CN220593003U - 一种湿式离合器拆装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种湿式离合器拆装装置。所述湿式离合器拆装装置包括:矩形框,所述矩形框内设置有安装轴,所述安装轴上套设有湿式离合器本体,所述矩形框上滑动安装有两个滑板,所述矩形框上设置有安装机构、拆卸机构和固定机构;所述安装机构包括两个横杆、第一条形板、第一内螺纹套筒、第一螺纹杆、两个第一液压缸和两个第一圆形板,两个所述横杆分别固定安装在两个滑板上,所述第一条形板滑动套设在两个横杆上,所述第一内螺纹套筒转动安装在第一条形板上。本实用新型提供的湿式离合器拆装装置可以简单有效的将矩形框固定在湿式离合器上,并对湿式离合器进行安装与拆卸,拆装效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于湿式离合器拆装技术领域,尤其涉及一种湿式离合器拆装装置。
背景技术
用油液冷却的离合器,称为湿式离合器。其冷却油不对摩擦片起保护作用,而使动力传递平滑柔和,其优点是使用寿命长,一般不会发生故障,除非违反操作规程,经常使离合器处于半离合状态工作。多用于自动变速器上,如普遍使用的手自一体化变速器。通过液压缸的作用压紧多个钢片和摩擦片使离合器结合,回油后则在弹簧力的作用下使钢片和摩擦片分离。
相关技术中,公开了一种湿式离合器拆装装置,包括湿式离合器、输入轴和飞轮,湿式离合器一侧设有托板,托板上从上至下设有三个通孔,通孔内至少设有一根螺纹丝杠,螺纹丝杠与湿式离合器之间设有至少一个千斤顶,螺纹丝杠与托板之间固定连接。通过螺纹丝杠与湿式离合器向外的一侧端面上的限位孔连接,在湿式离合器与托板之间放置至少一个千斤顶,可以方便拆装湿式离合器,避免拆装过程中对湿式离合器表面造成研伤。
但是,上述结构中还存在不足之处,其在使用时,需要使用人员手动对其千斤顶进行预压,避免其掉落,并且需要重新对装置进行组装,较为麻烦,降低拆装效率。
因此,有必要提供一种新的湿式离合器拆装装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种可以简单有效的将矩形框固定在湿式离合器上,并对湿式离合器进行安装与拆卸,拆装效率高的湿式离合器拆装装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的湿式离合器拆装装置包括:矩形框,所述矩形框内设置有安装轴,所述安装轴上套设有湿式离合器本体,所述矩形框上滑动安装有两个滑板,所述矩形框上设置有安装机构、拆卸机构和固定机构;
所述安装机构包括两个横杆、第一条形板、第一内螺纹套筒、第一螺纹杆、两个第一液压缸和两个第一圆形板,两个所述横杆分别固定安装在两个滑板上,所述第一条形板滑动套设在两个横杆上,所述第一内螺纹套筒转动安装在第一条形板上,所述第一螺纹杆螺纹安装在第一内螺纹套筒内,两个所述第一液压缸均固定安装在第一条形板的一侧外壁上,两个所述第一圆形板分别固定安装在两个第一液压缸的输出轴上;
所述拆卸机构包括第二条形板、两个第二内螺纹套筒、两个第二螺纹杆、第二液压缸和第二圆形板,所述第二条形板设置在第一条形板的一侧,两个所述第二内螺纹套筒均转动安装在第二条形板上,两个所述第二螺纹杆分别固定安装在两个滑板的一侧外壁上,两个所述第二螺纹杆分别贯穿两个第二内螺纹套筒并分别与两个第二内螺纹套筒螺纹连接,所述第二液压缸固定安装在第二条形板的一侧外壁上,所述第二圆形板固定安装在第二液压缸的输出轴上。
作为本实用新型的进一步方案,所述固定机构包括两个伸缩槽、多个第三液压缸和两个夹块,两个所述伸缩槽均开设在矩形框的内壁上,多个所述第三液压缸分别固定安装在两个伸缩槽内,两个所述夹块分别固定安装在多个第三液压缸的输出轴上,两个所述夹块分别与两个伸缩槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述矩形框的一侧外壁上开设有两个条形凹槽,两个所述条形凹槽内均固定安装有滑杆,两个所述滑杆上均滑动套设有滑块,两个所述滑块的一侧分别与两个滑板固定连接。
作为本实用新型的进一步方案,所述安装轴的一端开设有内螺纹凹槽,所述第一螺纹杆与内螺纹凹槽相适配。
作为本实用新型的进一步方案,所述第一内螺纹套筒和两个第二内螺纹套筒上均固定安装有两个转动杆,所述转动杆对称分布。
作为本实用新型的进一步方案,两个所述夹块相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽,两个所述弧形凹槽均与湿式离合器本体相适配,两个所述弧形凹槽内安装有防滑垫。
