CN219231659U - 一种涂料生产用过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种涂料生产用过滤装置,包括过滤箱、滤罩、弹簧杆和振动电机,所述过滤箱内壁上安装有方形的环台,所述环台上端均布有所述弹簧杆,所述弹簧杆顶端连接有所述滤罩。有益效果在于:本实用新型通过过滤箱、滤罩、弹簧杆、振动电机、箱盖以及投料斗的设计,一方面能够在过滤时使涂料的整个过滤过程均在过滤箱内的封闭空间中实现,有效避免了涂料在过滤过程中的四处飞溅,确保了装置在使用时周围环境的洁净,另一方面通过使滤罩在振动电机带动下直接随弹簧杆进行高频的上下振动,能够有效加快涂料的过滤速度,从而大大提高了装置内涂料的过滤效率。

Description

一种涂料生产用过滤装置
技术领域
本实用新型涉及涂料生产用过滤用具技术领域,具体涉及一种涂料生产用过滤装置。
背景技术
涂料,在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。一般在涂料生产使用过程中需要采用过滤装置来对涂料进行过滤处理。
然而现有的振动式涂料过滤装置主要采用开口式的结构,导致涂料在过滤过程中容易因振动而发生飞溅,使装置周围环境较为脏乱,同时由于在过滤时主要通过装置整体振动来实现装置内过滤部件的振动的,导致装置内过滤部件的振动频率较低,从而大大降低了装置内涂料的过滤效率,其次,现有的振动式涂料过滤装置上的排料管处是一直处于连通状态的,导致过滤后装置内的涂料会被一次性完全排出,而无法根据使用者需求进行逐步排放,排放出的物料在存储不及时的情况下极易发生变质损坏,从而导致涂料浪费,降低了装置使用效果,因此急需一种涂料生产用过滤装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种涂料生产用过滤装置,解决了现有的振动式涂料过滤装置主要采用开口式的结构,导致涂料在过滤过程中容易因振动而发生飞溅,使装置周围环境较为脏乱,同时由于在过滤时主要通过装置整体振动来实现装置内过滤部件的振动的,导致装置内过滤部件的振动频率较低,从而大大降低了装置内涂料的过滤效率,以及现有的振动式涂料过滤装置上的排料管处是一直处于连通状态的,导致过滤后装置内的涂料会被一次性完全排出,而无法根据使用者需求进行逐步排放,排放出的物料在存储不及时的情况下极易发生变质损坏,从而导致涂料浪费,降低了装置使用效果的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种涂料生产用过滤装置,包括过滤箱、滤罩、弹簧杆和振动电机,所述过滤箱内壁上安装有方形的环台,所述环台上端均布有所述弹簧杆,所述弹簧杆顶端连接有所述滤罩,所述滤罩包括导流框、安装在所述导流框底端的过滤斗以及成型于所述过滤斗上的滤孔,所述滤罩外壁两侧对称安装有两个所述振动电机,所述过滤斗贯穿所述环台,所述过滤箱顶端安装有箱盖,所述箱盖上端两侧对称安装有两个投料斗。
进一步的,所述环台与所述过滤箱焊接,所述弹簧杆与所述滤罩以及所述环台均螺钉连接。
通过采用上述技术方案,所述弹簧杆能够实现所述滤罩在所述振动电机作用下的高频振动,以便通过所述滤罩的高频抖动来实现对涂料的过滤。
进一步的,所述导流框与所述过滤斗焊接,所述滤孔贯穿所述过滤斗。
通过采用上述技术方案,所述滤孔为实现所述过滤斗过滤的主要结构。
进一步的,所述箱盖与所述过滤箱通过锁扣连接,所述投料斗与所述箱盖焊接,所述箱盖上正对所述投料斗处采用中空结构。
通过采用上述技术方案,能够实现所述箱盖的便捷开合,以便对装置内部进行便捷的清理维护。
进一步的,所述过滤箱底端中部焊接有排料管,所述排料管上安装有挡料板。
通过采用上述技术方案,所述挡料板能够根据实际存储需要实现所述排料管的启闭,以便对装置在过滤后的排料量进行把控,避免因涂料排出过多而导致涂料存储不及时进而造成涂料变质损坏。
进一步的,所述挡料板与所述排料管滑动连接,所述挡料板采用方形的板状结构。
通过采用上述技术方案,所述挡料板能够实现所述排料管处的可靠闭合。
进一步的,所述过滤箱底端两侧对称焊接有两个L型的支腿,所述过滤箱一侧壁上安装有操作面板。
通过采用上述技术方案,所述操作面板主要用实现所述振动电机的启闭,以确保涂料过滤过程的高效进行。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的振动式涂料过滤装置主要采用开口式的结构,导致涂料在过滤过程中容易因振动而发生飞溅,使装置周围环境较为脏乱,同时由于在过滤时主要通过装置整体振动来实现装置内过滤部件的振动的,导致装置内过滤部件的振动频率较低,从而大大降低了装置内涂料的过滤效率的问题,本实用新型通过过滤箱、滤罩、弹簧杆、振动电机、箱盖以及投料斗的设计,一方面能够在过滤时使涂料的整个过滤过程均在过滤箱内的封闭空间中实现,有效避免了涂料在过滤过程中的四处飞溅,确保了装置在使用时周围环境的洁净,另一方面通过使滤罩在振动电机带动下直接随弹簧杆进行高频的上下振动,能够有效加快涂料的过滤速度,从而大大提高了装置内涂料的过滤效率;
2、为解决现有的振动式涂料过滤装置上的排料管处是一直处于连通状态的,导致过滤后装置内的涂料会被一次性完全排出,而无法根据使用者需求进行逐步排放,排放出的物料在存储不及时的情况下极易发生变质损坏,从而导致涂料浪费,降低了装置使用效果的问题,本实用新型通过在排料管处安装抽拉式的挡料板,使装置在过滤后能够根据实际使用需求来实现装置内涂料的有序排放,避免因装置排料管处始终处于连通状态而导致涂料在过滤后完全排出容易造成涂料浪费的问题,大大提高了装置的使用效果。
