CN219224636U - 一种批量化工业ct检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种批量化工业CT检测系统，包括两块侧板，两块所述侧板之间设有输送带，所述输送带的一侧设有工业CT呈像装置；送料组件，所述送料组件包括两块固定板、转轴、弧形送料斗、弧形轨迹槽、转杆、传动板和传动杆，所述输送带和工业CT呈像装置之间设有两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有弧形送料斗，所述弧形送料斗上开设有弧形轨迹槽，两块所述固定板上均转动连接有转杆。本实用新型通过设置送料组件，通过输送带将工件输送至弧形送料斗内，对弧形送料斗进行升高，而在弧形送料斗升高至最高处时，弧形送料斗内的工件能够落入工业CT呈像装置内，无需对工件进行夹取，不易出错。

Description

一种批量化工业CT检测系统

技术领域

本实用新型涉及工业CT检测系统技术领域，尤其涉及一种批量化工业CT检测系统。

背景技术

工业CT，又称工业用计算机断层成像技，它不仅能够对物体进行无损伤的检测，而且能够以二维断层图像或三维立体图像的形式，清晰、准确、直观地展示被检测物体内部的结构、组成、材质及缺损状况，是现今最好的无损检测和无损评估技术。

现有的批量化工业CT检测系统通常包括以下结构：公开号为CN213121683U公开了一种批量化工业CT检测系统，包括传送带平台、载料支撑架、工业CT呈像装置、侧推机构和循环输送吊机机构，工件置于所述载料支撑架上后，载料支撑架可进行自适应地折叠程度调整；工业CT呈像装置设于传送带平台的末端；侧推机构将载运至传送带平台的末端的载料支撑架及工件一并侧推至工业CT呈像装置中，检测完成后，将载料支撑架由工业CT呈像装置中抽出。

然而上述工业CT检测系统在进行送料时，需要通过机械夹爪不断地将储料仓中的工件夹至支撑架上，随后将支撑架推送至呈象装置中，操作过程十分繁琐，而且十分容易在夹取工件时出错，导致无法很好的将工件送入呈象装置内。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中容易在夹取工件时出错导致无法很好的将工件送入呈象装置内的问题，而提出的一种在工件落入送料斗后使得送料斗自动升高将工件送入呈象装置内，使得工件送入呈象装置的过程不会出错的批量化工业CT检测系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种批量化工业CT检测系统，包括:

两块侧板，两块所述侧板之间设有输送带，所述输送带的一侧设有工业CT呈像装置；

送料组件，所述送料组件包括两块固定板、转轴、弧形送料斗、弧形轨迹槽、转杆、传动板和传动杆，所述输送带和工业CT呈像装置之间设有两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有弧形送料斗，所述弧形送料斗上开设有弧形轨迹槽，两块所述固定板上均转动连接有转杆，两根所述转杆上均固定连接有传动板，两块所述传动板之间固定连接有传动杆，所述传动杆滑动连接于弧形轨迹槽的内壁。

优选地，还包括：控制组件，所述控制组件包括两块支撑板、两个侧腔、若干个弹簧和开关，两块所述侧板靠近工业CT呈像装置的一侧均固定连接有支撑板，两块所述支撑板上均开设有侧腔，两块所述固定板分别滑动连接于两个侧腔的内壁，且两块所述固定板分别通过若干个弹簧与侧腔的底壁弹性连接，两个所述侧腔中的一个，且下方内壁上设有开关，所述开关控制两根转杆的转动。

优选地，所述开关为弹簧式开关，在受到挤压时，两根所述转杆开始转动带动传动杆进行逆时针转动，在未受到挤压时，两根所述转杆在两块传动板的重力作用下转动至传动板垂直于地面。

