CN219321585U - 一种带注液孔的短刀电芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带注液孔的短刀电芯，其特征在于，包括：正极盖板、负极盖板、壳体和注液孔。壳体位于正极盖板和负极盖板之间，壳体长度方向的两端分别为正极盖板和负极盖板；注液孔设置在壳体上，注液孔位于正极盖板和负极盖板之间；以使从注液孔处注入的电解液能够同时向正极盖板和负极盖板渗透。本实用新型一种带注液孔的短刀电芯，中间开设注液孔，注入电解液时，缩短电解液浸润到达电芯两端的距离，电解液的浸润路径短，更加有利于电芯的浸润，相比于电芯的注液孔在电芯一端的情况，一方面缩短了电芯浸润的路径，另外一方面则是使得注液孔注入到电芯两端距离相等，使得电解液的浸润可以同时很好地浸润两端的电芯，提高电池的循环性能。

Description

一种带注液孔的短刀电芯

技术领域

本实用新型涉及新能源电池领域，具体涉及一种带注液孔的短刀电芯。

背景技术

随着新能源汽车的日益普及，市场对锂电池的需求日益增大，新能源汽车的续航还是制约行业发展的一个瓶颈，高续航意味着高能量密度的需求，现在电芯里化学体系的创新比较艰难和缓慢，多数电芯厂和主机厂都倡导通过结构的不断优化，来达到提升系统能量密度，近些年，尤其是刀片电池颠覆了过往的电芯结构设计，对系统成组效率提升明显。但是随着电芯能量密度需求越来越高，一些正极材料采用了高压实的材料，这种材料会给后续电解液的浸润带来严重挑战，即是电解液浸润比较困难，也就会导致后续循环性能比较差，如果电芯能量密度达到要求，而循环性能比较差同样是一款不合格电芯，而现在已有的无论是短刀电芯结构还是长刀电芯结构，都是注液孔结构位于刀片电芯的一端，这么做，必然会导致电解液在一端注入到浸润到另外一端比较困难，因为短刀电芯一般比较长，500-600mm甚至更长，这样势必会导致电解液的浸润路径加长，注液时间变长，和注液效率降低等等问题。而开发高浸润性的电解液难度同样比较大。

长期以来，无论是长刀电芯或者短刀电芯都是通过提升系统的成组效率来提升系统的能量密度，而能量密度关注的同时，电芯厂也会关心另外一个问题那就是电芯的循环性能，如果电芯能量密度提升的很高，但是电芯的循环性能比较差，同样是不达标的电芯，因为电芯的循环性能直接决定了电芯的使用寿命，再好的电芯，寿命比较短，同样是整车厂不希望看到，随着电芯同整车同寿命的提出，对电芯的循环性能同样要求越来越高，而电芯循环性能一个直接影响因素便是电芯的浸润情况，传统刀片电芯结构注液孔都是放在电芯的一端盖板上，而短刀电芯长度一般比较长，这样必然会导致另外一端的电芯浸润比较困难，从而导致电芯的循环性能比较差。

实用新型内容

鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型提供一种带注液孔的短刀电芯，以改善电解液浸润困难的技术问题。

为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型提供一种带注液孔的短刀电芯，其特征在于，包括：正极盖板、负极盖板、壳体和注液孔。

壳体位于正极盖板和负极盖板之间，壳体长度方向的两端分别为正极盖板和负极盖板；注液孔设置在壳体上，注液孔位于正极盖板和负极盖板之间；以使从注液孔处注入的电解液能够同时向正极盖板和负极盖板渗透。

