CN219223280U - 一种自动循环隧道窑 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及隧道窑技术领域，尤其涉及一种自动循环隧道窑。其技术方案包括：隧道窑主体、预热箱与通风管，隧道窑主体的前端与后端活动安装有密封门，隧道窑主体的内部滑动安装有承载板，隧道窑主体的两侧固定安装有预热箱，预热箱的内部滑动安装有安装架，预热箱的外侧开设有与安装架对应的通风口。本实用新型通过设置有吸风机、安装架、通风球与通风管之间的相互配合，可以较为方便的通过风扇的旋转，使电热丝放散的热量进行吹动，使内部能够方便的进行干燥处理，使隧道窑主体的内部能够潮湿的空气进行干燥处理，通过通风管能够将内部的潮湿的空气进行排出，使隧道窑主体内部在进行使用时更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道窑技术领域，具体为一种自动循环隧道窑。
背景技术
隧道窑是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成的在内装有窑车等运载工具的与隧道相似的窑炉，是现代化的连续式烧成的热工设备，隧道窑广泛用于陶瓷产品的焙烧生产，在磨料等冶金行业中也有应用，在陶瓷生产中大量使用隧道窑进行烧制，现有的隧道窑主体一般在进行使用前需要进行预热，现有的隧道窑上下温差大导致隧道窑主体内部潮湿，不方便对内部进行处理，影响陶瓷产品的生产，因此需要使用到一种自动循环隧道窑。
经检索，专利公告号为CN210663861U公开了循环烘干回收隧道窑炉，该实用新型涉及窑炉技术领域，具体涉及一种循环烘干回收隧道窑炉；在烧窑炉及烘干洞上设置多排多个出风口，进风口及抽排风机，由原来一次下送风150度烘干，现改为30度－60度－90度－150度，四次送风烘干砖坯脱硫，砖坯从低温到高温，砖坯烘干适应性强，在窑车与烧窑炉内壁之间及相邻窑车之间铺设密封板，将热能封闭在窑车的上部，避免窑车上部砖的热能散到窑车下端，不烧窑车，解决烧出欠火砖问题，现有的技术中CN210663861U在使用的过程中，现有的隧道窑主体一般在进行使用前需要进行干燥，现有的隧道窑上下温差大导致隧道窑主体内部潮湿，不方便对内部进行处理，影响陶瓷产品的生产，同时不方便对内部进行预热处理，使在进行使用的过程中对陶瓷产品烤制时产品受损，鉴于此我们提出一种自动循环隧道窑来解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动循环隧道窑，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动循环隧道窑，包括隧道窑主体、预热箱与通风管，所述隧道窑主体的前端与后端活动安装有密封门，所述隧道窑主体的内部滑动安装有承载板，所述隧道窑主体的两侧固定安装有预热箱，所述预热箱的内部滑动安装有安装架，所述预热箱的外侧开设有与安装架对应的通风口，所述隧道窑主体的顶部固定连接有通风管，所述通风管的顶部固定连接有通风球。
可以较为方便的通过风扇的旋转，使电热丝放散的热量进行吹动，使内部能够方便的进行干燥处理，使隧道窑主体的内部能够潮湿的空气进行干燥处理，通过通风管能够将内部的潮湿的空气进行排出，使隧道窑主体内部在进行使用时更加方便。
优选的，所述通风管的内部固定安装有吸风机，且吸风机与通风管之间通过固定架固定安装。通过通风管能够将内部的潮湿的空气进行排出，使隧道窑主体内部在进行使用时更加方便，使内部的空气进行循环。
优选的，所述安装架与预热箱之间通过活动槽滑动安装，且安装架的外侧固定连接有与活动槽配合的滑动块。通过活动槽与滑动块之间相互配合，使安装架与预热箱之间能够方便的将安装和拆卸，使在进行使用时更加便捷。
优选的，所述安装架的内部固定连接有电热丝，预热箱的内部旋转安装有与电热丝对应的风扇。可以较为方便的通过电热丝将内部进行加热，使承载板上承载的陶瓷产品进行烤制时提前进行预热，使在提高干燥效果，克服干燥带中的气流分层，为了克服干燥段热介质向预热段倒流现象。
优选的，所述承载板与隧道窑主体的内壁通过活动杆滑动安装，且承载板的两侧固定连接有与活动杆配合的活动套。通过活动杆能够方便的将承载板顺着进行移动，使承载板上的陶瓷件能够更好的进行滑动，使承载板能够在进行移动的过程中更加稳定，通过活动套能够方便的能够与活动杆之间进行配合，使承载板能够方便的顺着活动杆进行移动，方便的将承载板进行滑动，使用时更加方便，操作方便快捷。
优选的，所述隧道窑主体与密封门之间通过活动轴活动安装，且隧道窑主体与承载板之间通过滑动轨道滑动安装。通过活动轴能够方便的将密封门进行翻转，使密封门能够方便的进行闭合与打开，增加保温效果，通过滑动轨道能够使承载板进行推动，使滑动轨道能够方便的将承载板承载的过程中方便的进行滑动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有吸风机、安装架、通风球与通风管之间的相互配合，可以较为方便的通过风扇的旋转，使电热丝放散的热量进行吹动，使内部能够方便的进行干燥处理，使隧道窑主体的内部能够潮湿的空气进行干燥处理，通过通风管能够将内部的潮湿的空气进行排出，使隧道窑主体内部在进行使用时更加方便。
2、通过设置有电热丝、风扇、预热箱之间的相互配合，可以较为方便的通过电热丝将内部进行加热，使承载板上承载的陶瓷产品进行烤制时提前进行预热，使在提高干燥效果，克服干燥带中的气流分层，为了克服干燥段热介质向预热段倒流现象。
附图说明
