CN219442892U - 一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，它包括机架、破碎箱和筛料机构，所述的机架下方固定设置有支脚，所述的机架上方左右两侧分别设置有筛料机构和破碎箱，所述的破碎箱和筛料机构之间设置有输料管,本装置在使用时，将块状废渣放入破碎箱内部，破碎辊A和破碎辊B将块状废渣进行破碎处理，破碎后的废渣通过输料管输送至筛料机构，在筛料电机作用下，主动轮通过传动带带动从动轮旋转，进而通过连接架带动筛筒在转动轴承内部旋转，将破碎后的废渣进行筛分，可回收利用的部分通过筛筒和出料管落入收集箱，较大杂质颗粒通过废料管排出，本实用新型具有使用方便，易于筛分，分类效果好的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于无水炮泥处理设备技术领域，具体涉及一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置。
背景技术
无水炮泥是指用焦油、树脂等粘合剂，将刚玉、黏土、碳化硅等作为原料混合，使用碾泥机碾压制作而成，随着现代高炉的日益大型化、高冶金强度、高风压和高顶压，对无水炮泥的质量要求越来越高，高炉的出铁口每天都要反复开、填，炽热的铁水和熔渣对无水炮泥造成物理侵蚀和化学侵蚀，为了使出铁口工作状态稳定，满足高炉强化冶炼的需要，要求无水炮泥具有较好的抗渣性、抗铁水冲刷和抗侵蚀性及抗氧化性，无水炮泥在使用过程中，部分废渣可以进行再次回收利用，但是废渣内部通常粘连有较大杂质颗粒，需要将较大杂质颗粒进行去除。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，用以解决当前无水炮泥废渣处理不便的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，它包括机架、破碎箱和筛料机构，所述的机架下方固定设置有支脚，所述的机架上方左右两侧分别设置有筛料机构和破碎箱，所述的破碎箱和筛料机构之间设置有输料管。
所述的破碎箱内部设置有破碎辊A和破碎辊B，所述的破碎辊A和破碎辊B前侧均设置有齿轮，两个所述的齿轮相互啮合，所述的破碎辊B后侧设置有电动机。
所述的输料管下侧设置有下料板，所述的下料板中部设置有震动电机，所述的输料管端部设置有减震盒，所述的下料板与减震盒之间设置有减震弹簧，所述的减震盒内部设置有滑槽，所述的下料板外侧设置有卡块，所述的卡块与滑槽配合连接。
所述的筛料机构包括转动轴承和筛料电机，所述的转动轴承与机架固定连接，所述的转动轴承内部设置有筛筒，所述的筛筒左侧设置有连接架，所述的连接架中部设置有从动轮，所述的筛料电机设置于转动轴承前侧，所述的筛料电机输出端设置有主动轮，所述的主动轮与从动轮之间设置有传动带，所述的筛筒左侧设置有废料管，所述筛筒下侧设置有出料管。
所述的下料板与输料管之间设置有连带，所述的连带材质为尼龙。
所述的筛筒内部设置有旋板。
所述的出料管下方设置有收集箱，所述的收集箱下侧设置有滑轮。
本实用新型的有益效果：本装置在使用时，将块状废渣放入破碎箱内部，电动机启动，带动破碎辊B旋转，在齿轮作用下，破碎辊A和破碎辊B将块状废渣进行破碎处理，破碎后的废渣通过输料管输送至筛料机构，输料过程中，震动电机启动，带动下料板震动，可加快废渣流动速度，还可避免废渣在输料管内部堵塞，破碎后的废渣移动至筛料机构内部，在筛料电机作用下，主动轮通过传动带带动从动轮旋转，进而通过连接架带动筛筒在转动轴承内部旋转，将破碎后的废渣进行筛分，可回收利用的部分通过筛筒和出料管落入收集箱，较大杂质颗粒通过废料管排出，本实用新型具有使用方便，易于筛分，分类效果好的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置的整体正视图。
图2为本实用新型一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置的破碎箱俯视图。
图3为本实用新型一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置的减震盒内部结构图。
