CN219233018U - 一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置，包括加工仓，所述的加工仓顶部开设有进料口，所述的加工仓两侧对应设置有4‑6个支撑块，所述的支撑块上连接有支撑机构。本实用新型能通过配套控制开关启动电机箱内的电动机，电动机的输出端通过联轴器连接传动轮，从而带动传动轮上连接的传动杆和振动板在加工仓内的底部转动，带动加工仓内的筛网层进行震动，从而将钢结构工程用轴承钢砂进行筛分，避免现有的钢结构工程用轴承钢砂在烘干后，由于没有专门的筛选装置，减少钢结构工程用轴承钢砂生产效率低的问题。

Description

一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置

技术领域

本实用新型涉及轴承钢砂的技术领域，尤其涉及一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置。

背景技术

钢砂特点为硬度适中、韧性强、抗冲击，可连续几次反复使用，寿命长，反弹性好，附着力强，清理速度快耗砂低，不破碎，清理工件亮度大，技术效果好，轴承钢砂则为轴承表面打磨的专用钢砂。

一般情况下现有的钢结构工程用轴承钢砂在烘干后，由于没有专门的筛选装置，导致少钢结构工程用轴承钢砂生产效率低，为此，我们提出了一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的钢结构工程用轴承钢砂在烘干后，由于没有专门的筛选装置，导致少钢结构工程用轴承钢砂生产效率低的不足，而提出的一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置，包括加工仓，所述的加工仓顶部开设有进料口，所述的加工仓两侧对应设置有4-6个支撑块，所述的支撑块上连接有支撑机构，所述的加工仓内设有筛网层，所述的加工仓底部设有电机箱，所述的电机箱上连接有动力机构，所述的加工仓一侧设有出料机构。

优选的，所述的支撑机构包括设置在支撑块底部的减震弹簧，所述的两侧对应安装有4-6个第一支撑杆、第二支撑杆，所述的第一支撑杆和第二支撑杆的顶部均安装有承重板，所述的承重板对应安装在承重板的顶部，用于支撑整个烘干筛选装置。

优选的，所述的动力机构包括安装在电机箱内的电动机，所述的筛网层底部安装有振动板，所述的振动板底部连接有传动杆，用于提供筛选时需要的动力。

优选的，所述的出料机构包括设置在加工仓一侧的第一出料板，所述的第一出料板对部设有第二出料板，所述的第二出料板底部设有第三出料板，所述的第三出料板底部设有第四出料板，用于将筛分后的轴承钢砂根据大小送出加工仓内。

优选的，所述的传动杆上安装有传动轮，所述的电动机输出端连接在传动轮上，用于传递电动机的动力，带动筛网震动筛分。

优选的，所述的筛网层内设有五层筛网，所述的第一出料板连接在第二层筛网一侧，所述的第二出料板连接在第三层筛网一侧，所述的第三出料板连接在第四层筛网一侧，所述的第四出料板连接在第五层筛网一侧，用于根据钢砂大小进行筛分使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加工仓、振动板和电动机等部件的配合使用，通过配套控制开关启动电机箱内的电动机，电动机的输出端通过联轴器连接传动轮，从而带动传动轮上连接的传动杆和振动板在加工仓内的底部转动，带动加工仓内的筛网层进行震动，从而将钢结构工程用轴承钢砂进行筛分；

2、通过支撑块、减震弹簧和第一支撑杆等部件的配合使用，在加工仓进行震动筛分加工时，通过支撑块将震动传递至减震弹簧上进行减震缓冲，通过承重板、第一支撑杆和第二支撑杆进行支撑，防止加工仓加工时发生振动损坏；

综上所述，本实用新型能通过配套控制开关启动电机箱内的电动机，电动机的输出端通过联轴器连接传动轮，从而带动传动轮上连接的传动杆和振动板在加工仓内的底部转动，带动加工仓内的筛网层进行震动，从而将钢结构工程用轴承钢砂进行筛分，在加工仓进行震动筛分加工时，通过支撑块将震动传递至减震弹簧上进行减震缓冲，通过承重板、第一支撑杆和第二支撑杆进行支撑，防止加工仓加工时发生振动损坏，提高钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置的工作效率，避免现有的钢结构工程用轴承钢砂在烘干后，由于没有专门的筛选装置，减少钢结构工程用轴承钢砂生产效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置的整体结构图；

