CN219223277U - 一种加热炉悬臂辊道密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种加热炉悬臂辊道密封装置。所述加热炉悬臂辊道密封装置包括炉体,所述炉体内设置有悬臂辊道，所述炉体的一侧设置有工型连接件，所述工型连接件的一侧设置有适配块，所述工型连接件的表面固定安装有两个第一凸块，所述适配块的表面固定安装有两个第二凸块，所述第一凸块与第二凸块相适配，本实用新型提供一种通过在该装置上设置按压机构和限位机构，无需配备专用的拆卸工具，也能快速的实现工件之间安装，且拆卸起来也十分的简单便捷，提高了工件之间的连接效率，当该装置的密封效果较差时，可快速的将适配块进行拆卸，以便更换新的适配块，来保障工型连接件与适配块之间密封性的加热炉悬臂辊道密封装置。

Description

一种加热炉悬臂辊道密封装置

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，尤其涉及一种加热炉悬臂辊道密封装置。

背景技术

加热炉是现代机械加工常用的一种工具，通过将待加工物加热到一定温度，使其化学性质更加活跃且形状更容易改变，而加热炉在使用过程中一般都会使用到悬臂辊道来将待加工材料送入炉内，所以现有的悬臂辊道得到了不断的创新和发展，因此可知现在的悬臂辊道基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题，现有技术中，公开了一种加热炉悬臂辊道密封装置，申请号为201921812983.3，包括炉壁、辊紧砖和悬臂辊道，该装置通过固定螺栓二和固定螺母将固定板与密封板固定，通过设置的固定套筒与密封套柱内密封圈相互配合，提高了悬臂辊道的密封性，且密封圈为石墨材质，耐高温性较好，提高了密封装置的使用寿命。

但是，上述结构中还存在不足之处，采用固定螺栓一与固定螺栓二为主要连接方式，螺栓在拧紧时会有一些质量波动，容易出现受损现象，而影响螺栓与工件之间的固定效果，且螺栓拆卸起来需配备专业扳手，才能顺利将其进行拆除，拆卸起来较为费力，不利于提高工件之间的连接效率。

因此，有必要提供一种新的加热炉悬臂辊道密封装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种通过在该装置上设置按压机构和限位机构，无需配备专用的拆卸工具，也能快速的实现工件之间安装，且拆卸起来也十分的简单便捷，提高了工件之间的连接效率，当该装置的密封效果较差时，可快速的将适配块进行拆卸，以便更换新的适配块，来保障工型连接件与适配块之间密封性的加热炉悬臂辊道密封装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的加热炉悬臂辊道密封装置包括炉体,所述炉体内设置有悬臂辊道，所述炉体的一侧设置有工型连接件，所述工型连接件的一侧设置有适配块，所述工型连接件的表面固定安装有两个第一凸块，所述适配块的表面固定安装有两个第二凸块，所述第一凸块与第二凸块相适配，所述工型连接件内开设有两个移动槽，所述移动槽内设置有按压机构，所述移动槽内设置有导向机构，所述工型连接件内设置有密封机构，所述第二凸块的表面固定安装有圆柱，所述圆柱穿过第一凸块并与第一凸块滑动连接，所述圆柱上设置有两个限位机构；所述按压机构包括有按压块、条形板、毛菇锁芯和弧形槽，所述按压块与移动槽滑动连接，所述按压块的一端延伸出移动槽外，所述条形板与移动槽滑动连接，所述条形板与按压块固定连接，所述毛菇锁芯与条形板固定连接，所述弧形槽开设在炉体内，所述弧形槽与毛菇锁芯相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述导向机构包括有移动孔、限位杆、伸缩弹簧、压缩弹簧、导向槽和导向柱，所述移动孔开设在毛菇锁芯的表面，所述限位杆穿过毛菇锁芯并与移动槽固定连接，所述伸缩弹簧滑动套设在限位杆的表面，所述伸缩弹簧的一端与移动槽固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与毛菇锁芯固定连接，所述压缩弹簧设置在移动槽内，所述压缩弹簧的一端与移动槽固定连接，所述压缩弹簧的另一端与条形板固定连接，所述导向槽开设在炉体的表面，所述导向柱固定安装在工型连接件的表面，所述导向槽与导向柱相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述炉体内开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别与对应的移动槽相连通，所述凹槽与弧形槽相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述密封机构包括有圆形密封槽、圆形密封环、圆形块和密封圈，所述圆形密封槽开设在工型连接件上，所述圆形密封环固定安装在圆形密封槽内，所述圆形块固定安装在适配块的表面，所述圆形块与圆形密封槽相适配，所述密封圈固定套设在圆形块的表面，所述密封圈与圆形密封环相适配。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括有圆槽和限位块，所述圆槽开设在圆柱的表面，所述限位块与圆槽滑动连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构还包括有压簧，所述压簧设置在圆槽内，所述压簧的一端与圆槽固定连接，所述压簧的另一端与限位块固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的加热炉悬臂辊道密封装置具有如下有益效果：

