CN219226432U - 一种顶盖组件及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池设备技术领域，具体涉及一种顶盖组件及电池模组。一种顶盖组件，包括顶盖片、设置于顶盖片上端的上塑胶件，以及设置于顶盖片下端的密封圈，上塑胶件朝向顶盖片的一面为第一端面，第一端面上设置有用于检测顶盖组件密封性的检测部；相较于已有技术中顶盖组件上未设置有对应的结构检测密封圈是否漏装，从而将漏装密封圈的顶盖组件设置于电池模组上，电池模组密封性失效，导致安全问题而言，本实用新型的顶盖组件，是在上塑胶件上设置了检测部，从而在组装电池模组前通过氦检检测顶盖组件密封性，从而得知是否漏装密封圈。此种顶盖组件，结构简单、操作方便，可检测顶盖组件是否漏装密封圈；此种电池模组，安全性较高。

Description

一种顶盖组件及电池模组

技术领域

本实用新型涉及电池设备技术领域，特别是一种顶盖组件及电池模组。

背景技术

在动力电池的结构设计中，动力电池的密封性是保障电池质量的重要因素。由于动力电池的使用场景是单个电池作用或是多个电池成组共同作用，因此，不管是电池组还是组成电池组的所有单个电池，保障密封性可以提高电池的质量。

对单个电池来说，为确保电池使用寿命长，非常重要的一点是，不能让污染物进入电池内部的溶剂和锂离子盐中。因此，在电池组制造出来之前，设计出尽可能减少产生泄露可能性的产品，并在电池组制造出来之后，检测产品是否产生了泄露，是保证电池使用寿命的一个重要环节。

目前的技术工艺中，针对电池模组中顶盖组件的密封性，常用的技术手段是在顶盖组件上设置密封圈，但是组装过程中，时常有忘记组装密封圈的情况发生。检查顶盖组件密封性时，采用的技术手段通常是充入氦气进行氦检，但是在上塑胶件与顶盖片结合较为紧密时，漏装密封圈的情况下，往往也可以通过氦检。在电池后续的工作过程中，一旦发生密封圈漏装情况，密封性就会失效，从而发生安全问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对已有技术中顶盖组件上未设置有对应的结构检测是否漏装密封圈，从而电池密封性失效，易发生安全问题，提供一种可检测密封圈是否漏装的顶盖组件及电池模组。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种顶盖组件，所述顶盖组件包括顶盖片、设置于所述顶盖片上端的上塑胶件，以及设置于所述顶盖片下端的密封圈，所述上塑胶件朝向所述顶盖片的一面为第一端面，所述第一端面上设置有用于检测所述密封圈漏装的检测部。

在所述第一端面上设置所述检测部，是根据所述顶盖组件的结构决定。所述密封圈上设置的部件分别是极柱、所述顶盖片、所述上塑胶件以及端子压块，所述密封圈漏装的情况下，在上塑胶件与顶盖片结合较为紧密时，往往也可以通过氦检。因此在所述第一端面上设置所述检测部，通过氦检的技术手段，判断是否漏装所述密封圈；若是氦检通过，则未漏装密封圈。

其中，由于所述检测部是设置于所述上塑胶件上，由于所述上塑胶件厚度尺寸较小，因此，所述检测部可以选择设置为小缝隙或是凹槽；其中，若是为凹槽，那么所述凹槽的截面形状可以是V字形或是U字形。

本实用新型的一种顶盖组件，相较于已有技术中顶盖组件上未设置有对应的结构检测密封圈是否漏装，从而有漏装密封圈的顶盖组件设置于电池模组上，密封性失效，导致安全问题而言，本实用新型的顶盖组件，是在上塑胶件上设置了检测部，从而在组装电池模组前通过氦检检测顶盖组件密封性，从而得知是否漏装密封圈。此种结构的顶盖组件，结构简单、操作方便，且可保证顶盖组件不漏装密封圈。