优选地，所述传动杆在两块传动板的带动下做圆周运动。

优选地，所述传动杆在下半部分做圆周运动时，将在弧形轨迹槽内进行位移，所述传动杆在位移至弧形轨迹槽右侧边界时，带动弧形送料斗向上摆动。

优选地，所述工业CT呈像装置的上方开设有进料口，且所述弧形送料斗在摆动至最高处时，其倾斜面正对进料口。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置送料组件，通过输送带将工件输送至弧形送料斗内，并使得两根转杆带动传动板进行转动，使得传动杆进行圆周运动，对弧形送料斗进行升高，而在弧形送料斗升高至最高处时，弧形送料斗内的工件能够落入工业CT呈像装置内，无需对工件进行夹取，不易出错，从而能够更好的将工件送入工业CT呈像装置内，对工件进行检测。

2、本实用新型通过设置控制组件，在工件落入弧形送料斗内后，重力作用能够使得固定板在支撑板的侧腔内向下位移，并挤压开关，使得两根转杆自动开始转动，从而使得弧形送料斗能够升高将工件送入工业CT呈像装置内，而在弧形送料斗内没有工件时，支撑板又在弹簧的弹力作用下回到初始位置，弧形送料斗恢复至初始位置，便于对下一批工件进行送料。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种批量化工业CT检测系统的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种批量化工业CT检测系统从一侧支撑板处剖开时的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种批量化工业CT检测系统中控制组件处的放大图。

图中：1、侧板；11、输送带；12、工业CT呈像装置；121、进料口；2、送料组件；21、固定板；22、转轴；23、弧形送料斗；24、弧形轨迹槽；25、转杆；26、传动板；27、传动杆；3、控制组件；31、支撑板；32、侧腔；33、弹簧；34、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-3，一种批量化工业CT检测系统，包括：

两块侧板1，两块侧板1之间设有输送带11，输送带11的一侧设有工业CT呈像装置12；

送料组件2，送料组件2包括两块固定板21、转轴22、弧形送料斗23、弧形轨迹槽24、转杆25、传动板26和传动杆27，输送带11和工业CT呈像装置12之间设有两块固定板21，两块固定板21之间转动连接有转轴22，转轴22上固定连接有弧形送料斗23，弧形送料斗23上开设有弧形轨迹槽24，两块固定板21上均转动连接有转杆25，两根转杆25上均固定连接有传动板26，两块传动板26之间固定连接有传动杆27，传动杆27滑动连接于弧形轨迹槽24的内壁。

值得一提的是，通过输送带11可以将工件输送至弧形送料斗23内，并使得两根转杆25带动传动板26进行转动，传动杆27在两块传动板26的带动下做圆周运动，而传动杆27在下半部分做圆周运动时，将在弧形轨迹槽24内进行位移，传动杆27在位移至弧形轨迹槽24右侧边界时，带动弧形送料斗23向上摆动，对弧形送料斗23进行升高，由于工业CT呈像装置12的上方开设有进料口121，且弧形送料斗23在摆动至最高处时，其倾斜面正对进料口121，因此在弧形送料斗23升高至最高处时，弧形送料斗23内的工件能够落入工业CT呈像装置12内，无需对工件进行夹取，不易出错，从而能够更好的将工件送入工业CT呈像装置12内，对工件进行检测。

控制组件3，控制组件3包括两块支撑板31、两个侧腔32、若干个弹簧33和开关34，两块侧板1靠近工业CT呈像装置12的一侧均固定连接有支撑板31，两块支撑板31上均开设有侧腔32，两块固定板21分别滑动连接于两个侧腔32的内壁，且两块固定板21分别通过若干个弹簧33与侧腔32的底壁弹性连接，两个侧腔32中的一个，且下方内壁上设有开关34，开关34控制两根转杆25的转动。

需要说明的是，开关34为弹簧式开关，在受到挤压时，能够带动两根转杆25开始转动，并带动传动杆27进行逆时针转动，在未受到挤压时，开关34内部的弹性元件使得开关34回到初始位置，无法再带动两根转杆25转动，两根转杆25在两块传动板26的重力作用下转动至传动板26垂直于地面，此时传动杆27位于最低处，处于弧形轨迹槽24的底部，弧形送料斗23处于水平初始位置，在工件落入弧形送料斗23内后，重力作用能够使得固定板21在支撑板31的侧腔32内向下位移，并挤压开关34，使得两根转杆25自动开始转动，从而使得弧形送料斗23能够升高将工件送入工业CT呈像装置内，而在弧形送料斗23内没有工件时，支撑板31又在弹簧33的弹力作用下回到初始位置，弧形送料斗23恢复至初始位置，便于对下一批工件进行送料。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

