CN219224990U - 一种绝缘耐压检测机快换工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种绝缘耐压检测机快换工装，包括工装底座，所述工装底座的顶部通过滑动机构连接支撑有工装板件，所述工装板件的顶部呈环形等距设置有绝缘放置板，所述绝缘放置板的侧面设置有挤压定位机构，所述挤压定位机构对其内侧的待检测零件进行挤压固定，所述工装板件底部中心处设置有位于工装底座顶部的齿轮转动机构；该绝缘耐压检测机快换工装，可对进行检测的零件进行安装定位，保证在后续进行检测时的稳定性，同时在对一组零件完成检测后，可快速将下一组零件移动至检测机检测端口的下方，并将完成检测的零件移动至工作人员的侧面，进而方便工作人员快速对零件的拆卸以及对下一组零件的安装，提升了对零件进行检测的效率。

Description

一种绝缘耐压检测机快换工装

技术领域

本实用新型涉及检测工装相关技术领域，具体为一种绝缘耐压检测机快换工装。

背景技术

零件是可以装配成机器、仪表以及各种设备的基本制件，在对零件进行生产加工时，为了保证零件的品质，需要对该零件进行检测，此时需要用到工装对该零件进行安装定位，并其该工装安装在对应的检测机上进行检测，而在对一些电子零件(压力传感器等电子零件)进行检测时，为了避免在进行检测时发生静电，一般在该工装和电子零件的接触面设置绝缘板件，但是在实际对该种零件进行检测时，特别是在对该组零件完成检测后，需要将该组零件进行拆卸拿取，并将下一组待检测的零件放置在该工装上进行检测，此时将检测完成的零件拿取再将下一组零件进行安装期间，需要耗费一定的时间，而在对大量的零件进行检测时，耗费的时间十分的明显，减低了检测的效率。

为此，提出一种绝缘耐压检测机快换工装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种绝缘耐压检测机快换工装，解决了本申请提出的实际对该种零件进行检测时，特别是在对该组零件完成检测后，需要将该组零件进行拆卸拿取，并将下一组待检测的零件放置在该工装上进行检测，此时将检测完成的零件拿取再将下一组零件进行安装期间，需要耗费一定的时间，而在对大量的零件进行检测时，耗费的时间十分的明显，减低了检测效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘耐压检测机快换工装，包括工装底座，所述工装底座的顶部通过滑动机构连接支撑有工装板件，所述工装板件的顶部呈环形等距设置有绝缘放置板，所述绝缘放置板的侧面设置有挤压定位机构，所述挤压定位机构对其内侧的待检测零件进行挤压固定，所述工装板件底部中心处设置有位于工装底座顶部的齿轮转动机构，所述齿轮转动机构和控制端口电性连接。

作为一种优选方案，所述滑动机构包括支撑柱体和滑动限位环，所述支撑柱体安装在工装底座的顶部，所述支撑柱体设置有两组且其顶部位于滑动限位环的内部，所述滑动限位环和支撑柱体活动连接，所述滑动限位环安装在工装板件的底部。

作为一种优选方案，所述挤压定位机构包括定位柱体、转动轴杆和挤压部件，所述定位柱体安装在工装板件的顶部，所述定位柱体的内部贯穿设置有转动轴杆，所述转动轴杆的底部通过螺栓可拆卸的安装有挤压部件，所述挤压部件对其内侧的待检测零件进行挤压固定。

作为一种优选方案，所述定位柱体和转动轴杆螺纹连接，所述定位柱体安装在绝缘放置板的左右两侧。

作为一种优选方案，所述齿轮转动机构包括步进电机、驱动轴、第一齿轮、第二齿轮、转动杆件和定位座，所述步进电机安装在工装底座的顶部且位于支撑柱体的侧面，所述步进电机的输出端连接有贯穿支撑柱体的驱动轴，所述驱动轴的底部安装有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内侧安装固定有转动杆件，所述转动杆件的底部转动连接有定位座，所述定位座安装在工装底座的顶部，所述转动杆件的顶部安装在工装板件底部的中心处。

作为一种优选方案，所述第一齿轮和第二齿轮结构形状相同且相对垂直设置，所述定位座的结构形状为上窄下宽的圆台形。

1、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘耐压检测机快换工装，通过挤压定位机构内部零件的设计，可对进行检测的零件进行安装定位，保证在后续进行检测时的稳定性，同时配合齿轮转动机构内部零件的设计，使得在对一组零件完成检测后，可快速将下一组零件移动至检测机检测端口的下方，并将完成检测的零件移动至工作人员的侧面，进而方便工作人员快速对零件的拆卸以及对下一组零件的安装，提升了对零件进行检测的效率；

2、通过滑动机构内部零件的设计，可进一步保证在工作板件进行旋转时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型工装板件仰视结构示意图；

图4为本实用新型齿轮转动机构内部结构示意图。

图中：1、工装底座；2、滑动机构；201、支撑柱体；202、滑动限位环；3、绝缘放置板；4、工装板件；5、控制端口；6、挤压定位机构；601、定位柱体；602、转动轴杆；603、挤压部件；7、齿轮转动机构；701、步进电机；702、驱动轴；703、第一齿轮；704、第二齿轮；705、转动杆件；706、定位座。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请权利要求书和说明书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意在覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，不限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是还可以包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘耐压检测机快换工装，包括工装底座1，工装底座1的顶部通过滑动机构2连接支撑有工装板件4；

具体的，滑动机构2包括支撑柱体201和滑动限位环202，支撑柱体201安装在工装底座1的顶部，支撑柱体201设置有两组且其顶部位于滑动限位环202的内部，滑动限位环202和支撑柱体201活动连接，滑动限位环202安装在工装板件4的底部。