附图说明
图1是本实用新型所述一种涂料生产用过滤装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种涂料生产用过滤装置中过滤箱以及箱盖的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种涂料生产用过滤装置中滤罩的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、箱盖;2、投料斗;3、过滤箱;4、操作面板;5、支腿;6、挡料板;7、排料管;8、振动电机;9、弹簧杆;10、环台;11、滤罩;1101、过滤斗;1102、导流框;1103、滤孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种涂料生产用过滤装置,包括过滤箱3、滤罩11、弹簧杆9和振动电机8,过滤箱3内壁上安装有方形的环台10,环台10上端均布有弹簧杆9,弹簧杆9能够实现滤罩11在振动电机8作用下的高频振动,以便通过滤罩11的高频抖动来实现对涂料的过滤,弹簧杆9顶端连接有滤罩11,滤罩11包括导流框1102、安装在导流框1102底端的过滤斗1101以及成型于过滤斗1101上的滤孔1103,滤罩11外壁两侧对称安装有两个振动电机8,过滤斗1101贯穿环台10,过滤箱3顶端安装有箱盖1,箱盖1上端两侧对称安装有两个投料斗2,涂料进入投料斗2后会经导流框1102落入到过滤斗1101中,在对过滤斗1101高频振动的过程中涂料中的合格成分会被过滤到过滤箱3底端集中收集,而截留在过滤斗1101上侧的不合格成分则可以在箱盖1打开后进行集中清理。
如图1-图3所示,本实施例中,环台10与过滤箱3焊接,弹簧杆9与滤罩11以及环台10均螺钉连接,导流框1102与过滤斗1101焊接,滤孔1103贯穿过滤斗1101,滤孔1103为实现过滤斗1101过滤的主要结构,箱盖1与过滤箱3通过锁扣连接,投料斗2与箱盖1焊接,箱盖1上正对投料斗2处采用中空结构,能够实现箱盖1的便捷开合,以便对装置内部进行便捷的清理维护。
如图1-图3所示,本实施例中,过滤箱3底端中部焊接有排料管7,排料管7上安装有挡料板6,挡料板6能够根据实际使用需要实现排料管7的启闭,以便对装置在过滤后的排料量进行把控,避免因涂料排出过多而导致涂料存储不及时进而造成涂料变质损坏,挡料板6与排料管7滑动连接,挡料板6采用方形的板状结构,挡料板6能够实现排料管7处的可靠闭合,过滤箱3底端两侧对称焊接有两个L型的支腿5,过滤箱3一侧壁上安装有操作面板4,操作面板4主要用实现振动电机8的启闭,以确保涂料过滤过程的高效进行。
本实施例的具体实施过程如下:使用时首先将待过滤的液态涂料经投料斗2倒入到过滤箱3内,并将装置与外部电源接通,然后只需通过操作面板4使振动电机8启动,便可在振动电机8作用下带动过滤斗1101高频振动,从而来对液态涂料进行过滤筛分,过滤后合格的涂料会在过滤箱3内底端集中存储,不合格的涂料成分会在过滤斗1101内被截留,当需要将过滤后的涂料进行存储时,只需拉开挡料板6便可实现过滤后涂料按需取用存储,避免因涂料排出过多而导致涂料存储不及时进而造成涂料变质损坏。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:包括过滤箱(3)、滤罩(11)、弹簧杆(9)和振动电机(8),所述过滤箱(3)内壁上安装有方形的环台(10),所述环台(10)上端均布有所述弹簧杆(9),所述弹簧杆(9)顶端连接有所述滤罩(11),所述滤罩(11)包括导流框(1102)、安装在所述导流框(1102)底端的过滤斗(1101)以及成型于所述过滤斗(1101)上的滤孔(1103),所述滤罩(11)外壁两侧对称安装有两个所述振动电机(8),所述过滤斗(1101)贯穿所述环台(10),所述过滤箱(3)顶端安装有箱盖(1),所述箱盖(1)上端两侧对称安装有两个投料斗(2)。
2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:所述环台(10)与所述过滤箱(3)焊接,所述弹簧杆(9)与所述滤罩(11)以及所述环台(10)均螺钉连接。
3.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:所述导流框(1102)与所述过滤斗(1101)焊接,所述滤孔(1103)贯穿所述过滤斗(1101)。
4.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:所述箱盖(1)与所述过滤箱(3)通过锁扣连接,所述投料斗(2)与所述箱盖(1)焊接,所述箱盖(1)上正对所述投料斗(2)处采用中空结构。
5.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(3)底端中部焊接有排料管(7),所述排料管(7)上安装有挡料板(6)。
6.根据权利要求5所述的一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:所述挡料板(6)与所述排料管(7)滑动连接,所述挡料板(6)采用方形的板状结构。
7.根据权利要求1所述的一种涂料生产用过滤装置,其特征在于:所述过滤箱(3)底端两侧对称焊接有两个L型的支腿(5),所述过滤箱(3)一侧壁上安装有操作面板(4)。
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