1、本实用新型通过按压机构和导向机构的相互配合，可将工型连接件固定在炉体上，方便后期将悬臂辊道安装在炉体与工型连接件之间，工型连接件可起到对悬臂辊道进行支撑的作用；

2、本实用新型通过密封机构的作用，使工型连接件与适配块之间形成一个相对密封的状态，使得装置的密封性更好，避免了加热炉内部的热量从悬臂辊道处逸散，减少了热量的浪费，提升了能源的利用率；

3、本实用新型通过限位机构的作用，可将适配块牢牢地卡在工型连接件上，来对适配块进行固定，且当该装置的密封效果较差时，无需配备专用的拆卸工具，也能快速的将适配块进行拆卸，继而更换新的适配块，来保障工型连接件与适配块之间的密封性，拆卸起来简单便捷，提高了工件之间的连接效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型加热炉悬臂辊道密封装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型加热炉悬臂辊道密封装置的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大结构示意图；

图4为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1、炉体；2、悬臂辊道；3、工型连接件；4、适配块；5、第一凸块；6、第二凸块；7、移动槽；8、按压机构；801、按压块；802、条形板；803、毛菇锁芯；804、弧形槽；9、导向机构；901、移动孔；902、限位杆；903、伸缩弹簧；904、压缩弹簧；905、导向槽；906、导向柱；10、凹槽；11、密封机构；1101、圆形密封槽；1102、圆形密封环；1103、圆形块；1104、密封圈；12、圆柱；13、限位机构；1301、圆槽；1302、限位块；1303、压簧。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型加热炉悬臂辊道密封装置的立体结构示意图；图2为本实用新型加热炉悬臂辊道密封装置的剖视结构示意图；图3为图2中A部分的放大结构示意图；图4为图2中B部分的放大结构示意图。加热炉悬臂辊道密封装置包括炉体1,所述炉体1内设置有悬臂辊道2，所述炉体1的一侧设置有工型连接件3，所述工型连接件3的一侧设置有适配块4，所述工型连接件3的表面固定安装有两个第一凸块5，所述适配块4的表面固定安装有两个第二凸块6，所述第一凸块5与第二凸块6相适配，所述工型连接件3内开设有两个移动槽7，所述移动槽7内设置有按压机构8，所述移动槽7内设置有导向机构9，所述工型连接件3内设置有密封机构11，所述第二凸块6的表面固定安装有圆柱12，所述圆柱12穿过第一凸块5并与第一凸块5滑动连接，所述圆柱12上设置有两个限位机构13；所述按压机构8包括有按压块801、条形板802、毛菇锁芯803和弧形槽804，所述按压块801与移动槽7滑动连接，所述按压块801的一端延伸出移动槽7外，所述条形板802与移动槽7滑动连接，所述条形板802与按压块801固定连接，所述毛菇锁芯803与条形板802固定连接，所述弧形槽804开设在炉体1内，所述弧形槽804与毛菇锁芯803相适配。