图4为本实用新型一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置的主动轮与从动轮连接侧视图。
图5为本实用新型一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置的筛筒内部结构图。
图中：1、机架 2、破碎箱 3、筛料机构 4、支脚 5、输料管 6、破碎辊A 7、破碎辊B8、电动机 9、齿轮 10、下料板 11、震动电机 12、减震盒 13、减震弹簧 14、滑槽 15、卡块16、连带 17、转动轴承 18、筛料电机 19、筛筒 20、连接架 21、从动轮 22、主动轮 23、传动带 24、废料管 25、出料管 26、收集箱 27、滑轮 28、旋板。
实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例
如图1-5所示，一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，它包括机架1、破碎箱2和筛料机构3，所述的机架1下方固定设置有支脚4，所述的机架1上方左右两侧分别设置有筛料机构3和破碎箱2，所述的破碎箱2和筛料机构3之间设置有输料管5。
所述的破碎箱2内部设置有破碎辊A6和破碎辊B7，所述的破碎辊A6和破碎辊B7前侧均设置有齿轮9，两个所述的齿轮9相互啮合，所述的破碎辊B7后侧设置有电动机8。
所述的输料管5下侧设置有下料板10，所述的下料板10中部设置有震动电机11，所述的输料管5端部设置有减震盒12，所述的下料板10与减震盒12之间设置有减震弹簧13，所述的减震盒12内部设置有滑槽14，所述的下料板10外侧设置有卡块15，所述的卡块15与滑槽14配合连接。
所述的筛料机构3包括转动轴承17和筛料电机18，所述的转动轴承17与机架1固定连接，所述的转动轴承17内部设置有筛筒19，所述的筛筒19左侧设置有连接架20，所述的连接架20中部设置有从动轮21，所述的筛料电机18设置于转动轴承17前侧，所述的筛料电机18输出端设置有主动轮22，所述的主动轮22与从动轮21之间设置有传动带23，所述的筛筒19左侧设置有废料管24，所述筛筒19下侧设置有出料管25。
本实用新型在使用时，将块状废渣放入破碎箱2内部，电动机8启动，带动破碎辊B7旋转，在齿轮9作用下，破碎辊A6和破碎辊B7将块状废渣进行破碎处理，破碎后的废渣通过输料管5输送至筛料机构3，输料过程中，震动电机11启动，带动下料板10震动，可加快废渣流动速度，还可避免废渣在输料管5内部堵塞，破碎后的废渣移动至筛料机构3内部，在筛料电机18作用下，主动轮22通过传动带23带动从动轮21旋转，进而通过连接架20带动筛筒19在转动轴承17内部旋转，将破碎后的废渣进行筛分，可回收利用的部分通过筛筒19和出料管25落入收集箱26，通过收集箱26进行集中统一处理，较大杂质颗粒通过废料管24排出，本实用新型具有使用方便，易于筛分，分类效果好的特点。
实施例
如图1-5所示，一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，它包括机架1、破碎箱2和筛料机构3，所述的机架1下方固定设置有支脚4，所述的机架1上方左右两侧分别设置有筛料机构3和破碎箱2，所述的破碎箱2和筛料机构3之间设置有输料管5。
为了更好的效果，所述的破碎箱2内部设置有破碎辊A6和破碎辊B7，所述的破碎辊A6和破碎辊B7前侧均设置有齿轮9，两个所述的齿轮9相互啮合，所述的破碎辊B7后侧设置有电动机8。
为了更好的效果，所述的输料管5下侧设置有下料板10，所述的下料板10中部设置有震动电机11，所述的输料管5端部设置有减震盒12，所述的下料板10与减震盒12之间设置有减震弹簧13，所述的减震盒12内部设置有滑槽14，所述的下料板10外侧设置有卡块15，所述的卡块15与滑槽14配合连接。
为了更好的效果，所述的筛料机构3包括转动轴承17和筛料电机18，所述的转动轴承17与机架1固定连接，所述的转动轴承17内部设置有筛筒19，所述的筛筒19左侧设置有连接架20，所述的连接架20中部设置有从动轮21，所述的筛料电机18设置于转动轴承17前侧，所述的筛料电机18输出端设置有主动轮22，所述的主动轮22与从动轮21之间设置有传动带23，所述的筛筒19左侧设置有废料管24，所述筛筒19下侧设置有出料管25。