本实用申请的绝缘耐压检测机快换工装，通过滑动机构2内部支撑柱体201和滑动限位环202的设计，保证在工装板件4进行旋转时，其转动的稳定性。

工装板件4的顶部呈环形等距设置有绝缘放置板3，绝缘放置板3的侧面设置有挤压定位机构6，挤压定位机构6对其内侧的待检测零件进行挤压固定；

具体的，挤压定位机构6包括定位柱体601、转动轴杆602和挤压部件603，定位柱体601安装在工装板件4的顶部，定位柱体601的内部贯穿设置有转动轴杆602，转动轴杆602的底部通过螺栓可拆卸的安装有挤压部件603，挤压部件603对其内侧的待检测零件进行挤压固定，定位柱体601和转动轴杆602螺纹连接，定位柱体601安装在绝缘放置板3的左右两侧。

本实用申请的绝缘耐压检测机快换工装，通过挤压定位机构6内部定位柱体601、转动轴杆602和挤压部件603的设计，可对进行检测的零件进行挤压固定，保证在后续进行检测时的稳定性。

本实施例中，绝缘放置板3的设计，可对其顶部的电子零件进行支撑，使得在进行检测时避免静电的影响，提升检测的准确性。

工装板件4底部中心处设置有位于工装底座1顶部的齿轮转动机构7；

具体的，齿轮转动机构7包括步进电机701、驱动轴702、第一齿轮703、第二齿轮704、转动杆件705和定位座706，步进电机701安装在工装底座1的顶部且位于支撑柱体201的侧面，步进电机701的输出端连接有贯穿支撑柱体201的驱动轴702，驱动轴702的底部安装有第一齿轮703，第一齿轮703的顶部啮合连接有第二齿轮704，第二齿轮704的内侧安装固定有转动杆件705，转动杆件705的底部转动连接有定位座706，定位座706安装在工装底座1的顶部，转动杆件705的顶部安装在工装板件4底部的中心处，第一齿轮703和第二齿轮704结构形状相同且相对垂直设置，定位座706的结构形状为上窄下宽的圆台形。

本实用申请的绝缘耐压检测机快换工装，通过齿轮转动机构7内部步进电机701、驱动轴702、第一齿轮703、第二齿轮704、转动杆件705和定位座706的设计，可在对一组安装固定的零件完成检测后，通过控制端口5启动步进电机701进行运作，使得支撑定位零件的工装板件4进行转动，将完成检测的零件移动至检测机检测端口的外侧，将下一组进行检测的零件移动至检测机端口的下方，此时可快速的完成对下一组零件的检测，同时在检测时工作人员可对完成检测的零件进行拆卸，并对下一组待检测的零件进行安装定位，提升对零件进行检测时的效率。

本实施例中，通过步进电机701的运作可带动其输出端连接的驱动轴702进行旋转，进而带动驱动轴702底部安装的第一齿轮703进行旋转，此时第一齿轮703的旋转会带动其顶部啮合连接的第二齿轮704以及其内侧安装固定的转动杆件705进行旋转，进而带动转动杆件705顶部安装的工装板件4进行旋转。

齿轮转动机构7和控制端口5电性连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种绝缘耐压检测机快换工装，包括工装底座(1)，其特征在于：所述工装底座(1)的顶部通过滑动机构(2)连接支撑有工装板件(4)，所述工装板件(4)的顶部呈环形等距设置有绝缘放置板(3)，所述绝缘放置板(3)的侧面设置有挤压定位机构(6)，所述挤压定位机构(6)对其内侧的待检测零件进行挤压固定，所述工装板件(4)底部中心处设置有位于工装底座(1)顶部的齿轮转动机构(7)，所述齿轮转动机构(7)和控制端口(5)电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压检测机快换工装，其特征在于：所述滑动机构(2)包括支撑柱体(201)和滑动限位环(202)，所述支撑柱体(201)安装在工装底座(1)的顶部，所述支撑柱体(201)设置有两组且其顶部位于滑动限位环(202)的内部，所述滑动限位环(202)和支撑柱体(201)活动连接，所述滑动限位环(202)安装在工装板件(4)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压检测机快换工装，其特征在于：所述挤压定位机构(6)包括定位柱体(601)、转动轴杆(602)和挤压部件(603)，所述定位柱体(601)安装在工装板件(4)的顶部，所述定位柱体(601)的内部贯穿设置有转动轴杆(602)，所述转动轴杆(602)的底部通过螺栓可拆卸的安装有挤压部件(603)，所述挤压部件(603)对其内侧的待检测零件进行挤压固定。

4.根据权利要求3所述的一种绝缘耐压检测机快换工装，其特征在于：所述定位柱体(601)和转动轴杆(602)螺纹连接，所述定位柱体(601)安装在绝缘放置板(3)的左右两侧。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘耐压检测机快换工装，其特征在于：所述齿轮转动机构(7)包括步进电机(701)、驱动轴(702)、第一齿轮(703)、第二齿轮(704)、转动杆件(705)和定位座(706)，所述步进电机(701)安装在工装底座(1)的顶部且位于支撑柱体(201)的侧面，所述步进电机(701)的输出端连接有贯穿支撑柱体(201)的驱动轴(702)，所述驱动轴(702)的底部安装有第一齿轮(703)，所述第一齿轮(703)的顶部啮合连接有第二齿轮(704)，所述第二齿轮(704)的内侧安装固定有转动杆件(705)，所述转动杆件(705)的底部转动连接有定位座(706)，所述定位座(706)安装在工装底座(1)的顶部，所述转动杆件(705)的顶部安装在工装板件(4)底部的中心处。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘耐压检测机快换工装，其特征在于：所述第一齿轮(703)和第二齿轮(704)结构形状相同且相对垂直设置，所述定位座(706)的结构形状为上窄下宽的圆台形。

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