与相关技术相比较,本实用新型提供的湿式离合器拆装装置具有如下有益效果:
1、本实用新型通过设置安装机构,使得能够将湿式离合器安装在安装轴上;
2、本实用新型通过设置拆卸机构,使得能够将湿式离合器从而安装轴上进行拆除;
3、本实用新型通过设置固定机构,使得能够简单有效的将装置固定在湿式离合器上。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型湿式离合器拆装装置的第一立体结构示意图;
图2为本实用新型湿式离合器拆装装置的第二立体结构示意图;
图3为本实用新型中湿式离合器安装的结构示意图;
图4为本实用新型中湿式离合器拆卸的结构示意图。
图中:1、矩形框;2、安装轴;3、湿式离合器本体;4、滑板;5、横杆;6、第一条形板;7、第一内螺纹套筒;8、第一螺纹杆;9、第一液压缸;10、第一圆形板;11、第二条形板;12、第二内螺纹套筒;13、第二螺纹杆;14、第二液压缸;15、第二圆形板;16、伸缩槽;17、第三液压缸;18、夹块;19、条形凹槽;20、滑杆;21、滑块。
具体实施方式
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型湿式离合器拆装装置的第一立体结构示意图;图2为本实用新型湿式离合器拆装装置的第二立体结构示意图;图3为本实用新型中湿式离合器安装的结构示意图;图4为本实用新型中湿式离合器拆卸的结构示意图。湿式离合器拆装装置包括:矩形框1,所述矩形框1内设置有安装轴2,所述安装轴2上套设有湿式离合器本体3,所述矩形框1上滑动安装有两个滑板4,所述矩形框1上设置有安装机构、拆卸机构和固定机构;
所述安装机构包括两个横杆5、第一条形板6、第一内螺纹套筒7、第一螺纹杆8、两个第一液压缸9和两个第一圆形板10,两个所述横杆5分别固定安装在两个滑板4上,所述第一条形板6滑动套设在两个横杆5上,所述第一内螺纹套筒7转动安装在第一条形板6上,所述第一螺纹杆8螺纹安装在第一内螺纹套筒7内,两个所述第一液压缸9均固定安装在第一条形板6的一侧外壁上,两个所述第一圆形板10分别固定安装在两个第一液压缸9的输出轴上;
所述拆卸机构包括第二条形板11、两个第二内螺纹套筒12、两个第二螺纹杆13、第二液压缸14和第二圆形板15,所述第二条形板11设置在第一条形板6的一侧,两个所述第二内螺纹套筒12均转动安装在第二条形板11上,两个所述第二螺纹杆13分别固定安装在两个滑板4的一侧外壁上,两个所述第二螺纹杆13分别贯穿两个第二内螺纹套筒12并分别与两个第二内螺纹套筒12螺纹连接,所述第二液压缸14固定安装在第二条形板11的一侧外壁上,所述第二圆形板15固定安装在第二液压缸14的输出轴上。
如图1、图3和图4所示,所述固定机构包括两个伸缩槽16、多个第三液压缸17和两个夹块18,两个所述伸缩槽16均开设在矩形框1的内壁上,多个所述第三液压缸17分别固定安装在两个伸缩槽16内,两个所述夹块18分别固定安装在多个第三液压缸17的输出轴上,两个所述夹块18分别与两个伸缩槽16相适配;
通过设置固定机构,使得能够简单有效的将装置固定在湿式离合器本体3上。
如图1、图3和图4所示,所述矩形框1的一侧外壁上开设有两个条形凹槽19,两个所述条形凹槽19内均固定安装有滑杆20,两个所述滑杆20上均滑动套设有滑块21,两个所述滑块21的一侧分别与两个滑板4固定连接;
通过设置条形凹槽19、滑杆20和滑块21,使得能够便于滑板4移动,从而调整安装机构和拆卸机构的位置。
如图1、图3和图4所示,所述安装轴2的一端开设有内螺纹凹槽,所述第一螺纹杆8与内螺纹凹槽相适配;
通过设置内螺纹凹槽,使得能够便于第一螺纹杆8与安装轴2连接。
如图2至图4所示,所述第一内螺纹套筒7和两个第二内螺纹套筒12上均固定安装有两个转动杆,所述转动杆对称分布;
通过设置转动杆,使得能够便于使用人员对第一内螺纹套筒7进行转动。
如图1、图3和图4所示,两个所述夹块18相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽,两个所述弧形凹槽均与湿式离合器本体3相适配,两个所述弧形凹槽内安装有防滑垫;
通过设置弧形凹槽和防滑垫,使得能够使夹块18和湿式离合器本体3相卡合,提高湿式离合器本体3与夹块18之间的连接性,避免夹块18对湿式离合器本体3造成磨损。
本实用新型提供的湿式离合器拆装装置的工作原理如下:
第一步骤:使用时,将湿式离合器本体3放入矩形框1内,启动多个第三液压缸17,使两个夹块18相互靠近,提高两个夹块18对湿式离合器本体3进行夹持,将矩形框1固定在湿式离合器本体3上;
