CN219234118U - 一种整齐码垛的剪板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种整齐码垛的剪板机，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定座，所述固定座的右侧通过轴承安装有转轴一，所述转轴一的外侧设置有滚轮一。该整齐码垛的剪板机，通过启动液压推杆二带动切刀下移并于刀槽契合即可进行裁切，随后裁切后的板材被后续板材顶出掉落于两组限位板之间形成的空腔中，从而进行码垛，有利于避免裁切后的板材无规律摆放影响后续裁剪精度，通过启动液压推杆一带动推板将板材推至员工托盘进行托运即可，节省员工搬运前后对板材进行堆叠，从而提高加工效率，节省时间，并且通过启动两组限位板和电动伸缩杆即可对不同规格的板件进行码齐，适用性广泛。

Description

一种整齐码垛的剪板机

技术领域

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种整齐码垛的剪板机。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

在使用剪板机进行剪板的过程中，由于工作人员在剪板机的正侧进行推板移动作用，导致在通过剪板机进行剪板后，原料堆叠在剪板机的后侧，容易导致进行剪板时推入原料容易受到影响，导致剪裁规格不一，影响精准度，同时裁剪后的原料无规律堆落在剪板机的后侧，导致后期员工进行搬运时需要进行逐个摆放，使得搬运耗费较长时间，同时增大员工搬运工作量。

现有技术方案(公告号为CN202220151166.3的中国实用新型专利)公开了一种剪板机防护装置及具有该装置的剪板机，通过转动L形杆上的螺纹杆，调节L形杆上限位块的位置，从而调节限位块与输料座内切刀槽之间的距离，也就是调节板件剪切时，板件切下的长度，在使用时，将板件放置在输送槽内，板件通过限位机构对齐后放置在输料槽内，然后通过液压杆I伸长使得安装板带动安装座下移，使得安装座下方的若干个导向轮抵接在板件的表面，然后第一电机转动，使得转动轴带动若干个导向轮转动，从而将与导向轮抵接的板件向着切刀槽方向移动，当板件内端与限位块抵接时，第一电机停止转动，板件移动到预定位置后，液压杆II动作，带动切刀下移对其下方的板件进行切断，结束后切刀上移的同时，限位块在第二电机的带动下转动解除对切断后的板件的限位，然后第一电机继续转动，使得导向轮带动板件继续向内移动,对比专利中，虽然可以通过导向轮带动板件继续向内移动，将切断的板件推开后，继续移动到预定位置进行剪板，但是在进行推开后，同样无法对裁剪后的板材进行堆叠作用，导致后期进行拌匀时需要进行逐个摆放整齐，使得搬运耗费较长时间，同时增大员工搬运工作量，效率降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种整齐码垛的剪板机，以解决上述背景技术中提出在使用剪板机进行剪板的过程中，由于工作人员在剪板机的正侧进行推板移动作用，导致在通过剪板机进行剪板后，原料堆叠在剪板机的后侧，容易导致进行剪板时推入原料容易受到影响，导致剪裁规格不一，影响精准度，同时裁剪后的原料无规律堆落在剪板机的后侧，导致后期员工进行搬运时需要进行逐个摆放，使得搬运耗费较长时间，同时增大员工搬运工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整齐码垛的剪板机，包括底座，所述底座的顶侧固定安装有固定座，所述固定座的右侧通过轴承安装有转轴一，所述转轴一的外侧设置有滚轮一，所述底座的顶侧通过螺丝安装有固定架，所述固定架的顶侧设置有气缸，所述气缸的伸出端通过螺栓安装有限位箱，所述限位箱的内侧通过轴承安装有转轴二，所述转轴二的外侧设置有滚轮二，所述转轴二的左端设置有电机，所述底座的后侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定安装有限位板，所述限位板左侧的下端固定安装有移动板件，所述底座的后侧固定安装有支撑座，通过启动液压推杆二带动切刀下移并于刀槽契合即可进行裁切，随后裁切后的板材被后续板材顶出掉落于两组限位板之间形成的空腔中，从而进行码垛，有利于避免裁切后的板材无规律摆放影响后续裁剪精度，同时通过启动液压推杆一带动推板将板材推至员工托盘进行托运即可，节省员工搬运前后对板材进行堆叠，从而提高加工效率，节省时间，并且通过启动两组限位板和电动伸缩杆即可对不同规格的板件进行码齐，适用性广泛。

