CN219234013U - 一种帕特环立式加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种帕特环立式加工工装，包括立式安装座，所述的安装座上开设有用于放置帕特环的腔体，所述的腔体的底部设置有底板，所述的腔体的一侧设置有带通孔的背板，所述的立式安装座的侧壁上还设置有定位组件，所述的背板上还设置有多个防止帕特环从腔体内脱出压紧组件，本实用新型通过利用帕特环外圆上的两个对称的大平面和另外两个小平面定位装夹，使加工中心在对帕特环进行加工时更容易对帕特环进行定位，从而提高加工中心对帕特环的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属加工工装技术领域，涉及一种帕特环立式加工工装。
背景技术
如图1所示的帕特环10，需要在其上开设36个定位孔11承载36个探测器，使各个探测器的位置度无偏差，由于安装探测器销轴的定位孔11细较为长，最小孔
细长刀杆无法保证孔的形位公差满足图纸设计要求，若采用卧式分两次加工翻面后两次装夹无法保证两侧定位孔11的同轴度要求，一旦超差，探测器销轴无法插入孔中，导致整个帕特环10报废造成上万元的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种帕特环立式加工工装。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种帕特环立式加工工装，包括立式安装座，所述的安装座上开设有用于放置帕特环的腔体，所述的腔体的底部设置有底板，所述的腔体的一侧设置有带通孔的背板，所述的立式安装座的侧壁上还设置有定位组件，所述的背板上还设置有多个防止帕特环从腔体内脱出压紧组件。
在上述的一种帕特环立式加工工装中，所述的压紧组件包括设置在背板上的安装螺杆，所述的安装螺杆上设置有压板，所述的压板的一侧设置有螺母，所述的螺母转动连接于安装螺杆。当帕特环装入腔体内时，将压板与帕特环相触碰，并通过转动螺母将压板压紧帕特环，从而实现对帕特环的固定。
在上述的一种帕特环立式加工工装中，所述的压板上开设置有条形孔。条形孔的设置能够用于调节压板的位置。
在上述的一种帕特环立式加工工装中，所述的定位组件包括螺纹连接于立式安装座的螺纹杆，所述的螺纹杆位于腔体内的一端设置有定位块，所述的螺纹杆位于腔体外的一端设置有旋转手轮。当帕特环装入腔体内时，通过转动旋转手轮能够使螺纹杆超帕特环一端移动，从而使定位快抵紧帕特环实现定位作用。
在上述的一种帕特环立式加工工装中，所述的压紧组件设置有多个均匀分布在背板上。通过设置多个压紧组件能够提高对帕特环的夹紧效果，避免其在加工时发生偏移，进而提高加工中心在对帕特换进行加工时的加工精度。
在上述的一种帕特环立式加工工装中，所述的腔体的两侧设置有斜撑加强板。斜撑加强板的两端分别连接立式安装座的侧板和底板，且与侧板和底板呈三角设置，能够提高立式安装座整体强度。
在上述的一种帕特环立式加工工装中，所述的背板上还设置有若干支撑板。当帕特环装入腔体内时，支撑板能够对帕特环起到定位和支撑的作用，避免帕特环从腔体的另一侧穿过。
与现有技术相比，本实用新型通过利用帕特环外圆上的两个对称的大平面和另外两个小平面定位装夹，使加工中心在对帕特环进行加工时更容易对帕特环进行定位，在一侧的的孔加工完成后利用数控镗床工作台旋转180度再加工另一面，第一个孔全加工完毕后再用检验芯棒检测是否能顺利通过，从而提高加工中心对帕特环的加工精度，减少产品报废率。
附图说明
图1是本实用新型背景技术结构示意图；
图2是本实用新型的结构示意图；
图3是本实用新型的安装示意图。
图中，1、立式安装座；2、腔体；3、底板；4、背板；5、定位组件；51、螺纹杆；52、定位块；53、旋转手轮；6、压紧组件；61、安装螺杆；62、压板；63、螺母；7、条形孔；8、斜撑加强板；9、支撑板；10、帕特环；11、定位孔。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
实施例
如图2至图3所示，一种帕特环立式加工工装，包括立式安装座1，所述的安装座上开设有用于放置帕特环10的腔体2，所述的腔体2的底部设置有底板3，所述的腔体2的一侧设置有带通孔的背板4，所述的背板4上还设置有若干支撑板9，在实施例中，支撑板9设置有6个。当帕特环10装入腔体2内时，支撑板9能够对帕特环10起到定位和支撑的作用，避免帕特环10从腔体2的另一侧穿过。
