CN219226306U - 太阳能组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及太阳能设备技术领域,公开太阳能组件,太阳能组件包括:电池层,包括电池串和前框架,电池串包括多个子发电单元,前框架上设有多个在厚度方向贯穿设置的前框槽,多个子发电单元一一对应的容置于前框槽中;背框架,设于电池层的背侧,背框架设有多个在厚度方向贯穿设置的背框槽,背框槽与前框槽一一对应设置,背框槽的内径小于子发电单元的外径,且子发电单元完全覆盖其对应的背框槽的边缘。本实用新型提供的太阳能组件通过前框架和背框架形成阶梯结构,从周部和背部对子发电单元提供可靠的支撑和保护,提高太阳能组件的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能设备技术领域,尤其涉及太阳能组件。
背景技术
由晶硅电池片封装而成的半柔性板由于其重量轻的特定,广泛应用于移动车辆、不具备承重能力的建筑上。但轻质板容易弯曲变形,机械强度低于玻璃基光伏组件,为了提升轻质板的强度,同时解决轻质板的安装问题,一般在轻质板的边缘设置金属框件或板件,用于支撑和安装固定。当轻质板尺寸较大时,边缘框件的支撑及保护程度有限,需要更优的方案来解决大尺寸轻质板的支撑和安装问题。
因此亟需太阳能组件,以解决上述的技术问题。
实用新型内容
基于以上所述,本实用新型的目的在于提供太阳能组件,通过前框架和背框架形成阶梯结构,从周部和背部对子发电单元提供可靠的支撑和保护,提高太阳能组件的可靠性。
为达上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供太阳能组件,包括:
电池层,包括电池串和前框架,所述电池串包括多个子发电单元,所述前框架上设有多个在厚度方向贯穿设置的前框槽,多个所述子发电单元一一对应的容置于所述前框槽中;
背框架,设于所述电池层的背侧,所述背框架设有多个在厚度方向贯穿设置的背框槽,所述背框槽与所述前框槽一一对应设置,所述背框槽的内径小于所述子发电单元的外径,且所述子发电单元完全覆盖其对应的所述背框槽的边缘。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,太阳能组件还包括前板,所述前板设于所述电池层背离所述背框架的一侧。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,所述太阳能组件还包括背板,所述背板设于所述背框架背离所述电池层的一侧。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,所述前板、所述电池层、所述背框架和所述背板通过真空热压形成层压结构。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,所述太阳能组件还包括封装胶膜,所述前板与所述电池层之间、所述电池层与所述背框架之间、所述背框架与所述背板之间均设有所述封装胶膜。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,所述太阳能组件还包括背板,所述背板层叠设置于所述电池层和所述背框架之间。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,所述前板、所述电池层和所述背板通过真空热压形成层压结构。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,所述背框架通过螺丝或粘胶与所述层压结构连接。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,所述太阳能组件还包括封装胶膜,所述前板与所述电池层之间、所述电池层与所述背板之间均设有所述封装胶膜。
作为太阳能组件的一个可选的技术方案,所述前框架和/或所述背框架采用高分子材料或金属材料制成。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的太阳能组件的电池串包括多个串并联的子发电单元,各个子发电单元内嵌于与其同层设置的前框架中,每个前框槽内分别容纳有一个子发电单元,以限位和固定子发电单元,提高整体强度。背框架设于电池层的背侧,由于背框槽的内径小于子发电单元的外径,也小于前框槽的内径,因此前框架的前框槽与背框架的背框槽构成阶梯结构,子发电单元嵌设于改阶梯结构中,从周部和背部对子发电单元提供可靠的支撑和保护,提高了太阳能组件的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一提供的太阳能组件的分解结构示意图;
图2是本实用新型实施例一提供的电池层与背框架的配合示意图;
图3是本实用新型实施例一提供的电池层的结构示意图;
图4是本实用新型实施例一提供的电池串与背框架的配合示意图;
图5是本实用新型实施例二提供的太阳能组件的分解结构示意图。
图中:
100、电池层;110、子发电单元;101、子电池串;200、前框架;210、前框槽;300、背框架;310、背框槽;400、前板;500、背板;600、封装胶膜。
具体实施方式
为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供太阳能组件,如图1所示,太阳能组件包括自上而下层叠设置的前板400、电池层100、背框架300和背板500,前板400与电池层100之间、电池层100与背框架300之间、背框架300与背板500之间均各自设有封装胶膜600,封装胶膜600用于粘接其两侧的层状结构,以将前板400、电池层100、背框架300和背板500连接固定。
进一步的,如图2-图4所示,电池层100包括电池串和前框架200,电池串包括多个子发电单元110,子发电单元110之间通过焊带串并联连接,每个子发电单元110由两个电连接的子电池串101组成,前框架200上设有多个在厚度方向贯穿设置的前框槽210,多个子发电单元110一一对应的容置于前框槽210中。背框架300设于电池层100的背侧,背框架300设有多个在厚度方向贯穿设置的背框槽310,背框槽310与前框槽210一一对应设置,背框槽310的内径小于子发电单元110的外径,且子发电单元110完全覆盖其对应的背框槽310的边缘。