优选的，所述底座的后侧设置有液压推杆一，所述液压推杆一的后端固定安装有推板，所述底座顶侧的后端固定安装有刀槽块，且所述刀槽块分别等距排布安装在底座的顶侧，有利于通过液压推杆一带动推板将码齐的板材推出，便于工作人员进行搬运。

优选的，所述固定座的顶侧固定安装有限位柱，所述限位柱的外侧套接有限位座，且所述限位座远离固定架的一侧固定安装有限位箱，所述限位座的顶侧与固定架之间设置有复位弹簧，有利于通过限位柱和限位座的作用下提高限位箱移动过程中的稳定性。

优选的，所述限位箱的后侧开设有滑槽一，所述滑槽一的后侧设置有切刀，所述切刀的顶侧固定安装有液压推杆二，且所述滑槽一与切刀之间设置有滑块一，通过滑槽一和滑块一的作用下，有利于切刀进行裁切下落时的稳定性。

优选的，所述限位柱、限位座和复位弹簧为一组，总设置有两组，且所述刀槽块顶侧的刀槽孔与切刀相匹配，有利于避免刀槽孔与切刀规格不匹配，导致裁切受到影响。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该整齐码垛的剪板机，通过启动气缸带动限位箱进行下移，从而对不同厚度规格的板材进行限位，并且在进行调节的过程中，通过限位柱和限位块的作用下，有利于调节限位箱的过程中进行稳定切刀移动；

2.该整齐码垛的剪板机，通过启动液压推杆二带动切刀下移并于刀槽契合即可进行裁切，随后裁切后的板材被后续板材顶出掉落于两组限位板之间形成的空腔中，从而进行码垛，有利于避免裁切后的板材无规律摆放影响后续裁剪精度；

3.该整齐码垛的剪板机，通过启动液压推杆一带动推板将板材推至员工托盘进行托运即可，节省员工搬运前后对板材进行堆叠，从而提高加工效率，节省时间，并且通过启动两组限位板和电动伸缩杆即可对不同规格的板件进行码齐，适用性广泛。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、固定座；3、转轴一；4、滚轮一；5、固定架；6、气缸；7、限位箱；8、转轴二；9、滚轮二；10、电机；11、固定板；12、电动伸缩杆；13、限位板；14、移动板件；15、支撑座；101、液压推杆一；102、推板；103、刀槽块；201、限位柱；202、限位座；203、复位弹簧；701、滑槽一；702、切刀；703、液压推杆二；704、滑块一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种整齐码垛的剪板机，包括底座1，底座1的顶侧固定安装有固定座2，固定座2的右侧通过轴承安装有转轴一3，转轴一3的外侧设置有滚轮一4，底座1的顶侧通过螺丝安装有固定架5，固定架5的顶侧设置有气缸6，气缸6的伸出端通过螺栓安装有限位箱7，限位箱7的内侧通过轴承安装有转轴二8，转轴二8的外侧设置有滚轮二9，转轴二8的左端设置有电机10，底座1的后侧固定安装有固定板11，固定板11的左侧固定安装有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12远离固定板11的一端固定安装有限位板13，限位板13左侧的下端固定安装有移动板件14，底座1的后侧固定安装有支撑座15，通过启动气缸6带动限位箱7进行下移，从而对不同厚度规管的板材进行限位，并且在进行调节的过程中，通过限位柱201和限位座202的作用下，有利于调节限位箱7的过程中进行稳定切刀702移动；

底座1的后侧设置有液压推杆一101，液压推杆一101的后端固定安装有推板102，底座1顶侧的后端固定安装有刀槽块103，且刀槽块103分别等距排布安装在底座1的顶侧，固定座2的顶侧固定安装有限位柱201，限位柱201的外侧套接有限位座202，且限位座202远离固定架5的一侧固定安装有限位箱7，限位座202的顶侧与固定架5之间设置有复位弹簧203，通过启动液压推杆一101带动推板102将板材推至员工托盘进行托运即可，节省员工搬运前后对板材进行堆叠，从而提高加工效率，节省时间，并且通过启动两组限位板13和电动伸缩杆12即可对不同规格的板件进行码齐，适用性广泛；