作为本实用新型的优选方案，所述检测部为设置于所述第一端面上的若干个凹槽；所有所述凹槽沿所述第一端面中心对称均匀设置。

由于所述上塑胶件较薄，因此，将所述检测部设置为凹陷深度较小的凹槽；设置若干个位于不同位置的凹槽，则是为了让检测结果更加准确。

同时，所述第一端面是一个方形平面，所述检测部沿所述第一端面的中心均匀设置，检测结果较为准确；均匀设置的所述凹槽，加工量较少，且加工较为容易。

作为本实用新型的优选方案，所述上塑胶件上设置有通孔，所有所述凹槽沿所述通孔为中心对称均匀设置。

所述通孔设置于所述第一端面的中心位置，因此所有所述凹槽以所述通孔为中心对称均匀设置。

作为本实用新型的优选方案，所述上塑胶件为方形结构件，所述检测部包括4个所述凹槽，每个所述凹槽均与所述上塑胶件的侧壁相互垂直设置。

设置4个所述凹槽，可以同时兼顾所述上塑胶件四个方向。

作为本实用新型的优选方案，各所述凹槽为长条形槽，其中所述凹槽一端延伸至所述第一端面侧壁，所述凹槽另一端延伸至所述通孔一侧，所述凹槽与所述通孔不连通。

由于所述通孔是用于穿设所述极柱，为了提高检测的准确性，所述检测部的另一端不能与所述通孔连通；同时为了更好的进行检测，因此所述检测部的一端延伸至所述第一端面侧壁。

作为本实用新型的优选方案，所述第一端面上设置有至少一个第一定位柱；所述上塑胶件背离所述第一端面的一面为第二端面，所述第二端面周侧设置有围边，所述第二端面上设置有至少一个第二定位柱。

设置所述第一定位柱是为了加强所述上塑胶件和所述顶盖片的连接关系，增大扭矩。

作为本实用新型的优选方案，相对所述上塑胶件的第一端面的所述顶盖片表面设置有连接槽，所述连接槽与所述上塑胶件适配，所述连接槽内侧壁能够与所述围边外侧壁相贴合；所述连接槽内设置有与所述第一定位柱数量和大小均适配的第一盲孔。

设置的所述第一盲孔与所述第一定位柱结合，同时所述连接槽与所述上塑胶件的围边贴合，从而所述上塑胶件与所述顶盖片达到紧密贴合的状态。

作为本实用新型的优选方案，所述顶盖组件还包括端子压块，所述端子压块上设置有与所述第二定位柱数量和大小均适配的第二盲孔，所述端子压块侧壁与所述围边内侧壁相贴合。

设置的所述第二定位柱与所述第二盲孔，是为了增强所述上塑胶件与所述端子压块之间的抗扭性能，所述端子压块侧壁与所述围边内侧壁相贴合，则是为了使所述上塑胶件与所述端子压块紧密贴合。

作为本实用新型的优选方案，所述顶盖片两端均设置有所述上塑胶件，两个所述上塑胶件中一个为导电件，另一个为绝缘件，所述上塑胶件均为PPS塑料件。

两个所述上塑胶件对应两个所述极柱；所述导电件为正极上塑胶件，与正极柱相连；所述绝缘件为负极上塑胶件，与负极柱相连；所述正极柱通过所述导电件弱导电，使得电芯铝壳带正电，防止电芯铝壳电化学腐蚀。

PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点。因此使用此材料制作的所述上塑胶件可提高其使用寿命。

一种电池模组，采用上述的一种顶盖组件。

本实用新型的电池模组，采用了一种可检测密封圈是否漏装的顶盖组件，减少了电池模组由于密封圈漏装，密封性失效的可能性，提高了电池模组的安全性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的一种顶盖组件，是在设置第一定位柱和第二定位柱，通过二者保证所述上塑胶件与所述顶盖片，以及所述上塑胶件和所述端子压块紧密贴合的前提下，在上塑胶件上设置了检测部，从而在组装电池模组前通过氦检检测顶盖组件密封性，从而得知是否漏装密封圈。此种结构的顶盖组件，结构简单、操作方便，且可保证顶盖组件不漏装密封圈。

2、本实用新型的电池模组，采用了一种可检测密封圈是否漏装的顶盖组件，减少了电池模组由于密封圈漏装所导致的密封性失效，提高了电池模组的安全性。

附图说明

图1是本实用新型顶盖组件结构示意图；

图2是本实用新型上塑胶件及第一端面结构示意图；

图3是本实用新型上塑胶件及第二端面结构示意图；

图4是本实用新型顶盖片结构示意图；

图5是本实用新型端子压块结构示意图。

图中标记：1-顶盖片，11-连接槽，12-第一盲孔，2-上塑胶件，21-第一端面，22-检测部，23-第一定位柱，24-第二端面，25-围边，26-第二定位柱，27-通孔，3-端子压块，31-第二盲孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