具体而言,本实施例提供的太阳能组件的电池串包括多个串并联的子发电单元110,各个子发电单元110内嵌于与其同层设置的前框架200中,每个前框槽210内分别容纳有一个子发电单元110,以限位和固定子发电单元110,提高整体强度。背框架300设于电池层100的背侧,由于背框槽310的内径小于子发电单元110的外径,也小于前框槽210的内径,因此前框架200的前框槽210与背框架300的背框槽310构成阶梯结构,子发电单元110嵌设于改阶梯结构中,从周部和背部对子发电单元110提供可靠的支撑和保护,提高了太阳能组件的可靠性。
另外,如图3和图4所示,由于子发电单元110完全覆盖其对应的背框槽310的边缘,也就是说背框槽310从背部完全遮挡住子发电单元110的边缘以及子发电单元110之间的间隙,在子发电单元110叠层时,即便有轻微的位置偏差也会被背框槽310的遮挡,不会影响外观整齐度,叠层时对位置偏差的容忍度更高,减少制造难度,而且还可以有效遮挡子发电单元110之间的焊带走线,提升产品外观质量。
示例性的,前板400、电池层100、背框架300和背板500通过真空热压形成层压结构,真空热压工艺可大幅降低成型压力,保护电池层100及整体结构的完整性。在安装太阳能组件时,将子发电单元110对应设置于前框槽210内后即可层压,免去了整体框架,制作简单。
示例性的,如图1-图4所示,前框架200中的前框槽210以及背框架300中的背框槽310呈矩阵排列,本实施例中的前框槽210共设有八个,八个前框槽210分两行四列排布,背框架300中的背框槽310同样呈两行四列的矩阵排列,子电池串101设置为矩形结构,每个前框槽210中的子电池串101沿直线分布。
示例性的,如图2和图3所示,前框槽210的内径大于子发电单元110的外径,以便于组装人员的安装对位,提高组装效率。
示例性的,前框架200采用耐高温高分子材料制成,例如采用聚酰亚胺聚合物、芳香族聚酰胺聚合物等材料制成,在提升耐冲击能力、抗弯曲能力和机械强度的同时,相比传统的外置金属框架而言重量更轻,且不会遮挡子发电单元110的双面作业。
示例性的,前框架200也可以采用耐高温的金属材料制成,例如铝合金材料。
示例性的,背框架300采用耐高温高分子材料制成,例如采用聚酰亚胺聚合物、芳香族聚酰胺聚合物等材料制成,在提升耐冲击能力、抗弯曲能力和机械强度的同时,相比传统的外置金属框架而言重量更轻,且不会遮挡子发电单元110的双面作业。
示例性的,背框架300也可以采用耐高温的金属材料制成,例如铝合金材料。
示例性的,前板400和背板500使用透明高分子材料或超薄玻璃,如PC(聚碳酸酯)、PET(涤纶树脂)、或含涂层的PET薄膜材料,前板400和背板500也可以采用如EPE(可发性聚乙烯)、FPF(复合酚醛泡沫)、KPK(双面含氟背板500)等机械强度较好的透明柔性材料制成。
实施例二:
如图5所示,本实施例在实施例一的基础上提供另一种太阳能组件,其与实施例一的区别在于:
太阳能组件包括自上而下层叠设置的前板400、电池层100、背板500和背框架300,前板400与电池层100之间、电池层100与背板500之间均各自设有封装胶膜600,封装胶膜600用于粘接其两侧的层状结构,以将前板400、电池层100和背板500连接固定。前板400、电池层100和背板500通过真空热压形成层压结构,而背框架300通过螺丝或粘胶与层压结构连接于邻近背板500的一侧,背框架300设于背板500背离电池层100的一侧,同样能够实现对子发电单元110的支撑、保护和边缘遮挡功能。
注意,上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明,但是本实用新型不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。
Claims (10)
1.太阳能组件,其特征在于,包括:
电池层(100),包括电池串和前框架(200),所述电池串包括多个子发电单元(110),所述前框架(200)上设有多个在厚度方向贯穿设置的前框槽(210),多个所述子发电单元(110)一一对应的容置于所述前框槽(210)中;
背框架(300),设于所述电池层(100)的背侧,所述背框架(300)设有多个在厚度方向贯穿设置的背框槽(310),所述背框槽(310)与所述前框槽(210)一一对应设置,所述背框槽(310)的内径小于所述子发电单元(110)的外径,且所述子发电单元(110)完全覆盖其对应的所述背框槽(310)的边缘。
2.根据权利要求1所述的太阳能组件,其特征在于,太阳能组件还包括前板(400),所述前板(400)设于所述电池层(100)背离所述背框架(300)的一侧。
3.根据权利要求2所述的太阳能组件,其特征在于,所述太阳能组件还包括背板(500),所述背板(500)设于所述背框架(300)背离所述电池层(100)的一侧。
4.根据权利要求3所述的太阳能组件,其特征在于,所述前板(400)、所述电池层(100)、所述背框架(300)和所述背板(500)通过真空热压形成层压结构。
5.根据权利要求3所述的太阳能组件,其特征在于,所述太阳能组件还包括封装胶膜(600),所述前板(400)与所述电池层(100)之间、所述电池层(100)与所述背框架(300)之间、所述背框架(300)与所述背板(500)之间均设有所述封装胶膜(600)。
6.根据权利要求2所述的太阳能组件,其特征在于,所述太阳能组件还包括背板(500),所述背板(500)层叠设置于所述电池层(100)和所述背框架(300)之间。
7.根据权利要求6所述的太阳能组件,其特征在于,所述前板(400)、所述电池层(100)和所述背板(500)通过真空热压形成层压结构。
8.根据权利要求7所述的太阳能组件,其特征在于,所述背框架(300)通过螺丝或粘胶与所述层压结构连接。
9.根据权利要求6所述的太阳能组件,其特征在于,所述太阳能组件还包括封装胶膜(600),所述前板(400)与所述电池层(100)之间、所述电池层(100)与所述背板(500)之间均设有所述封装胶膜(600)。
10.根据权利要求1-9任一项所述的太阳能组件,其特征在于,所述前框架(200)和/或所述背框架(300)采用高分子材料或金属材料制成。
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