如图1所示，所述导向机构9包括有移动孔901、限位杆902、伸缩弹簧903、压缩弹簧904、导向槽905和导向柱906，所述移动孔901开设在毛菇锁芯803的表面，所述限位杆902穿过毛菇锁芯803并与移动槽7固定连接，所述伸缩弹簧903滑动套设在限位杆902的表面，所述伸缩弹簧903的一端与移动槽7固定连接，所述伸缩弹簧903的另一端与毛菇锁芯803固定连接，所述压缩弹簧904设置在移动槽7内，所述压缩弹簧904的一端与移动槽7固定连接，所述压缩弹簧904的另一端与条形板802固定连接，所述导向槽905开设在炉体1的表面，所述导向柱906固定安装在工型连接件3的表面，所述导向槽905与导向柱906相适配，更具体的为，在导向槽905和导向柱906的相互配合下，可使工型连接件3与炉体1连接的更加稳定，不易发生脱离，所述炉体1内开设有两个凹槽10，两个所述凹槽10分别与对应的移动槽7相连通，所述凹槽10与弧形槽804相连通；

通过按压机构8和导向机构9的相互配合，可将工型连接件3固定在炉体1上，方便后期将悬臂辊道2安装在炉体1与工型连接件3之间，工型连接件3可起到对悬臂辊道2进行支撑的作用。

如图1所示，所述密封机构11包括有圆形密封槽1101、圆形密封环1102、圆形块1103和密封圈1104，所述圆形密封槽1101开设在工型连接件3上，所述圆形密封环1102固定安装在圆形密封槽1101内，所述圆形块1103固定安装在适配块4的表面，所述圆形块1103与圆形密封槽1101相适配，所述密封圈1104固定套设在圆形块1103的表面，所述密封圈1104与圆形密封环1102相适配，更具体的为圆形密封环1102和密封圈1104的材质均为橡胶材料制作而成。

通过密封机构11的作用，使工型连接件3与适配块4之间形成一个相对密封的状态，使得装置的密封性更好，避免了加热炉内部的热量从悬臂辊道2处逸散，减少了热量的浪费，提升了能源的利用率。

如图1所示，所述限位机构13包括有圆槽1301和限位块1302，所述圆槽1301开设在圆柱12的表面，所述限位块1302与圆槽1301滑动连接，所述限位机构13还包括有压簧1303，所述压簧1303设置在圆槽1301内，所述压簧1303的一端与圆槽1301固定连接，所述压簧1303的另一端与限位块1302固定连接；

通过限位机构13的作用，可将适配块4牢牢地卡在工型连接件3上，来对适配块4进行固定，且当该装置的密封效果较差时，无需配备专用的拆卸工具，也能快速的将适配块4进行拆卸，继而更换新的适配块4，来保障工型连接件3与适配块4之间的密封性，拆卸起来简单便捷，提高了工件之间的连接效率。

本实用新型提供的加热炉悬臂辊道密封装置的工作原理如下：

第一步骤：悬臂辊道2在使用前，拿起工型连接件3，然后按压两个按压块801带动对应的条形板802移动，条形板802对伸缩弹簧903和压缩弹簧904产生挤压力，使毛菇锁芯803能够顺利的进入到凹槽10内，当毛菇锁芯803移动至合适位置后，同时松开两个按压块801，在伸缩弹簧903和压缩弹簧904的弹力下，毛菇锁芯803可牢牢地卡入到与之相适配的弧形槽804内，继而可将工型连接件3固定在炉体1上，方便后期将悬臂辊道2安装在炉体1与工型连接件3之间，工型连接件3可起到对悬臂辊道2进行支撑的作用；