一种顶盖组件，是通过在上塑胶件2上设置检测部22，结合氦检的技术手段，从而防止密封圈漏装，保证顶盖组件密封性。

上述的一种顶盖组件，如图1所示，顶盖组件包括顶盖片1、设置于顶盖片1上端的上塑胶件2，以及设置于上塑胶件2内的端子压块3；为了保证顶盖组件密封性，对上塑胶件2进行了结构优化：

其一，是保证上塑胶件2各部件的结合密封性能。如图2、图3所示，在上塑胶件2朝向顶盖片1的第一端面21上，设置了第一定位柱23；并在上塑胶件2背离第一端面21的第二端面24上，设置有第二定位柱26。考虑到仅需设置两个第一定位柱23即可将上塑胶件2和相邻部件进行固定，因此第一定位柱23可以是对称设置于第一端面21同一条对角线的两端，第二定位柱26对称设置于第二端面24同一条对角线的两端，这样设置可以平衡扭矩。

如图4所示，由于第一定位柱23设置在第一端面21的同一条对角线上，因此，顶盖片1朝向上塑胶件2的一面上设置有与第一定位柱23适配的第一盲孔12，第一盲孔12的数量以及位置都应当第一定位柱23匹配，二者结合加强上塑胶件2和顶盖片1的连接关系，并增大上塑胶件2的扭矩。

如图5所示，第二端面24与顶盖组件中的端子压块3贴合，因此，在端子压块3上设置有与第二定位柱26适配的第二盲孔31，数量与位置适配的第二定位柱26与第二盲孔31结合，可以增强上塑胶件2与端子压块3之间的抗扭性能。

为了更好的确保顶盖组件中各部件之间贴合性能，在第二端面24周侧设置有围边25，同时在顶盖片1上设置连接槽11，并确保连接槽11内侧壁与围边25外侧壁相贴合；同时端子压块3侧壁与围边25内侧壁相贴合；这样可以确保三者紧密相连。

两个上塑胶件2对应两个极柱；导电件为正极上塑胶件2，与正极柱相连；绝缘件为负极上塑胶件2，与负极柱相连；正极柱通过导电件弱导电，使得电芯铝壳带正电，防止电芯铝壳电化学腐蚀。

其二，在保证上塑胶件2与顶盖片1，以及上塑胶件2和端子压块3紧密贴合的前提下，为了便于后期检测密封圈是否在组装过程中漏装，在第一端面21上设置有用于检测密封圈密封性的检测部22。

综合工艺考量和加工的难易程度，设置检测部22需考虑以下几点：

首先，由于上塑胶件2厚度尺寸较小，将其检测部22设置为小缝隙或是凹槽；相较于缝隙，凹槽可以更好的检测是否有氦气泄漏，且便于加工。因此，将检测部22设置为凹陷深度较小的U字形凹槽，并设置若干个凹槽在第一端面21的不同位置，确保检测结果的准确性。

其次，所有凹槽沿第一端面21中心，也就是沿第一端面21中心设置的通孔27对称均匀设置。第一端面21是一个方形平面，所有检测部22沿中心通孔27设置较为均匀；同时，均匀设置的凹槽，加工量较少，且加工较为容易。

均匀设置的凹槽，也就是检测部22的数量为4条时，可同时兼顾第一端面21的四个方向，此时每个凹槽均为相对于上塑胶件2的侧壁相互垂直设置。

最后，需要将每个凹槽设置为长条形状，其中一端延伸至第一端面21的侧壁，也就是围边25的外侧壁，上塑胶件2上设置有通孔27，检测部22一端与围边25外侧壁相接，由于通孔27是用于穿设极柱，为了提高检测的准确性，另一端则与通孔27具有间隙保持不连通状态。