限位箱7的后侧开设有滑槽一701，滑槽一701的后侧设置有切刀702，切刀702的顶侧固定安装有液压推杆二703，且滑槽一701与切刀702之间设置有滑块一704，限位柱201、限位座202和复位弹簧203为一组，总设置有两组，且刀槽块103顶侧的刀槽孔与切刀702相匹配。通过启动液压推杆二703带动切刀702下移并于刀槽契合即可进行裁切，随后裁切后的板材被后续板材顶出掉落于两组限位板13之间形成的空腔中，从而进行码垛，有利于避免裁切后的板材无规律摆放影响后续裁剪精度。

工作原理：首先，在进行使用时，将所需进行剪板的板件放置在滚轮一4的顶侧，随后根据板材的厚度规格进行调节限位箱7，此时通过启动气缸6带动限位箱7进行下移，从而对不同厚度规格的板材进行限位，并且在进行调节的过程中，通过限位柱201和限位座202的作用下，有利于调节限位箱7的过程中进行稳定移动，待调节适合后，通过启动电机10带动滚轮二9转动，从而使得板材移动，随后在进行板材剪裁时，通过启动液压推杆二703带动切刀702下移并于刀槽契合即可进行裁切，随后裁切后的板材被后续板材顶出掉落于两组限位板13之间形成的空腔中，从而进行码垛，有利于避免裁切后的板材无规律摆放影响后续裁剪精度，随后当两组限位板13之间形成的空腔码满后，通过启动液压推杆一101带动推板102将板材推至员工托盘进行托运即可，节省员工搬运前后对板材进行堆叠，从而提高加工效率，节省时间，并且通过启动两组限位板13和电动伸缩杆12即可对不同规格的板件进行码齐，适用性广泛。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种整齐码垛的剪板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶侧固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的右侧通过轴承安装有转轴一(3)，所述转轴一(3)的外侧设置有滚轮一(4)，所述底座(1)的顶侧通过螺丝安装有固定架(5)，所述固定架(5)的顶侧设置有气缸(6)，所述气缸(6)的伸出端通过螺栓安装有限位箱(7)，所述限位箱(7)的内侧通过轴承安装有转轴二(8)，所述转轴二(8)的外侧设置有滚轮二(9)，所述转轴二(8)的左端设置有电机(10)，所述底座(1)的后侧固定安装有固定板(11)，所述固定板(11)的左侧固定安装有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)远离固定板(11)的一端固定安装有限位板(13)，所述限位板(13)左侧的下端固定安装有移动板件(14)，所述底座(1)的后侧固定安装有支撑座(15)。

2.根据权利要求1所述的一种整齐码垛的剪板机，其特征在于：所述底座(1)的后侧设置有液压推杆一(101)，所述液压推杆一(101)的后端固定安装有推板(102)，所述底座(1)顶侧的后端固定安装有刀槽块(103)，且所述刀槽块(103)分别等距排布安装在底座(1)的顶侧。

3.根据权利要求2所述的一种整齐码垛的剪板机，其特征在于：所述固定座(2)的顶侧固定安装有限位柱(201)，所述限位柱(201)的外侧套接有限位座(202)，且所述限位座(202)远离固定架(5)的一侧固定安装有限位箱(7)，所述限位座(202)的顶侧与固定架(5)之间设置有复位弹簧(203)。

4.根据权利要求3所述的一种整齐码垛的剪板机，其特征在于：所述限位箱(7)的后侧开设有滑槽一(701)，所述滑槽一(701)的后侧设置有切刀(702)，所述切刀(702)的顶侧固定安装有液压推杆二(703)，且所述滑槽一(701)与切刀(702)之间设置有滑块一(704)。

5.根据权利要求4所述的一种整齐码垛的剪板机，其特征在于：所述限位柱(201)、限位座(202)和复位弹簧(203)为一组，总设置有两组，且所述刀槽块(103)顶侧的刀槽孔与切刀(702)相匹配。

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