所述的立式安装座1的侧壁上还设置有定位组件5，所述的定位组件5包括螺纹连接于立式安装座1的螺纹杆51，所述的螺纹杆51位于腔体2内的一端设置有定位块52，所述的螺纹杆51位于腔体2外的一端设置有旋转手轮53。当帕特环10装入腔体2内时，通过转动旋转手轮53能够使螺纹杆51超帕特环10一端移动，从而使定位快抵紧帕特环10实现定位作用。
所述的背板4上还设置有多个防止帕特环10从腔体2内脱出压紧组件6，所述的压紧组件6包括设置在背板4上的安装螺杆61，所述的安装螺杆61上设置有压板62，所述的压板62上开设置有条形孔7，条形孔7的设置能够用于调节压板62的位置。
所述的压板62的一侧设置有螺母63，所述的螺母63转动连接于安装螺杆61。当帕特环10装入腔体2内时，将压板62与帕特环10相触碰，并通过转动螺母63将压板62压紧帕特环10，从而实现对帕特环10的固定。
在本实施例中，所述的压紧组件6设置有6个均匀分布在背板4上。通过设置多个压紧组件6能够提高对帕特环10的夹紧效果，避免其在加工时发生偏移，进而提高加工中心在对帕特换进行加工时的加工精度。
所述的腔体2的两侧设置有斜撑加强板8。斜撑加强板8的两端分别连接立式安装座1的侧板和底板3，且与侧板和底板3呈三角设置，能够提高立式安装座1整体强度。
本实用新型通过利用帕特环10外圆上的两个对称的大平面和另外两个小平面定位装夹，使加工中心在对帕特环10进行加工时更容易对帕特环10进行定位，在一侧的的孔加工完成后利用数控镗床工作台旋转180度再加工另一面，第一个孔全加工完毕后再用检验芯棒检测是否能顺利通过，从而提高加工中心对帕特环10的加工精度，减少产品报废率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种帕特环立式加工工装，其特征在于，包括立式安装座(1)，所述的安装座上开设有用于放置帕特环(10)的腔体(2)，所述的腔体(2)的底部设置有底板(3)，所述的腔体(2)的一侧设置有带通孔的背板(4)，所述的立式安装座(1)的侧壁上还设置有定位组件(5)，所述的背板(4)上还设置有多个防止帕特环(10)从腔体(2)内脱出压紧组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种帕特环立式加工工装，其特征在于：所述的压紧组件(6)包括设置在背板(4)上的安装螺杆(61)，所述的安装螺杆(61)上设置有压板(62)，所述的压板(62)的一侧设置有螺母(63)，所述的螺母(63)转动连接于安装螺杆(61)。
3.根据权利要求2所述的一种帕特环立式加工工装，其特征在于：所述的压板(62)上开设置有条形孔(7)。
4.根据权利要求1所述的一种帕特环立式加工工装，其特征在于：所述的定位组件(5)包括螺纹连接于立式安装座(1)的螺纹杆(51)，所述的螺纹杆(51)位于腔体(2)内的一端设置有定位块(52)，所述的螺纹杆(51)位于腔体(2)外的一端设置有旋转手轮(53)。
5.根据权利要求1所述的一种帕特环立式加工工装，其特征在于：所述的压紧组件(6)设置有多个均匀分布在背板(4)上。
6.根据权利要求1所述的一种帕特环立式加工工装，其特征在于：所述的腔体(2)的两侧设置有斜撑加强板(8)。
7.根据权利要求1所述的一种帕特环立式加工工装，其特征在于：所述的背板(4)上还设置有若干支撑板(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202223510093.1U CN219234013U (zh) | 2022-12-24 | 2022-12-24 | 一种帕特环立式加工工装 |
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2022
- 2022-12-24 CN CN202223510093.1U patent/CN219234013U/zh active Active
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