第二步骤:随后拉动滑板4,使滑板4移动,使第一螺纹杆8正对安装轴2上的内螺纹凹槽,随后将第一螺纹杆8拧入内螺纹凹槽内,启动两个第一液压缸9,由于第一条形板6和安装轴2的位置相对固定,从而两个第一圆形板10接触矩形框1后推动矩形框1移动,使湿式离合器本体3套在安装轴2上并使其向安装轴2里侧移动,第一液压缸9输出轴延伸至最长后,使其复位,通过转动杆正对第一内螺纹套筒7,使第一条形板6靠近安装轴2,随后再次启动第一液压缸9,反复如此,直至将湿式离合器本体3推至安装轴2上指定的安装位置,完成对矩形框1的安装;
第三步骤:拆卸时,推动滑板4,使第二圆形板15正对安装轴2,启动第二液压缸14,由于第二条形板11余矩形框1的位置相对固定,从而可以使矩形框1向安装轴2外侧移动,从而使湿式离合器本体3朝外侧移动第二液压缸14输出轴延伸至最长后,使第二液压缸14复位,通过转动杆转动第二内螺纹套筒12,使第二条形板11靠近矩形框1,再次启动第二液压缸14,反复如此,直至使湿式离合器本体3脱离安装轴2,完成对湿式离合器本体3的拆卸工作。
需要说明的是,本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述,在该设计原理的技术上,装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚,而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下,可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体,申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现;
其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经表示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用,在其它相关的技术领域,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种湿式离合器拆装装置,其特征在于,包括:
矩形框,所述矩形框内设置有安装轴,所述安装轴上套设有湿式离合器本体,所述矩形框上滑动安装有两个滑板,所述矩形框上设置有安装机构、拆卸机构和固定机构;
所述安装机构包括两个横杆、第一条形板、第一内螺纹套筒、第一螺纹杆、两个第一液压缸和两个第一圆形板,两个所述横杆分别固定安装在两个滑板上,所述第一条形板滑动套设在两个横杆上,所述第一内螺纹套筒转动安装在第一条形板上,所述第一螺纹杆螺纹安装在第一内螺纹套筒内,两个所述第一液压缸均固定安装在第一条形板的一侧外壁上,两个所述第一圆形板分别固定安装在两个第一液压缸的输出轴上;
所述拆卸机构包括第二条形板、两个第二内螺纹套筒、两个第二螺纹杆、第二液压缸和第二圆形板,所述第二条形板设置在第一条形板的一侧,两个所述第二内螺纹套筒均转动安装在第二条形板上,两个所述第二螺纹杆分别固定安装在两个滑板的一侧外壁上,两个所述第二螺纹杆分别贯穿两个第二内螺纹套筒并分别与两个第二内螺纹套筒螺纹连接,所述第二液压缸固定安装在第二条形板的一侧外壁上,所述第二圆形板固定安装在第二液压缸的输出轴上。
2.根据权利要求1所述的湿式离合器拆装装置,其特征在于:所述固定机构包括两个伸缩槽、多个第三液压缸和两个夹块,两个所述伸缩槽均开设在矩形框的内壁上,多个所述第三液压缸分别固定安装在两个伸缩槽内,两个所述夹块分别固定安装在多个第三液压缸的输出轴上,两个所述夹块分别与两个伸缩槽相适配。
3.根据权利要求1所述的湿式离合器拆装装置,其特征在于:所述矩形框的一侧外壁上开设有两个条形凹槽,两个所述条形凹槽内均固定安装有滑杆,两个所述滑杆上均滑动套设有滑块,两个所述滑块的一侧分别与两个滑板固定连接。
4.根据权利要求1所述的湿式离合器拆装装置,其特征在于:所述安装轴的一端开设有内螺纹凹槽,所述第一螺纹杆与内螺纹凹槽相适配。
5.根据权利要求1所述的湿式离合器拆装装置,其特征在于:所述第一内螺纹套筒和两个第二内螺纹套筒上均固定安装有两个转动杆,所述转动杆对称分布。
6.根据权利要求2所述的湿式离合器拆装装置,其特征在于:两个所述夹块相互靠近的一侧均开设有弧形凹槽,两个所述弧形凹槽均与湿式离合器本体相适配,两个所述弧形凹槽内安装有防滑垫。
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