为了更好的效果，所述的下料板10与输料管5之间设置有连带16，所述的连带16材质为尼龙，连带16具有将下料板10和输料管5连接的作用，并且尼龙材质造价较低，结实耐用。
为了更好的效果，所述的筛筒19内部设置有旋板28，旋板28平行设置有多个，可便于将破碎后的废渣向筛筒19左侧移动。
为了更好的效果，所述的出料管25下方设置有收集箱26，所述的收集箱26下侧设置有滑轮27，滑轮27便于将收集箱26进行移动，节约人员体力。
本实用新型在使用时，将块状废渣放入破碎箱2内部，电动机8启动，带动破碎辊B7旋转，在齿轮9作用下，破碎辊A6和破碎辊B7将块状废渣进行破碎处理，破碎后的废渣通过输料管5输送至筛料机构3，输料过程中，震动电机11启动，带动下料板10震动，可加快废渣流动速度，还可避免废渣在输料管5内部堵塞，减震盒12对下料板10具有减震效果，减震弹簧13可对下料板10震动进行缓冲，卡块15可沿着滑槽14进行移动，破碎后的废渣移动至筛料机构3内部，在筛料电机18作用下，主动轮22通过传动带23带动从动轮21旋转，进而通过连接架20带动筛筒19在转动轴承17内部旋转，将破碎后的废渣进行筛分，可回收利用的部分通过筛筒19和出料管25落入收集箱26，通过收集箱26进行集中统一处理，较大杂质颗粒通过废料管24排出，本实用新型具有使用方便，易于筛分，分类效果好的特点。
Claims (7)
1.一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，它包括机架、破碎箱和筛料机构，其特征在于：所述的机架下方固定设置有支脚，所述的机架上方左右两侧分别设置有筛料机构和破碎箱，所述的破碎箱和筛料机构之间设置有输料管。
2.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，其特征在于：所述的破碎箱内部设置有破碎辊A和破碎辊B，所述的破碎辊A和破碎辊B前侧均设置有齿轮，两个所述的齿轮相互啮合，所述的破碎辊B后侧设置有电动机。
3.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，其特征在于：所述的输料管下侧设置有下料板，所述的下料板中部设置有震动电机，所述的输料管端部设置有减震盒，所述的下料板与减震盒之间设置有减震弹簧，所述的减震盒内部设置有滑槽，所述的下料板外侧设置有卡块，所述的卡块与滑槽配合连接。
4.根据权利要求1所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，其特征在于：所述的筛料机构包括转动轴承和筛料电机，所述的转动轴承与机架固定连接，所述的转动轴承内部设置有筛筒，所述的筛筒左侧设置有连接架，所述的连接架中部设置有从动轮，所述的筛料电机设置于转动轴承前侧，所述的筛料电机输出端设置有主动轮，所述的主动轮与从动轮之间设置有传动带，所述的筛筒左侧设置有废料管，所述筛筒下侧设置有出料管。
5.根据权利要求3所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，其特征在于：所述的下料板与输料管之间设置有连带，所述的连带材质为尼龙。
6.根据权利要求4所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，其特征在于：所述的筛筒内部设置有旋板。
7.根据权利要求4所述的一种无水炮泥生产用冶金废渣处理装置，其特征在于：所述的出料管下方设置有收集箱，所述的收集箱下侧设置有滑轮。
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2023
- 2023-03-24 CN CN202320607082.0U patent/CN219442892U/zh active Active
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