图2为本实用新型提出的一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置的内部结构图；

图3为本实用新型提出的一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置的筛网层安装结构图。

图中：1、进料口；2、加工仓；3、支撑块；4、减震弹簧；5、承重板；6、第一支撑杆；7、第一出料板；8、第二出料板；9、第三出料板；10、第四出料板；11、第二支撑杆；12、电机箱；13、振动板；14、传动杆；15、传动轮；16、电动机；17、筛网层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置，包括加工仓2，通过加工仓2进行安装钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置的配套部件，轴承钢砂为轴承表面打磨的专用钢砂，轴承钢砂则为轴承表面打磨的专用钢砂，加工仓2顶部开设有进料口1，将原料送入加工仓2内，加工仓2两侧对应设置有4-6个支撑块3，加工仓2内设有筛网层17，加工仓2底部设有电机箱12，电机箱12与外部配套控制设备连接，用于提供筛选所需动力。

在本实用新型中，支撑块3上连接有支撑机构，支撑机构包括设置在支撑块3底部的减震弹簧4，进行减震使用，两侧对应安装有4-6个第一支撑杆6、第二支撑杆11，第一支撑杆6和第二支撑杆11的顶部均安装有承重板5，承重板5对应安装在承重板5的顶部，在加工仓2进行震动筛分加工时，通过支撑块3将震动传递至减震弹簧4上进行减震缓冲，通过承重板5、第一支撑杆6和第二支撑杆11进行支撑，防止加工仓2加工时发生振动损坏。

在本实用新型中，电机箱12上连接有动力机构动力机构包括安装在电机箱12内的电动机16，筛网层17底部安装有振动板13，振动板13底部连接有传动杆14，传动杆14上安装有传动轮15，电动机16输出端连接在传动轮15上，过配套控制开关启动电机箱12内的电动机16，电动机16的输出端通过联轴器连接传动轮15，从而带动传动轮15上连接的传动杆14和振动板13在加工仓2内的底部转动，带动加工仓2内的筛网层17进行震动，从而将钢结构工程用轴承钢砂进行筛分。

在本实用新型中，加工仓2一侧设有出料机构，出料机构包括设置在加工仓2一侧的第一出料板7，第一出料板7对部设有第二出料板8，第二出料板8底部设有第三出料板9，第三出料板9底部设有第四出料板10，筛网层17内设有五层筛网，第一出料板7连接在第二层筛网一侧，第二出料板8连接在第三层筛网一侧，第三出料板9连接在第四层筛网一侧，第四出料板10连接在第五层筛网一侧，根据密度依次减小，将筛网层17进行分为五层，方便不同大小的轴承钢砂送入加工仓2内，进行分类收集使用。在本实用新型中，使用钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置时，将需要筛选的钢结构工程用轴承钢砂通过进料口1送入加工仓2内，通过配套控制开关启动电机箱12内的电动机16，电动机16的输出端通过联轴器连接传动轮15，从而带动传动轮15上连接的传动杆14和振动板13在加工仓2内的底部转动，带动加工仓2内的筛网层17进行震动，从而将钢结构工程用轴承钢砂进行筛分，根据钢结构工程用轴承钢砂大小，分别流入第一出料板7、第二出料板8、第三出料板9和第四出料板10上，进行分类收集，提高钢结构工程用轴承钢砂的晒选效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置，包括加工仓（2），其特征是，所述的加工仓（2）顶部开设有进料口（1），所述的加工仓（2）两侧对应设置有4-6个支撑块（3），所述的支撑块（3）上连接有支撑机构，所述的加工仓（2）内设有筛网层（17），所述的加工仓（2）底部设有电机箱（12），所述的电机箱（12）上连接有动力机构，所述的加工仓（2）一侧设有出料机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置，其特征是，所述的支撑机构包括设置在支撑块（3）底部的减震弹簧（4），所述的两侧对应安装有4-6个第一支撑杆（6）、第二支撑杆（11），所述的第一支撑杆（6）和第二支撑杆（11）的顶部均安装有承重板（5），所述的承重板（5）对应安装在承重板（5）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置，其特征是，所述的动力机构包括安装在电机箱（12）内的电动机（16），所述的筛网层（17）底部安装有振动板（13），所述的振动板（13）底部连接有传动杆（14）。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置，其特征是，所述的出料机构包括设置在加工仓（2）一侧的第一出料板（7），所述的第一出料板（7）对部设有第二出料板（8），所述的第二出料板（8）底部设有第三出料板（9），所述的第三出料板（9）底部设有第四出料板（10）。

5.根据权利要求3所述的一种钢结构工程用轴承钢砂的烘干筛选装置，其特征是，所述的传动杆（14）上安装有传动轮（15），所述的电动机（16）输出端连接在传动轮（15）上。

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