在本实用新型一示例中，包括：密封装置，密封装置和注液孔相匹配，密封装置可以将注液孔密封；密封装置包括弹性件和覆盖件。

在本实用新型一示例中，弹性件的一侧为凸起的台型体，台型体与注液孔相匹配，台型体可以插入注液孔密封注液孔；弹性件的另一侧为平面。

在本实用新型一示例中，覆盖件的一侧设置有第一凹槽，第一凹槽和弹性件的平面相匹配，弹性件的平面可以放置到第一凹槽中，并且贴合紧密。

在本实用新型一示例中，壳体在注液孔处，以注液孔为中心设置有第二凹槽，第二凹槽和弹性件的平面相匹配，弹性件的平面可以放置到第二凹槽中。

在本实用新型一示例中，第一凹槽的深度加上第二凹槽的深度与弹性件平面的厚度相同。

在本实用新型一示例中，壳体和覆盖件都为铝制，壳体和覆盖件通过激光焊接进行固定连接。

在本实用新型一示例中，注液孔到正极盖板的距离为第一距离，注液孔到负极盖板的距离为第二距离；第一距离和第二距离相等。

在本实用新型一示例中，弹性件为橡胶制成。

在本实用新型一示例中，注液孔沿壳体长度方向至少设置一个。

本实用新型一种带注液孔的短刀电芯，中间开设注液孔，注入电解液时，缩短电解液浸润到达电芯两端的距离，电解液的浸润路径短，更加有利于电芯的浸润，相比于电芯的注液孔在电芯一端的情况，一方面缩短了电芯浸润的路径，另外一方面则是使得注液孔注入到电芯两端距离相等，使得电解液的浸润可以同时很好地浸润两端的电芯，提高电池的循环性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例短刀电芯的爆炸图；

图2为本实用新型一实施例短刀电芯沿着铝壳中部的全剖视图；

图3为本实用新型一实施例图2中B处局部放大图；

图4为本实用新型一实施例弹性件示意图；

图5为本实用新型一实施例覆盖件示意图。

元件标号说明

1、正极盖板；2、壳体；3、负极盖板；4、弹性件；5、覆盖件；6、注液孔。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其它优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。还应当理解，本实用新型实施例中使用的术语是为了描述特定的具体实施方案，而不是为了限制本实用新型的保护范围。下列实施例中未注明具体条件的试验方法，通常按照常规条件，或者按照各制造商所建议的条件。

当实施例给出数值范围时，应理解，除非本实用新型另有说明，每个数值范围的两个端点以及两个端点之间任何一个数值均可选用。除非另外定义，本实用新型中使用的所有技术和科学术语与本技术领域的技术人员对现有技术的掌握及本实用新型的记载，还可以使用与本实用新型实施例中所述的方法、设备、材料相似或等同的现有技术的任何方法、设备和材料来实现本实用新型。

须知，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1至图5，一种带注液孔的短刀电芯，其特征在于，包括：正极盖板1、负极盖板3、壳体2和注液孔6。

在本实用新型一实施例中，壳体2位于正极盖板1和负极盖板3之间，壳体2长度方向的两端分别为正极盖板1和负极盖板3。注液孔6设置在壳体2上，注液孔6位于正极盖板1和负极盖板3之间；以使从注液孔6处注入的电解液能够同时向正极盖板1和负极盖板3渗透。注液孔6到正极盖板1的距离为第一距离，注液孔6到负极盖板3的距离为第二距离；第一距离和第二距离相等。注液孔6设置在壳体2的长度方向上，注液孔6沿壳2体长度方向至少设置一个。注液孔6距离正极盖板1和负极盖板3的长度相等，可以在注入电解液时同时向两端的正负极盖板3浸润；注液孔6设置在壳体2较窄的一面上，这样注液孔6距离相对的另一面不会过近而导致整体的结构强度下降，造成断裂等问题，从而避免引发电池爆炸，着火等危险的情况。壳体2使用拉伸工艺制造，可以保证密封性，不会发生漏液的情况。