第二步骤：当工型连接件3安装完成后，拿起适配块4，使圆形块1103与圆形密封槽1101对齐，然后将圆形块1103插入到圆形密封槽1101内，使圆形密封环1102与密封圈1104密切接触，使工型连接件3与适配块4之间形成一个相对密封的状态，使得装置的密封性更好，避免了加热炉内部的热量从悬臂辊道2处逸散，减少了热量的浪费，提升了能源的利用率，通过将适配块4上的第二凸块6与工型连接件3上的第一凸块5对齐，按压圆柱12上的限位块1302，使之在圆槽1301内进行收缩，使圆柱12穿过第一凸块5，圆柱12在穿过第一凸块5后，在压簧1303的作用下，限位块1302会进行回弹，继而可将适配块4牢牢地卡在工型连接件3上，来对适配块4进行固定，且当该装置的密封效果较差时，无需配备专用的拆卸工具，也能快速的将适配块4进行拆卸，继而更换新的适配块4，来保障工型连接件3与适配块4之间的密封性，拆卸起来简单便捷，提高了工件之间的连接效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种加热炉悬臂辊道密封装置，其特征在于，包括炉体,所述炉体内设置有悬臂辊道，所述炉体的一侧设置有工型连接件，所述工型连接件的一侧设置有适配块，所述工型连接件的表面固定安装有两个第一凸块，所述适配块的表面固定安装有两个第二凸块，所述第一凸块与第二凸块相适配，所述工型连接件内开设有两个移动槽，所述移动槽内设置有按压机构，所述移动槽内设置有导向机构，所述工型连接件内设置有密封机构，所述第二凸块的表面固定安装有圆柱，所述圆柱穿过第一凸块并与第一凸块滑动连接，所述圆柱上设置有两个限位机构；

所述按压机构包括有按压块、条形板、毛菇锁芯和弧形槽，所述按压块与移动槽滑动连接，所述按压块的一端延伸出移动槽外，所述条形板与移动槽滑动连接，所述条形板与按压块固定连接，所述毛菇锁芯与条形板固定连接，所述弧形槽开设在炉体内，所述弧形槽与毛菇锁芯相适配。

2.根据权利要求1所述的加热炉悬臂辊道密封装置，其特征在于：所述导向机构包括有移动孔、限位杆、伸缩弹簧、压缩弹簧、导向槽和导向柱，所述移动孔开设在毛菇锁芯的表面，所述限位杆穿过毛菇锁芯并与移动槽固定连接，所述伸缩弹簧滑动套设在限位杆的表面，所述伸缩弹簧的一端与移动槽固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与毛菇锁芯固定连接，所述压缩弹簧设置在移动槽内，所述压缩弹簧的一端与移动槽固定连接，所述压缩弹簧的另一端与条形板固定连接，所述导向槽开设在炉体的表面，所述导向柱固定安装在工型连接件的表面，所述导向槽与导向柱相适配。

3.根据权利要求1所述的加热炉悬臂辊道密封装置，其特征在于：所述炉体内开设有两个凹槽，两个所述凹槽分别与对应的移动槽相连通，所述凹槽与弧形槽相连通。

4.根据权利要求1所述的加热炉悬臂辊道密封装置，其特征在于：所述密封机构包括有圆形密封槽、圆形密封环、圆形块和密封圈，所述圆形密封槽开设在工型连接件上，所述圆形密封环固定安装在圆形密封槽内，所述圆形块固定安装在适配块的表面，所述圆形块与圆形密封槽相适配，所述密封圈固定套设在圆形块的表面，所述密封圈与圆形密封环相适配。

5.根据权利要求1所述的加热炉悬臂辊道密封装置，其特征在于：所述限位机构包括有圆槽和限位块，所述圆槽开设在圆柱的表面，所述限位块与圆槽滑动连接。

6.根据权利要求5所述的加热炉悬臂辊道密封装置，其特征在于：所述限位机构还包括有压簧，所述压簧设置在圆槽内，所述压簧的一端与圆槽固定连接，所述压簧的另一端与限位块固定连接。

Images