在使用时，将工件放置于输送带11上，在工件从输送带11落到弧形送料斗23内时，工件的重力作用将使得弧形送料斗23向下位移，使得两块固定板21在侧腔32内向下位移，并挤压开关34，使得两根转杆25开始转动，带动两个传动板26进行转动，使得传动杆27进行逆时针的圆周运动，在传动杆27转动至上半部分时，将带动弧形送料斗23向上方摆动，在摆动至最高处时，弧形送料斗23内的工件落入工业CT呈像装置12内，随后弧形送料斗23内没有工件，两块固定板21在弹簧33的弹力作用下上移回到初始位置，两根转杆25不再转动，但是在两个传动板26和传动杆27的重力作用下转动，直至传动杆27位于弧形轨迹槽24的底部，此时弧形送料斗23处于初始水平位置，便于对下一批工件进行送料，使用性较高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种批量化工业CT检测系统，其特征在于，包括：

两块侧板(1)，两块所述侧板(1)之间设有输送带(11)，所述输送带(11)的一侧设有工业CT呈像装置(12)；

送料组件(2)，所述送料组件(2)包括两块固定板(21)、转轴(22)、弧形送料斗(23)、弧形轨迹槽(24)、转杆(25)、传动板(26)和传动杆(27)，所述输送带(11)和工业CT呈像装置(12)之间设有两块固定板(21)，两块所述固定板(21)之间转动连接有转轴(22)，所述转轴(22)上固定连接有弧形送料斗(23)，所述弧形送料斗(23)上开设有弧形轨迹槽(24)，两块所述固定板(21)上均转动连接有转杆(25)，两根所述转杆(25)上均固定连接有传动板(26)，两块所述传动板(26)之间固定连接有传动杆(27)，所述传动杆(27)滑动连接于弧形轨迹槽(24)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种批量化工业CT检测系统，其特征在于，还包括：

控制组件(3)，所述控制组件(3)包括两块支撑板(31)、两个侧腔(32)、若干个弹簧(33)和开关(34)，两块所述侧板(1)靠近工业CT呈像装置(12)的一侧均固定连接有支撑板(31)，两块所述支撑板(31)上均开设有侧腔(32)，两块所述固定板(21)分别滑动连接于两个侧腔(32)的内壁，且两块所述固定板(21)分别通过若干个弹簧(33)与侧腔(32)的底壁弹性连接，两个所述侧腔(32)中的一个，且下方内壁上设有开关(34)，所述开关(34)控制两根转杆(25)的转动。

3.根据权利要求2所述的一种批量化工业CT检测系统，其特征在于，其中:

所述开关(34)为弹簧式开关，在受到挤压时，两根所述转杆(25)开始转动带动传动杆(27)进行逆时针转动，在未受到挤压时，两根所述转杆(25)在两块传动板(26)的重力作用下转动至传动板(26)垂直于地面。

4.根据权利要求1所述的一种批量化工业CT检测系统，其特征在于，其中:

所述传动杆(27)在两块传动板(26)的带动下做圆周运动。

5.根据权利要求4所述的一种批量化工业CT检测系统，其特征在于，其中:

所述传动杆(27)在下半部分做圆周运动时，将在弧形轨迹槽(24)内进行位移，所述传动杆(27)在位移至弧形轨迹槽(24)右侧边界时，带动弧形送料斗(23)向上摆动。

6.根据权利要求5所述的一种批量化工业CT检测系统，其特征在于，其中:

所述工业CT呈像装置(12)的上方开设有进料口(121)，且所述弧形送料斗(23)在摆动至最高处时，其倾斜面正对进料口(121)。

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