在本实用新型一实施例中，包括：密封装置，密封装置和注液孔6相匹配，密封装置可以将注液孔6密封，保证注液后的电解液不会从注液孔6流出。密封装置包括弹性件4和覆盖件5。弹性件4的一侧为凸起的台型体，台型体与注液孔6相匹配，台型体可以插入注液孔6密封注液孔6；弹性件4的另一侧为平面。覆盖件5的一侧设置有第一凹槽，第一凹槽和弹性件4的平面相匹配，弹性件4的平面可以放置到第一凹槽中，并且贴合紧密。壳体2在注液孔6处，以注液孔6为中心设置有第二凹槽，第二凹槽和弹性件4的平面相匹配，弹性件4的平面可以放置到第二凹槽中，并且贴合紧密。第一凹槽的深度加上第二凹槽的深度与弹性件4平面的厚度相同，这样使得第一凹槽配合第二凹槽可以完全将弹性件4的平面覆盖在内部，覆盖件5也可以与壳体2实现密封固定。弹性件4为橡胶制成，在注入电解液完成之后，将弹性件4插入注液孔6，将注液孔6密封使得壳体2里加注的电解液无法流出；并且保证弹性件4的平面放置到第二凹槽里面，调整到贴合紧密。弹性件4设置完成后，将覆盖件5覆盖到弹性件4上，使得第一凹槽将弹性件4全部包裹，第一凹槽与壳体2相接触，将覆盖件5和壳体2进行固定。

在本实用新型一实施例中，壳体2和覆盖件5都为铝制，壳体2和覆盖件5通过激光焊接进行固定连接。壳体2和覆盖件5使用不同材质可能会发生固定密封性不好的情况，而都为铝制可以保证密封性。使用激光焊接的精度高，焊接后的密封性好。弹性件4为橡胶制成，具有一定的伸缩性，可以封堵住注液孔6避免电解液流出。

本实用新型一种带注液孔的短刀电芯，具有缩短电解液浸润路径从而提高电池循环新能的有益效果。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的一些实际问题从而有很高的利用价值和使用意义。上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种带注液孔的短刀电芯，其特征在于，包括：

正极盖板；

负极盖板；

壳体,所述壳体位于所述正极盖板和所述负极盖板之间，所述壳体长度方向的两端分别为所述正极盖板和所述负极盖板；

注液孔，所述注液孔设置在所述壳体上，所述注液孔位于所述正极盖板和所述负极盖板之间；以使从所述注液孔处注入的电解液能够同时向所述正极盖板和所述负极盖板渗透。

2.根据权利要求1所述的短刀电芯，其特征在于，包括：密封装置，所述密封装置和所述注液孔相匹配，所述密封装置可以将注液孔密封；所述密封装置包括弹性件和覆盖件。

3.根据权利要求2所述的短刀电芯，其特征在于，所述弹性件的一侧为凸起的台型体，所述台型体与所述注液孔相匹配，所述台型体可以插入所述注液孔密封所述注液孔；所述弹性件的另一侧为平面。

4.根据权利要求3所述的短刀电芯，其特征在于，所述覆盖件的一侧设置有第一凹槽，所述第一凹槽和所述弹性件的平面相匹配，所述弹性件的平面可以放置到所述第一凹槽中，并且贴合紧密。

5.根据权利要求4所述的短刀电芯，其特征在于，所述壳体在所述注液孔处，以所述注液孔为中心设置有第二凹槽，所述第二凹槽和所述弹性件的平面相匹配，所述弹性件的平面可以放置到所述第二凹槽中。

6.根据权利要求5所述的短刀电芯，其特征在于，所述第一凹槽的深度加上所述第二凹槽的深度与所述弹性件平面的厚度相同。

7.根据权利要求2所述的短刀电芯，其特征在于，所述壳体和所述覆盖件都为铝制，所述壳体和所述覆盖件通过激光焊接进行固定连接。

8.根据权利要求1所述的短刀电芯，其特征在于，所述注液孔到正极盖板的距离为第一距离，所述注液孔到负极盖板的距离为第二距离；所述第一距离和所述第二距离相等。

9.根据权利要求2所述的短刀电芯，其特征在于，所述弹性件为橡胶制成。

10.根据权利要求1所述的短刀电芯，其特征在于，所述注液孔沿所述壳体长度方向至少设置一个。

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