图1为本实用新型的第一外观立体示意图；
图2为本实用新型的第二外观立体示意图；
图3为本实用新型的预热箱局部结构示意图；
图4为本实用新型的通风管局部结构示意图。
图中：1、隧道窑主体；101、密封门；102、活动轴；103、承载板；104、滑动轨道；105、活动杆；106、活动套；2、预热箱；201、通风口；202、安装架；203、活动槽；204、滑动块；205、风扇；206、电热丝；3、通风管；301、固定架；302、吸风机；303、通风球。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提出的一种自动循环隧道窑，包括隧道窑主体1、预热箱2与通风管3，隧道窑主体1的前端与后端活动安装有密封门101，隧道窑主体1的内部滑动安装有承载板103，隧道窑主体1的两侧固定安装有预热箱2，预热箱2的内部滑动安装有安装架202，预热箱2的外侧开设有与安装架202对应的通风口201，隧道窑主体1的顶部固定连接有通风管3，通风管3的顶部固定连接有通风球303，通风管3的内部固定安装有吸风机302，且吸风机302与通风管3之间通过固定架301固定安装，安装架202与预热箱2之间通过活动槽203滑动安装，且安装架202的外侧固定连接有与活动槽203配合的滑动块204，承载板103与隧道窑主体1的内壁通过活动杆105滑动安装，且承载板103的两侧固定连接有与活动杆105配合的活动套106。
基于实施例1的自动循环隧道窑工作原理是：通过承载板103将陶瓷产品进行承载，通过活动套106能够将承载板103进行滑动，使陶瓷件能够推送至内部，通过风扇205的旋转，使电热丝206放散的热量进行吹动，使内部能够方便的进行干燥处理，使隧道窑主体1的内部能够潮湿的空气进行干燥处理，通过活动槽203与滑动块204之间相互配合，使安装架202与预热箱2之间能够方便的将安装和拆卸，使在进行使用时更加便捷，通过通风管3能够将内部的潮湿的空气进行排出，使隧道窑主体1内部在进行使用时更加方便，通过电热丝206将内部进行加热，使承载板103上承载的陶瓷产品进行烤制时提前进行预热，使在提高干燥效果，克服干燥带中的气流分层，为了克服干燥段热介质向预热段倒流现象。
实施例二
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种自动循环隧道窑，相较于实施例一，本实施例还包括：承载板103与隧道窑主体1的内壁通过活动杆105滑动安装，且承载板103的两侧固定连接有与活动杆105配合的活动套106，隧道窑主体1与密封门101之间通过活动轴102活动安装，且隧道窑主体1与承载板103之间通过滑动轨道104滑动安装。
本实施例中，如图2所示，通过活动杆105能够方便的将承载板103顺着进行移动，使承载板103上的陶瓷件能够更好的进行滑动，使承载板103能够在进行移动的过程中更加稳定，通过活动套106能够方便的能够与活动杆105之间进行配合，使承载板103能够方便的顺着活动杆105进行移动，方便的将承载板103进行滑动，使用时更加方便，操作方便快捷；如图1所示，通过活动轴102能够方便的将密封门101进行翻转，使密封门101能够方便的进行闭合与打开，增加保温效果，通过滑动轨道104能够使承载板103进行推动，使滑动轨道104能够方便的将承载板103承载的过程中方便的进行滑动。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (6)
1.一种自动循环隧道窑，包括隧道窑主体（1）、预热箱（2）与通风管（3），其特征在于：所述隧道窑主体（1）的前端与后端活动安装有密封门（101），所述隧道窑主体（1）的内部滑动安装有承载板（103），所述隧道窑主体（1）的两侧固定安装有预热箱（2），所述预热箱（2）的内部滑动安装有安装架（202），所述预热箱（2）的外侧开设有与安装架（202）对应的通风口（201），所述隧道窑主体（1）的顶部固定连接有通风管（3），所述通风管（3）的顶部固定连接有通风球（303）。
2.根据权利要求1所述的一种自动循环隧道窑，其特征在于：所述通风管（3）的内部固定安装有吸风机（302），且吸风机（302）与通风管（3）之间通过固定架（301）固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种自动循环隧道窑，其特征在于：所述安装架（202）与预热箱（2）之间通过活动槽（203）滑动安装，且安装架（202）的外侧固定连接有与活动槽（203）配合的滑动块（204）。
4.根据权利要求1所述的一种自动循环隧道窑，其特征在于：所述安装架（202）的内部固定连接有电热丝（206），预热箱（2）的内部旋转安装有与电热丝（206）对应的风扇（205）。
5.根据权利要求1所述的一种自动循环隧道窑，其特征在于：所述承载板（103）与隧道窑主体（1）的内壁通过活动杆（105）滑动安装，且承载板（103）的两侧固定连接有与活动杆（105）配合的活动套（106）。
6.根据权利要求1所述的一种自动循环隧道窑，其特征在于：所述隧道窑主体（1）与密封门（101）之间通过活动轴（102）活动安装，且隧道窑主体（1）与承载板（103）之间通过滑动轨道（104）滑动安装。
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2022
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