，固定柱上活动套设有连接架，连接架远离固定柱的一端固定连接有切割组件。

进一步的，所述工作台顶部固定连接有两个相对的固定板，固定板远离切割组件的侧壁上固定连接有用于放置圆管的垫板，垫板底部固定连接于工作台顶部。

进一步的，所述驱动装置包括连接块以及第二电动伸缩缸，所述连接块底部设置有第一电动伸缩缸，第一电动伸缩缸的底部固定连接于工作台顶部，第一电动伸缩缸的伸缩端固定连接于连接块，所述第二电动伸缩缸的一端固定连接于连接块侧壁，第二电动伸缩缸的伸缩端固定连接有连接板。

进一步的，所述连接板位于两个插板之间，且连接板固定连接于两侧的四个固定架上。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的限位装置，由于夹持板远离固定架的一端呈倾斜面，且夹持板与水平面的夹角呈45度，因此，夹持板可对圆管进行水平及垂直方向的限位，使得夹持板不易在切割时出现移动的情况，此外，通过转动第一螺纹架，第一螺纹架带动着夹持板进行移动，从而完成两个夹持板之间的距离的调节，而驱动装置可带动着限位装置进行垂直方向上的移动，从而使得该装置适用于多种尺寸的圆管，一定程度上，提高了该装置的灵活性。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的用于切割电主轴轴承件的结构示意图；

图2为图1所示的俯视的结构示意图；

图3为图1所示的限位装置的结构示意图；

图4为图3所示的连接组件的结构示意图；

图5为图4所示的连接组件的分解图；

图6为图1所示的另一角度的结构示意图。

图中：

1、工作台；2、固定架；3、夹持板；4、插杆；5、第一螺纹架；6、顶板；7、固定柱；8、连接架；9、切割组件；10、固定板；11、垫板；12、插板；13、稳定板；14、移动板；15、第二螺纹架；16、弹簧；17、连接块；18、第一电动伸缩缸；19、第二电动伸缩缸；20、连接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1至图6所示，一种用于切割电主轴轴承件，包括：工作台1，工作台1顶部固定安装有切割装置，切割装置一侧设置有两个用于对制作轴承的圆管进行限位的限位装置，两个限位装置之间设置有驱动装置，驱动装置底部固定连接于工作台1顶部，限位装置包括连接组件，连接组件的顶部及底部均固定连接有固定架2，固定架2内设置有插杆4，插杆4两端分别固定连接于固定架2内壁及连接组件上，且插杆4上活动穿插有夹持板3，夹持板3远离固定架2的一端呈倾斜面，且夹持板3的倾斜面与水平面的夹角呈45度，夹持板3靠近固定架2内壁的位置上设置有第一螺纹架5，第一螺纹架5螺纹连接于固定架2上，且第一螺纹架5一端通过轴承活动连接于夹持板3上，通过设置的限位装置，由于夹持板3远离固定架2的一端呈倾斜面，且夹持板3与水平面的夹角呈45度，因此，夹持板3可对圆管进行水平及垂直方向的限位，使得夹持板3不易在切割时出现移动的情况，此外，通过转动第一螺纹架5，第一螺纹架5带动着夹持板3进行移动，从而完成两个夹持板3之间的距离的调节，而驱动装置可带动着限位装置进行垂直方向上的移动，从而使得该装置适用于多种尺寸的圆管。

如图4和图5所示，连接组件包括插板12、稳定板13以及第二螺纹架15，插板12位于两个固定架2之间，且插板12与两个固定架2固定连接，插杆4一端固定连接于插板12上，插板12一端开设的凹槽内活动穿插有稳定板13，第二螺纹架15通过轴承活动连接于插板12凹槽底壁开设的通孔内，第二螺纹架15上螺纹连接有移动板14，移动板14与插板12凹槽的尺寸相适应，移动板14靠近稳定板13的侧壁上固定连接有弹簧16，弹簧16一端固定连接于稳定板13上，通过连接组件，圆管在夹持后，弹簧16处于压缩状态，从而使得稳定板13挤压着圆管，使得圆管切割时更加的稳定，此外，通过转动第二螺纹架15，可使得移动板14发生移动，改变稳定板13对圆管所施加的力的大小。

如图1所示，切割装置包括固定柱7以及两个顶板6，两个顶板6的底部均固定连接于工作台1的顶部，固定柱7两端分别固定连接于两个顶板6相对的侧壁上，固定柱7上活动套设有连接架8，连接架8远离固定柱7的一端固定连接有切割组件9。

如图1所示，工作台1顶部固定连接有两个相对的固定板10，固定板10远离切割组件9的侧壁上固定连接有用于放置圆管的垫板11，垫板11底部固定连接于工作台1顶部，通过固定板10及垫板11，方便圆管的夹持工作。