设置检测部22的原理，是根据顶盖组件的结构以及目前使用的检测密封性的技术手段所决定。密封圈上设置的部件分别是极柱、顶盖片1、上塑胶件2以及端子压块3，密封圈漏装的情况下，在上塑胶件2与顶盖片1结合较为紧密时，往往也可以通过氦检。因此在第一端面21上设置检测部22，通过氦检的技术手段，判断是否漏装密封圈；若是检测部22测量到氦气，则不通过，密封圈漏装；若是氦检通过，则未漏装密封圈。

为了提高上塑胶件2的使用寿命和顶盖组件的性能，在顶盖片1两端设置的上塑胶件2，其中一个为导电件，另一个为绝缘件；两个上塑胶件2对应两个极柱；导电件为正极上塑胶件2，与正极柱相连；绝缘件为负极上塑胶件2，与负极柱相连；正极柱通过导电件弱导电，使得电芯铝壳带正电，防止电芯铝壳电化学腐蚀。

为了同时满足以上要求，上塑胶件2的材质应当选择PPS塑料。具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能的PPS塑料，可提高上塑胶件2的使用寿命。

本实施例的有益效果：本实用新型的一种顶盖组件，结构简单、操作方便，且可保证顶盖组件不漏装密封圈。

实施例2

一种电池模组，采用上述的一种顶盖组件。此种顶盖组件，可在电池组装前通过氦检直接判断顶盖组件内是否设置有密封圈，从而选择密封性达到标准的顶盖组件进行组装。

本实用新型的电池模组，采用了一种可检测密封圈是否漏装的顶盖组件，减少了电池模组由于密封圈漏装，密封性失效的可能性，提高了电池模组的安全性，防止发生安全事故。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种顶盖组件，所述顶盖组件包括顶盖片(1)、设置于所述顶盖片(1)上端的上塑胶件(2)，以及设置于所述顶盖片(1)下端的密封圈，其特征在于，所述上塑胶件(2)朝向所述顶盖片(1)的一面为第一端面(21)，所述第一端面(21)上设置有用于检测所述密封圈漏装的检测部(22)。

2.根据权利要求1所述的一种顶盖组件，其特征在于，所述检测部(22)为设置于所述第一端面(21)上的若干个凹槽；所有所述凹槽沿所述第一端面(21)中心对称均匀设置。

3.根据权利要求2所述的一种顶盖组件，其特征在于，所述上塑胶件(2)上设置有通孔(27)，所有所述凹槽以所述通孔(27)为中心对称均匀设置。

4.根据权利要求3所述的一种顶盖组件，其特征在于，所述上塑胶件(2)为方形结构件，所述检测部(22)包括4个所述凹槽，每个所述凹槽均与所述上塑胶件(2)的侧壁相互垂直设置。

5.根据权利要求3所述的一种顶盖组件，其特征在于，各所述凹槽均为长条形槽，其中所述凹槽一端延伸至所述第一端面(21)侧壁，所述凹槽另一端延伸至所述通孔(27)一侧，所述凹槽与所述通孔(27)不连通。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种顶盖组件，其特征在于，所述第一端面(21)上设置有至少一个第一定位柱(23)；

所述上塑胶件(2)相对所述第一端面(21)的一面为第二端面(24)，所述第二端面(24)周侧设置有围边(25)，所述第二端面(24)上设置有至少一个第二定位柱(26)。

7.根据权利要求6所述的一种顶盖组件，其特征在于，相对所述第一端面(21)的所述顶盖片(1)表面设置有连接槽(11)，所述连接槽(11)与所述上塑胶件(2)适配，所述连接槽(11)内侧壁能够与所述围边(25)外侧壁相贴合；

所述连接槽(11)内设置有与所述第一定位柱(23)数量和大小均适配的第一盲孔(12)。

8.根据权利要求6所述的一种顶盖组件，其特征在于，所述顶盖组件还包括端子压块(3)，所述端子压块(3)上设置有与所述第二定位柱(26)数量和大小均适配的第二盲孔(31)，所述端子压块(3)侧壁与所述围边(25)内侧壁相贴合。

9.根据权利要求1所述的一种顶盖组件，其特征在于，所述顶盖片(1)两端均设置有所述上塑胶件(2)，两个所述上塑胶件(2)中一个为导电件，另一个为绝缘件，所述上塑胶件(2)均为PPS塑料件。

10.一种电池模组，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的一种顶盖组件。

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