如图6所示，驱动装置包括连接块17以及第二电动伸缩缸19，连接块17底部设置有第一电动伸缩缸18，第一电动伸缩缸18的底部固定连接于工作台1顶部，第一电动伸缩缸18的伸缩端固定连接于连接块17，第二电动伸缩缸19的一端固定连接于连接块17侧壁，第二电动伸缩缸19的伸缩端固定连接有连接板20，连接板20位于两个插板12之间，且连接板20固定连接于两侧的四个固定架2上。

综上所述：在对该装置进行使用时，将圆管放置于两个垫板11上，此时，工作人员可根据圆管的直径对两个夹持板3之间的距离及插板12的高度进行调节，在对插板12的高度进行调节时，启动第一电动伸缩缸18，第一电动伸缩缸18带动着连接块17进行移动，然后，通过第二电动伸缩缸19带动着连接板20进行移动，通过连接板20带动着和两侧的限位装置进行移动，使得插板12正对着圆管的圆心所在的直线，接着，转动第一螺纹架5，第一螺纹架5带动着夹持板3进行移动，从而完成两个夹持板3之间的距离的调节，在对圆管进行夹持时，启动第二电动伸缩缸19，在第二电动伸缩缸19的作用下，两个限位装置上的两个夹持板3向圆管的方向移动，最后，圆管侧壁与固定板10侧壁、垫板11顶部以及夹持板3的倾斜面紧贴，由此即可完成圆管的限位工作，最后，通过切割组件9对圆管进行切割，切割组件9的一端移动进两个固定板10之间及两个垫板11之间，从而完成圆管的切割工作。

本申请中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种用于切割电主轴轴承件，其特征在于，包括：

工作台(1)，所述工作台(1)顶部固定安装有切割装置，切割装置一侧设置有两个用于对制作轴承的圆管进行限位的限位装置，两个限位装置之间设置有驱动装置，驱动装置底部固定连接于工作台(1)顶部；

所述限位装置包括连接组件，所述连接组件的顶部及底部均固定连接有固定架(2)，固定架(2)内设置有插杆(4)，插杆(4)两端分别固定连接于固定架(2)内壁及连接组件上，且插杆(4)上活动穿插有夹持板(3)，夹持板(3)远离固定架(2)的一端呈倾斜面，且夹持板(3)的倾斜面与水平面的夹角呈45度，夹持板(3)靠近固定架(2)内壁的位置上设置有第一螺纹架(5)，第一螺纹架(5)螺纹连接于固定架(2)上，且第一螺纹架(5)一端通过轴承活动连接于夹持板(3)上。

2.根据权利要求1所述的用于切割电主轴轴承件，其特征在于，所述连接组件包括插板(12)、稳定板(13)以及第二螺纹架(15)，所述插板(12)位于两个固定架(2)之间，且插板(12)与两个固定架(2)固定连接，插杆(4)一端固定连接于插板(12)上，插板(12)一端开设的凹槽内活动穿插有稳定板(13)，所述第二螺纹架(15)通过轴承活动连接于插板(12)凹槽底壁开设的通孔内，第二螺纹架(15)上螺纹连接有移动板(14)，移动板(14)与插板(12)凹槽的尺寸相适应，移动板(14)靠近稳定板(13)的侧壁上固定连接有弹簧(16)，弹簧(16)一端固定连接于稳定板(13)上。

3.根据权利要求2所述的用于切割电主轴轴承件，其特征在于，所述切割装置包括固定柱(7)以及两个顶板(6)，两个所述顶板(6)的底部均固定连接于工作台(1)的顶部，所述固定柱(7)两端分别固定连接于两个顶板(6)相对的侧壁上，固定柱(7)上活动套设有连接架(8)，连接架(8)远离固定柱(7)的一端固定连接有切割组件(9)。

4.根据权利要求3所述的用于切割电主轴轴承件，其特征在于，所述工作台(1)顶部固定连接有两个相对的固定板(10)，固定板(10)远离切割组件(9)的侧壁上固定连接有用于放置圆管的垫板(11)，垫板(11)底部固定连接于工作台(1)顶部。

5.根据权利要求4所述的用于切割电主轴轴承件，其特征在于，所述驱动装置包括连接块(17)以及第二电动伸缩缸(19)，所述连接块(17)底部设置有第一电动伸缩缸(18)，第一电动伸缩缸(18)的底部固定连接于工作台(1)顶部，第一电动伸缩缸(18)的伸缩端固定连接于连接块(17)，所述第二电动伸缩缸(19)的一端固定连接于连接块(17)侧壁，第二电动伸缩缸(19)的伸缩端固定连接有连接板(20)。

6.根据权利要求5所述的用于切割电主轴轴承件，其特征在于，所述连接板(20)位于两个插板(12)之间，且连接板(20)固定连接于两侧的四个固定架(2)上。

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